元件，该元件固定到一板状组件上的方法，组件总成及模扣技术

一种元件（１０），例如固定到板状组件（１６）上的中空螺帽或螺栓元件，其面对板状组件的端面的凸伸环形接触表面（４２）中设有一环形凹口（１８）。凹口（１８）的侧壁设有凹割部位（２５，２７），以防止转动。另有与元件纵轴保持同心的圆柱形冲压段（３２）从上述端面处凸伸到这环形凹口内，冲压段的外界壁（２６）设有环形凹割部位（２７），而其自由端面（３４）处或其邻接处设有料源（５２），在元件插入凹口（１８）时，利用一模扣（１２）使该料源至少局部位移，以便把上述组件（１６）上先前已由该模扣（１２）压入环形凹口（１８）内的材料，卡紧或夹紧在其本身与该环形凹口（１８）的底面（３０）之间。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
,该固定到一板状组件上的方法,组件总成及模扣的制作方法
本专利技术系指一种，例如一种中空螺帽或螺栓，尤指一种用以固定到一板状组件上的螺帽，其中在这面对板状组件那一端面的一个凸伸环形接触面中设有一环形凹口，而这凹口的一侧壁较宜设有至少一个凹割部位，以便确保防止转动，另有一个与中心纵轴保持同心的圆柱形冲压段从前述端面处凸伸到这环形凹口内，同时该圆柱形冲压段的外边界壁较宜设有一个环形凹割部位。此外，本专利技术亦指一种把这类固定到一板状组件上的方法，一种组件总成，和该固定方法所用的一种模扣。从US-PS 3,648,747，以及美国专利US5,340,251，3,234,987和3,253,631均已公开了这类。另从欧洲专利申请EP-A-0553822或对应的美国专利5,340,251，以及欧洲专利申请EP-A-0669473号专利申请中也已公开了这类。欧洲专利申请EP-A-0663247也揭露一种极为类似的，不过该申请案涉及这类的制造，而非本身。这些大致均形成一种具有中空本体的，精确的说法即为形成螺帽，但也可以设有，例如，一个简单的圆柱形孔口以供容置一个插塞。此外，这些亦可采取螺栓的形式。在这情况下，是将螺栓的头部固定到金属板部件或板状组件上，因而该头部会具有前述设计。最后，还可将这当作一种功能，以供实现许许多多不同的功能。例如，可将这设成具有一个带内螺纹的中空本体，使其发挥螺帽的功能；或设成具有一轴杆或插塞部件而发挥螺栓的功能；或发挥如同插销的功能，以供夹固住像地毯扣眼或电气端子这类其它组件。然而，功能在此不是重点，而是与板状组件之间的接合或固定。这里所指的板状构件通常是由金属板构成，但像塑胶板之类的其它材料亦可列入考虑。依现有技术所知的这些，全都采取中空螺帽的形式。它们也都具有某种程度的防止转动(旋出)功能，以便在旋入螺栓后，可避免该中空转动。此外，这些现有也有一定的耐压出性，尽管如此，始终还是有人想要改良这些的防止转动(旋出)性和提高其耐压出性。由现有的可知，这些在作业和承受不同负荷时，常会从板状组件(通常为一片金属板)脱出。这类中空除了制造相当复杂外，同时在力求减轻重量和加大接触表面这两项要求上也有难以兼顾的问题。为使中空本体产生所需耐压出性而必须在环形凹口侧壁开设的凹割部位，其形成方式通常是让中空的周向延伸外表面接受压挤加工，致使环形凹口的侧壁由原先与轴向平行的位置变斜。利用此法，与环形凹口的底面相比，该凹口在引导部件与现已倾斜侧壁之间的开口就会减小，因而产生出凹割部位。经由这种压挤加工，中空之外套合表面与面对该组件之端面的邻接处也变成具有一斜侧面。这样可导致端面处之接触表面变成太小的情况，以致在固定板状组件的期间，这接触表面于承受负荷而变形时就会发挥刀状的作用，在这组件和中空之间产生高度的表面压力。由于这种高度的表面压力，板状组件在经过几小时的作业后即会屈服。以致该中空不再能发挥所欲的紧密固定功能。最后，此举终将造成在作业时发生沉陷，使插入中之螺栓的预应力降至零，从而让螺栓接合的性能失效。上述设在外套合表面转入端面之过渡部位处的斜侧面，因为致使该接触表面径向外侧的材料不能对接合或的强度发挥任何贡献，所以也扩大了造成材料不必要的浪费。换句话说，这些比必要的更重，因而存在不符经济效益的缺点。本专利技术之目的在于进一步改良这类，除了增进其防止转动和/或耐压出性外，也简化其制造，且可朝着节省材料的方向进一步发展。此外，也确保的特性，即与金属板部件在承受不同负荷时的接合功能获得改良，以致沉陷、预应力的降低，和从金属板部件脱出的风险均被显著减少。为实现本专利技术上述目的，本专利技术提供了可供固定到一板状组件上的，例如一种中空或螺栓，尤指一种螺帽，其中在所述的面对所述的组件那一端面的一个凸伸环形接触表面中设有一环形凹口，该凹口的一侧壁最好设有至少一个凹割部位以便发挥防止转动的特性，另有一个与中心纵轴保持同心的圆柱形冲压段从所述的端面处凸伸到该环形凹口内，同时该圆柱形冲压段的外边界壁最好设有一个环形凹割部位，其特征在于所述的圆柱形冲压段自由端面处或其邻接处设有料源，且可在所述的插入环形凹口时，利用一模扣使该料源至少局部位移，以便把所述的组件上先前已由该模扣压入环形凹口内的材料，卡紧或夹紧在其本身与该环形凹口的底面之间。为实现本专利技术的上述目的，本专利技术提供了一种将功能形式之插入到一板状组件内的方法，其中该功能的一个端面设有一凸伸圆柱形冲压段，以其构成设于该端面内之一个环形凹口的径向内边界壁，而该环形凹口的外边界壁在顶视图中至少基本为多角形，但也能选择性地采取圆形、椭圆形、或凹槽形状，且该环形凹口的底面基本与所述的功能的中心纵轴保持垂直，所述的外边界壁则对该纵轴保持倾斜以形成一个周向延伸的凹割部位，或至少局部对该纵轴保持倾斜以形成多个分散的凹割部位，同样地，所述的内边界壁最好朝着所述的冲压段自由端面的方向予以凹割，其中当所述的功能的冲压段定位移动到一侧由一模扣之凸伸圆柱段予以支撑的板状组件另一侧时，即被挤压而产生冲孔余料，再经由所述的模扣之凸伸圆柱段的中间通道处理掉，同时该模扣的圆柱段还会使金属板材料变形成卡入所述的环形凹口与凹割部位内，该方法的特征在于最好朝着所述的之冲压段大致为轴向的方向，利用一个模扣使其外周边的材料位移而变凹，该模扣设有一个凸伸圆柱段，而该圆柱段另设有一个内径比所述的圆柱形冲压段面对所述的组件那一端面之外径大的周向延伸穿孔边缘，另设有一个或一个以上在该穿孔边缘内径向延伸，并在所述的模扣的一中间通道内从所述的凸伸圆柱段之端面后退的一个或多个阶梯，所述的阶梯的半径是以其径向外侧区域接触到所述的的圆柱形冲压段时，只与该冲压段之半径的一部分，和在设于其内之任何螺纹圆柱体的径向外侧接触为原则，而从所述的之冲压段位移的材料，是被位移成从所述的环形凹口的内侧壁至少实质朝着径向伸入该环形凹口内，以便接合到所述的板状组件上先前已由所述的模扣之凸伸圆柱段端面压入环形凹口内的材料，且最好将该材料夹紧在其本身与所述的环形凹口的底面之间。换句话说，本专利技术认识到某些这类在实际作业时难以确保能将板料永远可靠地变形成压入圆柱形冲压段的凹割部位中。然而，如果无法确保这样，那么以形状互锁方式把组件接合到环形凹口外侧壁之凹割部位内的安全性便要大打折扣。除了防止转动功能受损外，耐压出性也减低。若是承受不同负荷时，作业的稳定性也不足。现有技术的并未计划，而且也无法使圆柱形冲压段变形，否则的内螺纹便有跟着变形而使这变成不堪用的风险。理论上，可以增大圆柱形冲压段的径向尺寸，以求降低螺纹圆柱体变形的风险。然而，这样会导致变重和接触表面需进一步朝外位移的情况，从而必须使用较大和较厚的垫圈，方能将负荷从螺栓转移到螺帽，结果整个结合也变得较重和较昂贵。本专利技术在此特意采取另一种不会让圆柱形冲压段变形的方式，它是将该冲压段弯折到金属板料之上而将其夹住，结果该冲压段只有一小部分会被模扣使其局部朝下位移，从而将组件上先前已被压入周向延伸凹口内的材料紧夹在其本身与环形凹口的底面之间。由于组件的材料能这些位置充分填补既有的开口，亦即充分填补圆柱形冲压段的凹割部位，所以增进该与组件之间的形状互锁功效。另外，这种材料位移确使模扣的端面能长久对组件在凹口区域内的材本文档来自技高网...

【技术保护点】
可供固定到一板状组件（１６）上的元件（１０），例如一种中空元件或螺栓元件，尤指一种螺帽元件，其中在所述的元件（１０）面对所述的组件那一端面的一个凸伸环形接触表面（４２）中设有一环形凹口（１８），该凹口（１８）的一侧壁（２４，２６）最好设有至少一个凹割部位（２５，２７）以便发挥防止转动的特性（７４，７６），另有一个与元件中心纵轴（２２）保持同心的圆柱形冲压段（３２）从所述的端面处凸伸到该环形凹口内，同时该圆柱形冲压段的外边界壁（２６）最好设有一个环形凹割部位（２７），其特征在于所述的圆柱形冲压段自由端面（３４）处或其邻接处设有料源（５２），且可在所述的元件插入环形凹口（１８）时，利用一模扣（１２）使该料源至少局部位移，以便把所述的组件（１６）上先前已由该模扣（１２）压入环形凹口（１８）内的材料，卡紧或夹紧在其本身与该环形凹口（１８）的底面（３０）之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鲁道夫米勒，
申请(专利权)人：形状连接技术有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]