一种阻燃剂生产用换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃剂生产用换热器，包括换热器主体，换热器主体底端固定安装有支座，换热器主体顶端的一侧法兰连接有进液口，换热器主体底端的一侧法兰连接有出液口，换热器主体底端的一侧法兰连接出气管，换热器主体顶端的另一侧法兰连接有进气管，换热器主体内腔顶部的侧壁上固定安装有若干个第一折流板，换热器主体内腔底部的侧壁上固定安装有若干个第二折流板，换热器主体内腔中部固定安装有盘状管道，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设有的若干个交错的第一折流板和第二折流板，并且盘状管道穿过第一折流板和第二折流板，使得热交换面积增多，便于液体带走更多的热量，使得热交换的效率更高。

A Heat Exchanger for Flame Retardant Production

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂生产用换热器
本技术涉及一种换热器，特别涉及一种阻燃剂生产用换热器。
技术介绍
阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，在阻燃剂生产过程中，需要用到换热器来降低生产过程中产生的高温，避免高温影响阻燃剂的生产，也变相的降低了生产设备的产生的热量，避免了生产设备温度过高导致使用性能变坏，但是现有的换热器，换热效率低，热交换面积少。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃剂生产用换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的换热效率低，热交换面积少的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃剂生产用换热器，包括换热器主体，所述换热器主体底端固定安装有支座，所述换热器主体的一侧通过固定连接有的管板安装有封头，所述换热器主体的另一侧固定安装有封尾，所述换热器主体顶端的一侧法兰连接有进液口，所述换热器主体底端的一侧法兰连接有出液口，所述换热器主体底端的一侧法兰连接出气管，且所述出气管位于支座和出液口之间，所述换热器主体顶端的另一侧法兰连接有进气管，所述换热器主体内腔顶部的侧壁上固定安装有若干个第一折流板，所述换热器主体内腔底部的侧壁上固定安装有若干个第二折流板，所述换热器主体内腔中部固定安装有盘状管道，且所述盘状管道的两端分别与出液口和进液口相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述盘状管道穿过若干个第一折流板和第二折流板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一折流板的表面上和第二折流板的表面上均固定安装有若干个翅片。作为本技术的一种优选技术方案，所述封尾的底部固定开设有积液出口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有的若干个交错的第一折流板和第二折流板，并且盘状管道穿过第一折流板和第二折流板，使得热交换面积增多，便于液体带走更多的热量，使得热交换的效率更高，通过设有的支座，便于直接将换热器主体放置在地面上，减少装配的麻烦。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图中：1、换热器主体；2、支座；3、进液口；4、出液口；5、出气管；6、进气管；7、盘状管道；8、管板；9、第一折流板；10、第二折流板；11、封头；12、封尾。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供了一种阻燃剂生产用换热器，包括换热器主体1，换热器主体1底端固定安装有支座2，换热器主体1的一侧通过固定连接有的管板8安装有封头11，换热器主体1的另一侧固定安装有封尾12，换热器主体1顶端的一侧法兰连接有进液口3，换热器主体1底端的一侧法兰连接有出液口4，换热器主体1底端的一侧法兰连接出气管5，且出气管5位于支座2和出液口4之间，换热器主体1顶端的另一侧法兰连接有进气管6，换热器主体1内腔顶部的侧壁上固定安装有若干个第一折流板9，换热器主体1内腔底部的侧壁上固定安装有若干个第二折流板10，换热器主体1内腔中部固定安装有盘状管道7，且盘状管道7的两端分别与出液口4和进液口3相连接。优选的，盘状管道7穿过若干个第一折流板9和第二折流板10，增加热交换的面积，使得散热更快，散热效果好。优选的，第一折流板9的表面上和第二折流板10的表面上均固定安装有若干个翅片，加快换热器主体1内部与外接热交换的频率。优选的，封尾12的底部固定开设有积液出口，积液出口方便排出内部积液。具体使用时，将进气管6与阻燃剂生产设备进行法兰连接，进液口3和出液口4分别与外接的水源相通，通过外接水泵使得水流泵入到换热器主体1内部盘状管道7，经过盘状管道7的液体温度较低，而进气管6进入的气体温度较高，较高温度的气体使得第一折流板9和第二折流板10温度升高，而盘状管道7内循环流动的低温水流将第一折流板9和第二折流板10上的热量带走，并通过出液口4流回到外接的水源，交错的第一折流板9和第二折流板10，使得热交换面积增多，便于水流带走更多的热量，使得热交换的效率更高，由于热量交换过程中会产生积液，通过封尾12的底部固定开设有积液出口，排出积液，避免积液对换热器主体1造成腐蚀。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃剂生产用换热器，包括换热器主体（1），其特征在于，所述换热器主体（1）底端固定安装有支座（2），所述换热器主体（1）的一侧通过固定连接有的管板（8）安装有封头（11），所述换热器主体（1）的另一侧固定安装有封尾（12），所述换热器主体（1）顶端的一侧法兰连接有进液口（3），所述换热器主体（1）底端的一侧法兰连接有出液口（4），所述换热器主体（1）底端的一侧法兰连接出气管（5），且所述出气管（5）位于支座（2）和出液口（4）之间，所述换热器主体（1）顶端的另一侧法兰连接有进气管（6），所述换热器主体（1）内腔顶部的侧壁上固定安装有若干个第一折流板（9），所述换热器主体（1）内腔底部的侧壁上固定安装有若干个第二折流板（10），所述换热器主体（1）内腔中部固定安装有盘状管道（7），且所述盘状管道（7）的两端分别与出液口（4）和进液口（3）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂生产用换热器，包括换热器主体（1），其特征在于，所述换热器主体（1）底端固定安装有支座（2），所述换热器主体（1）的一侧通过固定连接有的管板（8）安装有封头（11），所述换热器主体（1）的另一侧固定安装有封尾（12），所述换热器主体（1）顶端的一侧法兰连接有进液口（3），所述换热器主体（1）底端的一侧法兰连接有出液口（4），所述换热器主体（1）底端的一侧法兰连接出气管（5），且所述出气管（5）位于支座（2）和出液口（4）之间，所述换热器主体（1）顶端的另一侧法兰连接有进气管（6），所述换热器主体（1）内腔顶部的侧壁上固定安装有若干个第一折流板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪芝，
申请(专利权)人：济宁市安鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37