一种风机轴承冷却装置及风机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机轴承冷却装置及风机，用于冷却风机轴承，包括第一冷却盘管、第二冷却盘管、左端密封板及右端密封头，两个支管设置于左端密封板，两个支管的左端连接连接件，两个支管的右端穿过左端密封板连接第一冷却盘管、第二冷却盘管的左端，第一冷却盘管、第二冷却盘管的右端通过右端密封头连接机壳的右端，左端密封板连接机壳，连接件用于连接循环冷却装置。本实施例的冷却水与润滑油不接触，两根冷却盘管在水平方向与竖直方向具有一定的距离，并且用支架隔开，有利于散热。本实施例能够极大降低风机轴承的工作温度，提升风机的使用寿命。

A cooling device for fan bearing and fan

【技术实现步骤摘要】
一种风机轴承冷却装置及风机
本技术涉及一种风机轴承冷却装置及风机，属于风机冷却装置

技术介绍
罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。罗茨鼓风机的功率较大，在实际工作时时，风机的轴承会产生大量的热，所以市面上大多数罗茨鼓风机的轴承均需要满足较好的润滑散热条件。如图1所示，现有技术中，风机壳体的轴承冷却位置设有冷却腔体，冷却水从该冷却腔体内部流过，通过两个腔体之间的热交换实现对于风机润滑油的冷却，继而实现对风机轴承的降温。但现有设备的冷却装置往往需要加以改造才能兼容于需要冷却的设备，使得其设置成本高昂，且其需要庞大的设置空间，因此需要一种可降低设置空间及成本的冷却水循环装置。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种风机轴承冷却装置及风机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种风机轴承冷却装置，用于冷却风机轴承，风机轴承连接于机壳内部，机壳内部还设有液面高度高于轴承轴线的润滑油，其特征在于，包括第一冷却盘管、第二冷却盘管、左端密封板、连接构件、两个支管及右端密封头，两个支管设置于左端密封板，两个支管的左端连接连接件，两个支管的右端穿过左端密封板连接第一冷却盘管的左端及第二冷却盘管的左端，第一冷却盘管、第二冷却盘管的右端通过右端密封头连接机壳的右端，左端密封板通过螺钉连接机壳，机壳与左端密封板之间还设有左密封垫，连接件用于连接循环冷却装置。作为一种优化方案，前述的一种风机轴承冷却装置，第一冷却盘管、第二冷却盘管之间还设有用于连接第一冷却盘管、第二冷却盘管的支撑装置。作为一种优化方案，前述的一种风机轴承冷却装置，支撑装置是支架，支架包括连接轴及连接于连接轴两端的卡箍，卡箍包括内卡箍及外卡箍，内卡箍的一端铰接于外卡箍的一端，内卡箍的另一端通过螺栓连接于外卡箍的另一端，内卡箍连接连接轴的端部，连接轴两端卡箍的轴线垂直设置，第一冷却盘管、第二冷却盘管连接于内卡箍及外卡箍之间。作为一种优化方案，前述的一种风机轴承冷却装置，第一冷却盘管与第二冷却盘管均通过盘管接头连接支管，盘管接头与支管之间通过螺纹连接。作为一种优化方案，前述的一种风机轴承冷却装置，右端密封头包括右密封垫及密封圈，右密封垫及密封圈均设置于右端密封头与机壳之间，右密封垫的内圈还连接第一冷却盘管及第二冷却盘管。作为一种优化方案，前述的一种风机轴承冷却装置，右端密封头通过螺纹连接机壳。作为一种优化方案，前述的一种风机轴承冷却装置，连接件是法兰。作为一种优化方案，前述的一种风机轴承冷却装置，两个支管轴线的连线与铅垂线之间的角度是32-45度。作为一种优化方案，机壳与左端密封板之间还设有左密封垫。一种风机，其特征在于，设有前述的一种风机轴承冷却装置。本技术所达到的有益效果：冷却水流经两根冷却盘管，在机壳内部实现热交换，对内部的润滑油进行冷却，相较于习知的冷却腔体，本专利技术的冷却水循环装置具有设置空间小、设备兼容性高而可进而大幅降低设置成本等优点。当需要检修时，首先松开右端密封头，然后拆开螺纹孔上的螺钉机壳将整个冷却装置从机壳内抽出，便于检修。本实施例的冷却水与润滑油不接触，两根冷却盘管在水平方向与竖直方向具有一定的距离，并且用支架隔开，有利于散热。本实施例能够极大降低风机轴承的工作温度，提升风机的使用寿命。附图说明图1是现有技术中风机轴承冷却装置；图2是本技术整体主视图；图3是本技术局部放大图一；图4是本技术局部放大图二；图5是本技术支架主视图；图6是本技术右端密封头主视图；图中附图标记的含义：1-机壳；2-第一冷却盘管；21-盘管接头；3-第二冷却盘管；4-左端密封板；6-右端密封头；7-支架；71-内卡箍；72-外卡箍；73-卡箍螺钉；51-连接件；52-支管；53-左密封垫；61-右密封垫；62-密封圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图4所示：本实施例公开了一种风机轴承冷却装置，用于冷却风机轴承，风机轴承连接于机壳1内部，机壳1内部还设有液面高度高于轴承轴线的润滑油，包括第一冷却盘管2、第二冷却盘管3、左端密封板4、连接件51、两个支管52及右端密封头6，两个支管52设置于左端密封板4，两个支管52的左端连接连接件51，两个支管52的右端穿过左端密封板4连接第一冷却盘管2、第二冷却盘管3的左端，第一冷却盘管2、第二冷却盘管3的右端通过右端密封头6连接机壳1的右端，左端密封板4通过螺钉连接机壳1，连接件51用于连接循环冷却装置。连接件51可选用现有技术中的任意一种，如法兰，本实施例不做限定。较佳地，机壳1与左端密封板4之间还设有左密封垫53为了提升第一冷却盘管2与第二冷却盘管3的一体性，防止第一冷却盘管2、第二冷却盘管3距离太近，影响散热效果，本实施例的第一冷却盘管2、第二冷却盘管3之间还设有用于连接第一冷却盘管2、第二冷却盘管3的支撑装置。如图5所示：支撑装置是支架7，支架7包括连接轴及连接于连接轴两端的卡箍，卡箍包括内卡箍71及外卡箍72，内卡箍71的一端铰接于外卡箍72的一端，内卡箍71的另一端通过螺栓连接于外卡箍72的另一端，内卡箍71连接连接轴的端部，连接轴两端卡箍的轴线垂直设置，第一冷却盘管2、第二冷却盘管3连接于内卡箍71及外卡箍72之间。第一冷却盘管2与第二冷却盘管3均通过盘管接头21连接支管52，盘管接头21与支管52之间通过螺纹连接。盘管接头21便于两根冷却盘管与支管52之间进行拆卸与安装，也便于本实施例安装于机壳1内部。如图4所示：右端密封头6包括右密封垫61及密封圈62，右密封垫61及密封圈62均设置于右端密封头6与机壳1之间，右密封垫61的内圈还连接第一冷却盘管2及第二冷却盘管3。右端密封头6通过螺纹连接机壳1。当旋转右端密封头6时，右端密封头6挤压右密封垫61，使右密封垫61的内圈挤压第一冷却盘管2及第二冷却盘管3实现密封。另一方面，右密封垫61与密封圈62设置于右端密封头6之间，旋紧右端密封头6能够实现密封。防止内部油液泄漏。本实施例的密封圈62优选O型密封圈。第一冷却盘管2、第二冷却盘管3的材质优选散热较好、热性较好的紫铜。如图6所示：两个支管52轴线的连线与铅垂线之间的角度是32-45度，这样能够保证两根散热盘管具有一定的横向距离与竖向距离，便于与油液充分接触。本实施例还公开了一种风机，设有本实施例前述的风机轴承冷却装置。工作时，冷却水流经两根冷却盘管，在机壳1内部实现热交换，对内部的润滑油进行冷却，当需要检修时，首先松开右端密封头6，然后拆开螺纹孔41上的螺钉机壳将整个冷却装置从机壳1内抽出，便于检修。本实施例的冷却水与润滑油不接触，两根冷却盘管在水平方向与竖直方向具有一定的距离，并且用支架7隔开，有利于散热。本实施例能够极大降低风机轴承的工作温度，提升风机的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机轴承冷却装置，用于冷却风机轴承，风机轴承连接于机壳（1）内部，机壳（1）内部还设有液面高度高于轴承轴线的润滑油，其特征在于，包括第一冷却盘管（2）、第二冷却盘管（3）、左端密封板（4）、连接件（51）、两个支管（52）及右端密封头（6），所述两个支管（52）设置于左端密封板（4），两个支管（52）的左端连接连接件（51），两个支管（52）的右端穿过左端密封板（4）连接第一冷却盘管（2）的左端及第二冷却盘管（3）的左端，第一冷却盘管（2）、第二冷却盘管（3）的右端通过右端密封头（6）连接机壳（1）的右端，所述左端密封板（4）连接机壳（1），所述连接件（51）用于连接循环冷却装置。

【技术特征摘要】
1.一种风机轴承冷却装置，用于冷却风机轴承，风机轴承连接于机壳（1）内部，机壳（1）内部还设有液面高度高于轴承轴线的润滑油，其特征在于，包括第一冷却盘管（2）、第二冷却盘管（3）、左端密封板（4）、连接件（51）、两个支管（52）及右端密封头（6），所述两个支管（52）设置于左端密封板（4），两个支管（52）的左端连接连接件（51），两个支管（52）的右端穿过左端密封板（4）连接第一冷却盘管（2）的左端及第二冷却盘管（3）的左端，第一冷却盘管（2）、第二冷却盘管（3）的右端通过右端密封头（6）连接机壳（1）的右端，所述左端密封板（4）连接机壳（1），所述连接件（51）用于连接循环冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种风机轴承冷却装置，其特征在于，所述第一冷却盘管（2）、第二冷却盘管（3）之间还设有用于连接第一冷却盘管（2）、第二冷却盘管（3）的支撑装置。3.根据权利要求2所述的一种风机轴承冷却装置，其特征在于，所述支撑装置是支架（7），所述支架（7）包括连接轴及连接于连接轴两端的卡箍，所述卡箍包括内卡箍（71）及外卡箍（72），所述内卡箍（71）的一端铰接于外卡箍（72）的一端，所述内卡箍（71）的另一端通过螺栓连接于外卡箍（72）的另一端，所述内卡箍（71）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，
申请(专利权)人：镇江李长荣高性能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32