本实用新型专利技术涉及螺伞齿轮热处理设备领域，尤其是涉及一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置，包括，外壳体、控制器、左感应加热组件、右感应加热组件、工件旋转组件、工件旋转组件支撑座、动力源组件及连接线，其中，所述的左感应加热组件及右感应加热组件设置于外壳体上且与外壳体分别相连接，利用本实用新型专利技术解决了目前现有的螺伞齿轮加工工艺中，螺伞齿轮渗碳后，需用压床淬火，否则变形大，难校正，无法满足工艺要求，但是使用压床淬火，需要液压淬火压床，保护气氛加热炉等设备，一次性投资大，并且螺伞齿轮要经过渗碳‑冷却‑保护气氛炉加热‑压床淬火过程，工序多，生产效率低，能源、人力和物力消耗大，不能满足人们的生产使用要求的问题。
A Rotary Induction Heating Device for Spiral Bevel Gear Quenching Equipment
【技术实现步骤摘要】
一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置
本技术涉及螺伞齿轮热处理设备领域，尤其是涉及一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置。
技术介绍
螺旋锥齿轮的齿形是圆弧形状，有螺旋角，且齿面外形呈锥状，由于螺旋锥齿轮的齿面外形很像伞故又叫螺旋伞齿轮、弧齿伞齿轮、弧齿锥齿轮、圆弧锥齿轮等。螺旋锥齿轮传动效率高，传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，传动平稳，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。在各种机械传动中，以螺旋伞齿轮的传动效率为最高，对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益；传递同等扭矩时需要的传动件传动副最省空间，比皮带、链传动所需的空间尺寸小；螺旋伞齿轮传动比永久稳定，传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求；螺旋伞齿轮工作可靠，寿命长。目前现有的螺伞齿轮加工工艺中，螺伞齿轮渗碳后，需用压床淬火，否则变形大，难校正，无法满足工艺要求，但是使用压床淬火，需要液压淬火压床，保护气氛加热炉等设备，一次性投资大，并且螺伞齿轮要经过渗碳-冷却-保护气氛炉加热-压床淬火过程，工序多，生产效率低，能源、人力和物力消耗大，无法进行小批量加工，不能满足人们的生产使用要求。
技术实现思路
为了解决目前现有的螺伞齿轮加工工艺中，螺伞齿轮渗碳后，需用压床淬火，否则变形大，难校正，无法满足工艺要求，但是使用压床淬火，需要液压淬火压床，保护气氛加热炉等设备，一次性投资大，并且螺伞齿轮要经过渗碳-冷却-保护气氛炉加热-压床淬火过程，工序多，生产效率低，能源、人力和物力消耗大，无法进行小批量加工，不能满足人们的生产使用要求的问题，本技术提供一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置，其技术方案如下：一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置，包括，外壳体、控制器、左感应加热组件、右感应加热组件、工件旋转组件、工件旋转组件支撑座、动力源组件及连接线，其中，工件旋转组件支撑座设置于外壳体内且与外壳体固定相连接，所述的工件旋转组件设置于工件旋转组件支撑座上且与工件旋转组件支撑座相连接，所述的左感应加热组件及右感应加热组件设置于外壳体上且与外壳体分别相连接，所述的工件旋转组件设置于左感应加热组件及右感应加热组件下部位置且与左感应加热组件及右感应加热组件分别相连接，所述的动力源组件设置于工件旋转组件下部位置且与工件旋转组件相连接，所述的外壳体上设置有控制器，所述的控制器通过连接线与左感应加热组件、右感应加热组件及动力源组件分别相连接；所述的左感应加热组件包括，左变压器、左导电板、左接触板、左冷却水盒、左有效圈下导体、左有效圈下导体支撑座、左有效圈上导体、左有效圈上导体支撑座，其中，左导电板设置于左变压器上且与左变压器相连接，所述的左接触板及左冷却水盒设置于左导电板上且与左导电板相连接，所述的左有效圈下导体支撑座设置于左导电板上且与左导电板相连接，所述的左有效圈下导体设置于左有效圈下导体支撑座上且与左有效圈下导体支撑座相连接，所述的左有效圈上导体支撑座设置于左有效圈下导体支撑座上且与左有效圈下导体支撑座相连接，所述的左有效圈上导体设置于左有效圈上导体支撑座上且与左有效圈上导体支撑座相连接；所述的右感应加热组件包括，右变压器、右导电板、右接触板、右冷却水盒、右有效圈下导体、右有效圈下导体支撑座、右有效圈上导体、右有效圈上导体支撑座，其中，右导电板设置于右变压器上且与右变压器相连接，所述的右接触板及右冷却水盒设置于右导电板上且与右导电板相连接，所述的右有效圈下导体支撑座设置于右导电板上且与右导电板相连接，所述的右有效圈下导体设置于右有效圈下导体支撑座上且与右有效圈下导体支撑座相连接，所述的右有效圈上导体支撑座设置于右有效圈下导体支撑座上且与右有效圈下导体支撑座相连接，所述的右有效圈上导体设置于右有效圈上导体支撑座上且与右有效圈上导体支撑座相连接；所述的动力源组件包括，支撑框、伺服电机、电机轴、涡轮、蜗杆，其中，伺服电机设置于支撑框内且与支撑框固定相连接，所述的、电机轴设置于伺服电机上且与伺服电机相连接，所述的涡轮设置于电机轴上且与电机轴固定相连接，所述的蜗杆设置于支撑框上，所述的涡轮与蜗杆相啮合；所述的工件旋转组件包括，下支撑套筒、上支撑座、轴承、转动轴、工件旋转支承座，其中，上支撑座设置于下支撑套筒上部位置且与下支撑套筒相连接，所述的下支撑套筒内设置有轴承，所述的转动轴设置于轴承上且与轴承相连接，所述的工件旋转支承座设置于转动轴顶部位置且与转动轴相连接；本技术的有益效果为：本技术结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本技术解决了目前现有的螺伞齿轮加工工艺中，螺伞齿轮渗碳后，需用压床淬火，否则变形大，难校正，无法满足工艺要求，但是使用压床淬火，需要液压淬火压床，保护气氛加热炉等设备，一次性投资大，并且螺伞齿轮要经过渗碳-冷却-保护气氛炉加热-压床淬火过程，工序多，生产效率低，能源、人力和物力消耗大，不能满足人们的生产使用要求的问题，而且，本技术操作使用方便，能够满足螺伞齿轮的小批量加工，极大地满足了企业的生产使用需求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中的左感应加热组件结构示意图；图3是本技术中的右感应加热组件结构示意图；图4是本技术中动力源组件及工件旋转组件的结构示意图；图中标号为：1-外壳体、2-控制器、3-左感应加热组件、4-右感应加热组件、5-工件旋转组件、6-工件旋转组件支撑座、7-动力源组件、8-连接线、9-左变压器、10-左导电板、11-左接触板、12-左冷却水盒、13-左有效圈下导体、14-左有效圈下导体支撑座、15-左有效圈上导体、16-左有效圈上导体支撑座、17-右变压器、18-右导电板、19-右接触板、20-右冷却水盒、21-右有效圈下导体、22-右有效圈下导体支撑座、23-右有效圈上导体、24-右有效圈上导体支撑座、25-支撑框、26-伺服电机、27-电机轴、28-涡轮、29-蜗杆、30-下支撑套筒、31-上支撑座、32-轴承、33-转动轴、34-工件旋转支承座。具体实施方式具体实施例1：下面结合附图1、附图2、附图3及附图4对本技术的最佳实施方式做进一步的说明：为了解决目前现有的螺伞齿轮加工工艺中，螺伞齿轮渗碳后，需用压床淬火，否则变形大，难校正，无法满足工艺要求，但是使用压床淬火，需要液压淬火压床，保护气氛加热炉等设备，一次性投资大，并且螺伞齿轮要经过渗碳-冷却-保护气氛炉加热-压床淬火过程，工序多，生产效率低，能源、人力和物力消耗大，无法进行小批量加工，不能满足人们的生产使用要求的问题，本技术提供一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置，其技术方案如下：一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置，包括，外壳体1、控制器2、左感应加热组件3、右感应加热组件4、工件旋转组件5、工件旋转组件支撑座6、动力源组件及连接线7，其中，工件旋转组件支撑座6设置于外壳体1内且与外壳体1固定相连接，所述的工件旋转组件5设置于工件旋转组件支撑座6上且与工件旋转组件支撑座6相连接，所述的左感应加热组件3及右感应加热组件4设置于外壳体1上且与外壳体1分别相连接，所述的工件旋转组件5设置于左感应加热组件3及右感应加热组件4下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置，其特征在于，包括，外壳体、控制器、左感应加热组件、右感应加热组件、工件旋转组件、工件旋转组件支撑座、动力源组件及连接线，其中，工件旋转组件支撑座设置于外壳体内且与外壳体固定相连接，所述的工件旋转组件设置于工件旋转组件支撑座上且与工件旋转组件支撑座相连接，所述的左感应加热组件及右感应加热组件设置于外壳体上且与外壳体分别相连接，所述的工件旋转组件设置于左感应加热组件及右感应加热组件下部位置且与左感应加热组件及右感应加热组件分别相连接，所述的动力源组件设置于工件旋转组件下部位置且与工件旋转组件相连接，所述的外壳体上设置有控制器，所述的控制器通过连接线与左感应加热组件、右感应加热组件及动力源组件分别相连接。
【技术特征摘要】
1.一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置，其特征在于，包括，外壳体、控制器、左感应加热组件、右感应加热组件、工件旋转组件、工件旋转组件支撑座、动力源组件及连接线，其中，工件旋转组件支撑座设置于外壳体内且与外壳体固定相连接，所述的工件旋转组件设置于工件旋转组件支撑座上且与工件旋转组件支撑座相连接，所述的左感应加热组件及右感应加热组件设置于外壳体上且与外壳体分别相连接，所述的工件旋转组件设置于左感应加热组件及右感应加热组件下部位置且与左感应加热组件及右感应加热组件分别相连接，所述的动力源组件设置于工件旋转组件下部位置且与工件旋转组件相连接，所述的外壳体上设置有控制器，所述的控制器通过连接线与左感应加热组件、右感应加热组件及动力源组件分别相连接。2.根据权利要求1所述的一种螺伞齿轮淬火设备上用旋转感应加热装置，其特征在于，所述的左感应加热组件包括，左变压器、左导电板、左接触板、左冷却水盒、左有效圈下导体、左有效圈下导体支撑座、左有效圈上导体、左有效圈上导体支撑座，其中，左导电板设置于左变压器上且与左变压器相连接，所述的左接触板及左冷却水盒设置于左导电板上且与左导电板相连接，所述的左有效圈下导体支撑座设置于左导电板上且与左导电板相连接，所述的左有效圈下导体设置于左有效圈下导体支撑座上且与左有效圈下导体支撑座相连接，所述的左有效圈上导体支撑座设置于左有效圈下导体支撑座上且与左有效圈下导体支撑座相连接，所述的左有效圈上导体设置于左有效圈上导体支撑座上且与左有效圈上导体支撑座相连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志鹏，王盛军，
申请(专利权)人：洛阳三恒感应加热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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