拉布机悬挂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了拉布机悬挂机构，包括支撑板，所述支撑板的上侧对称安装固定有滑动悬吊板，所述支撑板的下表面对称安装固定有悬吊杆，所述悬吊杆的侧面安装有滑轨，所述悬吊杆的内部设置有升降机构，所述升降机构包括滑动槽、丝杆电机、滑动孔、丝杆、丝杆螺母块、螺纹孔、限位滚轮、支撑杆和凹槽；该实用新型专利技术通过限位滚轮在滑动孔的内表面滚动，降低摩擦力并使丝杆螺母块稳固在滑动孔的内，且通过丝杆的在螺纹孔内部旋转，方便丝杆螺母块带动滑轨在悬吊杆的侧面升降，方便悬挂不同尺寸面积的布料且增加该实用新型专利技术的适应能力，且防止大面的布料底端拖在地面沾染灰尘，同时方便工人操作使用，提高工人的工作效率。

Drawing machine suspension mechanism

【技术实现步骤摘要】
拉布机悬挂机构
本技术属于拉布机
，具体涉及拉布机悬挂机构。
技术介绍
拉布机是制作布的机器，由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。现有的拉布机在使用时，由于悬挂杆位置固定不变，导致悬挂杆不能适用多种尺寸面积的布料，如果悬挂杆太高不方便工人使用，且面积大的布料在悬挂时布料底端拖在地面，布料底端在移动时容易沾染灰尘，导致布料需要清洗并增加生产成本的问题，为此我们提出拉布机悬挂机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供拉布机悬挂机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的拉布机在使用时，由于悬挂杆位置固定不变，导致悬挂杆不能适用多种尺寸面积的布料，如果悬挂杆太高不方便工人使用，且面积大的布料在悬挂时布料底端拖在地面，布料底端在移动时容易沾染灰尘，导致布料需要清洗并增加生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：拉布机悬挂机构，包括支撑板，所述支撑板的上侧对称安装固定有滑动悬吊板，所述滑动悬吊板的顶端安装放置有工型平衡导轨，所述工型平衡导轨和支撑板通过滑动悬吊板连接，所述支撑板的下表面对称安装固定有悬吊杆，所述悬吊杆的侧面安装有滑轨，所述悬吊杆的内部设置有升降机构，所述升降机构包括滑动槽、丝杆电机、滑动孔、丝杆、丝杆螺母块、螺纹孔、限位滚轮、支撑杆和凹槽，所述丝杆电机对称安装固定在悬吊杆的上侧并位于支撑板的上表面，所述丝杆的端贯穿螺纹孔的内部并放置在丝杆电机的内部，所述螺纹孔开设在丝杆螺母块的上表面并贯穿丝杆螺母块的下表面，所述丝杆螺母块通过螺纹孔套设在丝杆的表面并位于滑动孔的内部，所述滑动孔开设在悬吊杆的内部，所述支撑杆的一端贯穿滑动槽的内部并与丝杆螺母块侧面连接，所述支撑杆的另一端与滑轨侧面连接，所述支撑杆对称安装固定在滑轨的侧面，所述滑动槽开设在悬吊杆的侧面并与滑动孔内部连通，所述凹槽对称开设在丝杆螺母块的两侧，所述限位滚轮对称安装放置在丝杆螺母块的两侧并分别位于凹槽的内部，所述支撑杆的一端设置有固定机构。优选的，所述固定机构包括固定板、固定槽、限位螺母、轴承、固定凸起和卡槽，所述支撑杆的一端连接在丝杆螺母块的侧面另一端放置在轴承的内部并位于固定槽的内部，所述轴承通过卡槽与固定凸起卡合固定在支撑杆的一端，所述固定凸起对称安装固定在轴承的内表面并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在支撑杆的表面，所述限位螺母安装套设在支撑杆的表面并位于固定槽的内部，所述固定板安装套设在支撑杆的表面并位于滑轨侧面。优选的，所述工型平衡导轨的上表面对称安装固定有固定柱，所述固定柱的顶端设置有防护板并固定在墙顶。优选的，所述滑动悬吊板的顶端设置有滑动轮并位于工型平衡导轨的侧面。优选的，所述滑轨的上侧对称安装放置有滑轮，所述滑轮的侧面安装固定有L型吊杆。优选的，所述L型吊杆的底端安装固定有固定夹片，所述固定夹片的表面设置有手柄。优选的，所述滑轨的上表面开设有限位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）该技术通过限位滚轮在滑动孔的内表面滚动，降低摩擦力并使丝杆螺母块稳固在滑动孔的内，且通过丝杆的在螺纹孔内部旋转，方便丝杆螺母块带动滑轨在悬吊杆的侧面升降，方便悬挂不同尺寸面积的布料且增加该技术的适应能力，且防止大面的布料底端拖在地面沾染灰尘，同时方便工人操作使用，提高工人的工作效率。（2）该技术通过支撑杆的一端在轴承内部旋转增加支撑杆的灵活性，防止丝杆在不同步旋转时支撑杆与滑轨侧面连接处扭断，增加滑轨的适应能力且延长了滑轨和支撑杆的使用寿命，且可使滑轨倾斜并使用其它种类布料，且通过轴承可降低支撑杆一端与固定槽内表面的摩擦力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的悬吊杆截面俯视结构示意图；图3为本技术的滑轨截面侧视结构示意图；图4为本技术的图2中A区放大剖面结构示意图；图5为本技术的轴承侧视结构示意图；图中：1、滑轨；2、滑动槽；3、丝杆电机；4、固定柱；5、工型平衡导轨；6、滑动悬吊板；7、支撑板；8、悬吊杆；9、滑轮；10、L型吊杆；11、固定夹片；12、滑动孔；13、丝杆；14、丝杆螺母块；15、螺纹孔；16、限位滚轮；17、支撑杆；18、凹槽；19、限位槽；20、固定板；21、固定槽；22、限位螺母；23、轴承；24、固定凸起；25、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：拉布机悬挂机构，包括支撑板7，支撑板7的上侧对称安装固定有滑动悬吊板6，滑动悬吊板6的顶端安装放置有工型平衡导轨5，工型平衡导轨5和支撑板7通过滑动悬吊板6连接，支撑板7的下表面对称安装固定有悬吊杆8，悬吊杆8的侧面安装有滑轨1，悬吊杆8的内部设置有升降机构，升降机构包括滑动槽2、丝杆电机3、滑动孔12、丝杆13、丝杆螺母块14、螺纹孔15、限位滚轮16、支撑杆17和凹槽18，丝杆电机3对称安装固定在悬吊杆8的上侧并位于支撑板7的上表面，丝杆13的端贯穿螺纹孔15的内部并放置在丝杆电机3的内部，螺纹孔15开设在丝杆螺母块14的上表面并贯穿丝杆螺母块14的下表面，丝杆螺母块14通过螺纹孔15套设在丝杆13的表面并位于滑动孔12的内部，滑动孔12开设在悬吊杆8的内部，支撑杆17的一端贯穿滑动槽2的内部并与丝杆螺母块14侧面连接，支撑杆17的另一端与滑轨1侧面连接，支撑杆17对称安装固定在滑轨1的侧面，滑动槽2开设在悬吊杆8的侧面并与滑动孔12内部连通，凹槽18对称开设在丝杆螺母块14的两侧，限位滚轮16对称安装放置在丝杆螺母块14的两侧并分别位于凹槽18的内部，通过限位滚轮16在滑动孔12的内表面滚动，降低摩擦力并使丝杆螺母块14稳固在滑动孔12的内，且通过丝杆13的在螺纹孔15内部旋转，方便丝杆螺母块14带动滑轨1在悬吊杆8的侧面升降，方便悬挂不同尺寸面积的布料且增加该技术的适应能力，且防止大面的布料底端拖在地面沾染灰尘，同时方便工人操作使用，提高工人的工作效率，支撑杆17的一端设置有固定机构。本实施例中，优选的，固定机构包括固定板20、固定槽21、限位螺母22、轴承23、固定凸起24和卡槽25，支撑杆17的一端连接在丝杆螺母块14的侧面另一端放置在轴承23的内部并位于固定槽21的内部，轴承23通过卡槽25与固定凸起24卡合固定在支撑杆17的一端，固定凸起24对称安装固定在轴承23的内表面并放置在卡槽25的内部，卡槽25对称开设在支撑杆17的表面，限位螺母22安装套设在支撑杆17的表面并位于固定槽21的内部，固定板20安装套设在支撑杆17的表面并位于滑轨1侧面，固定板20通过螺栓安装固定滑轨1的侧面，方便固定板20安装固定和拆卸，滑轨1在悬吊杆8侧面升降时，通过支撑杆17的一端在轴承23内部旋转增加支撑杆17的灵活性，防止丝杆13在不同步旋转时支撑杆17与滑轨1侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拉布机悬挂机构，包括支撑板（7），所述支撑板（7）的上侧对称安装固定有滑动悬吊板（6），所述滑动悬吊板（6）的顶端安装放置有工型平衡导轨（5），所述工型平衡导轨（5）和支撑板（7）通过滑动悬吊板（6）连接，所述支撑板（7）的下表面对称安装固定有悬吊杆（8），所述悬吊杆（8）的侧面安装有滑轨（1），其特征在于：所述悬吊杆（8）的内部设置有升降机构，所述升降机构包括滑动槽（2）、丝杆电机（3）、滑动孔（12）、丝杆（13）、丝杆螺母块（14）、螺纹孔（15）、限位滚轮（16）、支撑杆（17）和凹槽（18），所述丝杆电机（3）对称安装固定在悬吊杆（8）的上侧并位于支撑板（7）的上表面，所述丝杆（13）的端贯穿螺纹孔（15）的内部并放置在丝杆电机（3）的内部，所述螺纹孔（15）开设在丝杆螺母块（14）的上表面并贯穿丝杆螺母块（14）的下表面，所述丝杆螺母块（14）通过螺纹孔（15）套设在丝杆（13）的表面并位于滑动孔（12）的内部，所述滑动孔（12）开设在悬吊杆（8）的内部，所述支撑杆（17）的一端贯穿滑动槽（2）的内部并与丝杆螺母块（14）侧面连接，所述支撑杆（17）的另一端与滑轨（1）侧面连接，所述支撑杆（17）对称安装固定在滑轨（1）的侧面，所述滑动槽（2）开设在悬吊杆（8）的侧面并与滑动孔（12）内部连通，所述凹槽（18）对称开设在丝杆螺母块（14）的两侧，所述限位滚轮（16）对称安装放置在丝杆螺母块（14）的两侧并分别位于凹槽（18）的内部，所述支撑杆（17）的一端设置有固定机构。...

【技术特征摘要】
1.拉布机悬挂机构，包括支撑板（7），所述支撑板（7）的上侧对称安装固定有滑动悬吊板（6），所述滑动悬吊板（6）的顶端安装放置有工型平衡导轨（5），所述工型平衡导轨（5）和支撑板（7）通过滑动悬吊板（6）连接，所述支撑板（7）的下表面对称安装固定有悬吊杆（8），所述悬吊杆（8）的侧面安装有滑轨（1），其特征在于：所述悬吊杆（8）的内部设置有升降机构，所述升降机构包括滑动槽（2）、丝杆电机（3）、滑动孔（12）、丝杆（13）、丝杆螺母块（14）、螺纹孔（15）、限位滚轮（16）、支撑杆（17）和凹槽（18），所述丝杆电机（3）对称安装固定在悬吊杆（8）的上侧并位于支撑板（7）的上表面，所述丝杆（13）的端贯穿螺纹孔（15）的内部并放置在丝杆电机（3）的内部，所述螺纹孔（15）开设在丝杆螺母块（14）的上表面并贯穿丝杆螺母块（14）的下表面，所述丝杆螺母块（14）通过螺纹孔（15）套设在丝杆（13）的表面并位于滑动孔（12）的内部，所述滑动孔（12）开设在悬吊杆（8）的内部，所述支撑杆（17）的一端贯穿滑动槽（2）的内部并与丝杆螺母块（14）侧面连接，所述支撑杆（17）的另一端与滑轨（1）侧面连接，所述支撑杆（17）对称安装固定在滑轨（1）的侧面，所述滑动槽（2）开设在悬吊杆（8）的侧面并与滑动孔（12）内部连通，所述凹槽（18）对称开设在丝杆螺母块（14）的两侧，所述限位滚轮（16）对称安装放置在丝杆螺母块（14）的两侧并分别位于凹槽（18）的内部，所述支撑杆（17）的一端设置有固定机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小雷，
申请(专利权)人：江苏康乃馨集团驿之家酒店纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32