一种高速换箱设备制造技术

本实用新型专利技术涉及换箱设备技术领域，尤其是一种高速换箱设备，包括竖直设置的底座，底座顶面中央位置处通过安装槽竖直设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆两侧的顶端均水平设有导向杆，导向杆外围套设有滑套，滑套底面通过竖杆设有机械手，导向杆外围设有弹簧，且弹簧位于滑套和第一液压伸缩杆一侧顶端之间设置，第一液压伸缩杆两侧的顶端均水平设有第二液压伸缩杆，滑套顶面竖直设有档杆，且第二液压伸缩杆另一端和档杆内侧固定连接，底座内底部设有动力机构。本实用新型专利技术中操作简单，使用方便，换箱速度快，提高作业效率。

A High Speed Box Changer

【技术实现步骤摘要】
一种高速换箱设备
本技术涉及换箱设备
，尤其涉及一种高速换箱设备。
技术介绍
在酸洗生产线的运行过程中，需要把零件从一个运输通道的箱体内转换到另一个运输通道的箱体内。但是，目前采用人工换箱的方法劳动强度大、换箱速度慢、作业效率低。为此，我们提出一种高速换箱设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速换箱设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种高速换箱设备，包括竖直设置的底座，所述底座顶面中央位置处通过安装槽竖直设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆两侧的顶端均水平设有导向杆，所述导向杆外围套设有滑套，所述滑套底面通过竖杆设有机械手，所述导向杆外围设有弹簧，且弹簧位于滑套和第一液压伸缩杆一侧顶端之间设置，所述第一液压伸缩杆两侧的顶端均水平设有第二液压伸缩杆，所述滑套顶面竖直设有档杆，且第二液压伸缩杆另一端和档杆内侧固定连接，所述底座内底部设有动力机构。优选的，所述动力机构包括电机，所述底座内底面开设有凹槽，所述电机设置在凹槽内部，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述凹槽内壁设有内齿圈，且齿轮和内齿圈互相啮合设置。优选的，所述底座两侧的顶端均设有弧形杆，所述弧形杆另一端和第一液压伸缩杆一侧的中央位置处固定连接。优选的，所述导向杆另一端设有挡块，且挡块内侧设置有弹性垫片。优选的，所述底座底端四周均倾斜设有斜杆，所述斜杆另一端和底座底面均设有滚珠。本技术提出的一种高速换箱设备，有益效果在于：该高速换箱设备通过启动第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，可以用机械手抓取箱体内的零件，然后启动电机，电机的输出轴旋转带动齿轮旋转，进而带动底座旋转，可以旋转机械手，进而把机械手内的零件放入另一个箱体内，实现换箱作业，操作简单，使用方便，换箱速度快，提高作业效率。附图说明图1为本技术提出的一种高速换箱设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种高速换箱设备的俯视图。图中：底座1、第一液压伸缩杆2、弧形杆3、电机4、齿轮5、内齿圈6、斜杆7、滚珠8、导向杆9、机械手10、滑套11、档杆12、第二液压伸缩杆13、弹簧14、挡块15、竖杆16、凹槽17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高速换箱设备，包括竖直设置的底座1，底座1底端四周均倾斜设有斜杆7，斜杆7另一端和底座1底面均设有滚珠8，底座1顶面中央位置处通过安装槽竖直设有第一液压伸缩杆2，底座1两侧的顶端均设有弧形杆3，弧形杆3另一端和第一液压伸缩杆2一侧的中央位置处固定连接；在滚珠8的作用下，便于底座1的旋转，通过第一液压伸缩杆2的伸长或缩短，可以调节高度，便于机械手10抓取零件，另外，弧形杆3用来稳固第一液压伸缩杆2。第一液压伸缩杆2两侧的顶端均水平设有导向杆9，导向杆9另一端设有挡块15，且挡块15内侧设置有弹性垫片，导向杆9外围套设有滑套11，滑套11底面通过竖杆16设有机械手10，导向杆9外围设有弹簧14，且弹簧14位于滑套11和第一液压伸缩杆2一侧顶端之间设置；滑套11可沿导向杆9左右移动，便于调节机械手10的位置以抓取零件，挡块15起到抵挡滑套11的作用，避免滑套11滑出导向杆9，另外，弹簧14的设计，可起到使机械手10缓慢移动的作用，避免机械手10内零件的掉落。第一液压伸缩杆2两侧的顶端均水平设有第二液压伸缩杆13，滑套11顶面竖直设有档杆12，且第二液压伸缩杆13另一端和档杆12内侧固定连接，底座1内底部设有动力机构；通过启动第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13伸长或缩短，可通过档杆12给滑套11提供移动所需要的动力，另外，动力机构可带动底座1旋转，两个机械手10交替抓取和放出零件，换箱速度快，可提高作业效率。动力机构包括电机4，底座1内底面开设有凹槽17，电机4设置在凹槽17内部，电机4的输出轴上设有齿轮5，凹槽17内壁设有内齿圈6，且齿轮5和内齿圈6互相啮合设置；电机4通过导线和外接电源连接，电机4的型号采用YSM-180，启动电机4，电机4的输出轴旋转带动齿轮5旋转，在齿轮5和内齿圈6互相啮合的作用下，可通过内齿圈6带动底座1发生旋转，待机械手10位于箱体正上方后，电机4停止旋转，以使机械手10抓取或放下零件。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速换箱设备，包括竖直设置的底座（1），所述底座（1）顶面中央位置处通过安装槽竖直设有第一液压伸缩杆（2），其特征在于，所述第一液压伸缩杆（2）两侧的顶端均水平设有导向杆（9），所述导向杆（9）外围套设有滑套（11），所述滑套（11）底面通过竖杆（16）设有机械手（10），所述导向杆（9）外围设有弹簧（14），且弹簧（14）位于滑套（11）和第一液压伸缩杆（2）一侧顶端之间设置，所述第一液压伸缩杆（2）两侧的顶端均水平设有第二液压伸缩杆（13），所述滑套（11）顶面竖直设有档杆（12），且第二液压伸缩杆（13）另一端和档杆（12）内侧固定连接，所述底座（1）内底部设有动力机构。

【技术特征摘要】
1.一种高速换箱设备，包括竖直设置的底座（1），所述底座（1）顶面中央位置处通过安装槽竖直设有第一液压伸缩杆（2），其特征在于，所述第一液压伸缩杆（2）两侧的顶端均水平设有导向杆（9），所述导向杆（9）外围套设有滑套（11），所述滑套（11）底面通过竖杆（16）设有机械手（10），所述导向杆（9）外围设有弹簧（14），且弹簧（14）位于滑套（11）和第一液压伸缩杆（2）一侧顶端之间设置，所述第一液压伸缩杆（2）两侧的顶端均水平设有第二液压伸缩杆（13），所述滑套（11）顶面竖直设有档杆（12），且第二液压伸缩杆（13）另一端和档杆（12）内侧固定连接，所述底座（1）内底部设有动力机构。2.根据权利要求1所述的一种高速换箱设备，其特征在于，所述动力机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耿龙，俞日辉，陈建岚，
申请(专利权)人：漳州宏兴泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35