一种滚筒输送机机身主体制造技术

本实用新型专利技术公开了滚筒输送机技术领域的一种滚筒输送机机身主体，包括主体板，所述主体板的前端面顶部与底部均设置有衔接板，所述主体板的前端面顶部从左至右依次等距离贯穿设置有六角孔，所述主体板的前端面左右两侧均贯穿设置有皮带机固定安装孔，所述主体板的前端面底部贯穿设置有皮带调整滚轮安装孔，所述主体板的前端面左右两侧与中部均设置有中牵控制板孔，所述衔接板的顶部由左至右依次等距离贯穿设置有安装孔；设置了多组六角孔、中牵控制板孔、安装孔和皮带机固定安装孔，可现场根据需求滚筒随意进行装配，不同的孔位需求不同，滚筒和皮带机身都适用。

A Main Body of Drum Conveyor Body

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒输送机机身主体
本技术涉及滚筒输送机
，具体为一种滚筒输送机机身主体。
技术介绍
滚筒输送机是一种常见的输送机，通过滚筒输送机运输各种物品，而且运输效率快，而传统的滚筒输送机的机身主体孔位少，滚筒无法随意装配，导致使用时，极为不便；为此，我们提出一种滚筒输送机机身主体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒输送机机身主体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒输送机机身主体，包括主体板，所述主体板的前端面顶部与底部均设置有衔接板，所述主体板的前端面顶部从左至右依次等距离贯穿设置有六角孔，所述主体板的前端面左右两侧均贯穿设置有皮带机固定安装孔，所述主体板的前端面底部贯穿设置有皮带调整滚轮安装孔，所述主体板的前端面左右两侧与中部均设置有中牵控制板孔，所述衔接板的顶部由左至右依次等距离贯穿设置有安装孔。优选的，所述主体板的左侧顶部与右侧顶部均设置有等腰梯形凹槽口，且左右两侧等腰梯形凹槽口的面积之合等于与六角孔的面积，所述主体板的左右两侧底部均设置有弧形凹槽。优选的，所述主体板的前端面左右两侧均设置有两组中牵控制板孔，所述主体板的前端面中部设置有一组中牵控制板孔，所述主体板的前端面中部设置有两组中牵控制板孔，且两组中牵控制板孔对称设置在中牵控制板孔的下方左右两侧。优选的，所述皮带调整滚轮安装孔的内壁左右两侧均设置有弧形接触面。优选的，所述衔接板的左右两侧均设置有半圆形凹槽，且左右两侧半圆形凹槽的半径之合等于安装孔的直径。优选的，所述主体板与衔接板的外形设置为C字形，且主体板与衔接板为一体成型结构。优选的，顶部所述安装孔设置为护栏安装调节孔，底部所述安装孔设置为脚架安装调节孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滚筒输送机机身主体，结构简单，安装方便，设置了多组六角孔、中牵控制板孔、安装孔和皮带机固定安装孔，可现场根据需求滚筒随意进行装配，不同的孔位需求不同，滚筒和皮带机身都适用。附图说明图1为：本技术结构示意图；图2为：本技术衔接板俯视结构示意图。图中：1、主体板；2、衔接板；3、六角孔；4、皮带机固定安装孔；5、皮带调整滚轮安装孔；6、中牵控制板孔；7、安装孔。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种滚筒输送机机身主体，包括主体板1，主体板1的前端面顶部与底部均设置有衔接板2，主体板1的前端面顶部从左至右依次等距离贯穿设置有六角孔3，主体板1的前端面左右两侧均贯穿设置有皮带机固定安装孔4，主体板1的前端面底部贯穿设置有皮带调整滚轮安装孔5，主体板1的前端面左右两侧与中部均设置有中牵控制板孔6，衔接板2的顶部由左至右依次等距离贯穿设置有安装孔7。其中：主体板1的左侧顶部与右侧顶部均设置有等腰梯形凹槽口，且左右两侧等腰梯形凹槽口的面积之合等于与六角孔3的面积，主体板1的左右两侧底部均设置有弧形凹槽，当两组主体板1焊接到一起时，两组等腰梯形凹槽口会组成与六角孔3一样大小的六边形孔，便于安装滚筒的安装；主体板1的前端面左右两侧均设置有两组中牵控制板孔6，主体板1的前端面中部设置有一组中牵控制板孔6，主体板1的前端面中部设置有两组中牵控制板孔6，且两组中牵控制板孔6对称设置在中牵控制板孔6的下方左右两侧，便于安装调节中牵；皮带调整滚轮安装孔5的内壁左右两侧均设置有弧形接触面，便于最大范围的进行调节安装；衔接板2的左右两侧均设置有半圆形凹槽，且左右两侧半圆形凹槽的半径之合等于安装孔7的直径当两组主体板1焊接到一起时，两组半圆形凹槽会组成一个圆形通孔，便于对主体板1整体进行安装固定；主体板1与衔接板2的外形设置为C字形，且主体板1与衔接板2为一体成型结构，便于进行安装各个结构；顶部安装孔7设置为护栏安装调节孔，可安装调节护栏，进行对周转箱矫正，底部安装孔7设置为脚架安装调节孔，便于安装调节脚架位置。工作原理：通过设置的多组六角孔3，可以根据滚筒安装间距进行自由装配，设置的皮带机固定安装孔4，可在皮带机安装机身时牵进行固定，以避开调整滚轮的安装，设置的皮带调整滚轮安装孔5，可以安装皮带调整滚轮，设置的中牵控制板孔6，可以安装中牵，进行固定设备；而设置的安装孔7可安装护栏与脚架。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒输送机机身主体，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的前端面顶部与底部均设置有衔接板(2)，所述主体板(1)的前端面顶部从左至右依次等距离贯穿设置有六角孔(3)，所述主体板(1)的前端面左右两侧均贯穿设置有皮带机固定安装孔(4)，所述主体板(1)的前端面底部贯穿设置有皮带调整滚轮安装孔(5)，所述主体板(1)的前端面左右两侧与中部均设置有中牵控制板孔(6)，所述衔接板(2)的顶部由左至右依次等距离贯穿设置有安装孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒输送机机身主体，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的前端面顶部与底部均设置有衔接板(2)，所述主体板(1)的前端面顶部从左至右依次等距离贯穿设置有六角孔(3)，所述主体板(1)的前端面左右两侧均贯穿设置有皮带机固定安装孔(4)，所述主体板(1)的前端面底部贯穿设置有皮带调整滚轮安装孔(5)，所述主体板(1)的前端面左右两侧与中部均设置有中牵控制板孔(6)，所述衔接板(2)的顶部由左至右依次等距离贯穿设置有安装孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机机身主体，其特征在于：所述主体板(1)的左侧顶部与右侧顶部均设置有等腰梯形凹槽口，且左右两侧等腰梯形凹槽口的面积之合等于与六角孔(3)的面积，所述主体板(1)的左右两侧底部均设置有弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机机身主体，其特征在于：所述主体板(1)的前端面左右两侧均设置有两组中...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑芬芬，陈忠祥，曹靓，
申请(专利权)人：苏州思慕博物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32