泵设备制造技术

本发明专利技术涉及一种紧固件和一种用于将包括至少一个复杂形状的板的两个或多个元件连接在一起的紧固方法。该紧固件包括一个具有一主体和从该主体中突出的薄壁部分（２４）的锁紧螺帽（２０）。通过将所述薄壁部分（２４）插入一个板状元件（１２）的一通孔中并凿压所述薄壁部分（２４）的方式，将所述锁紧螺帽（２０）固定到所述板状元件（１２）上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种紧固件和一种用于紧固两个或多个元件的紧固方法，尤其是涉及一种紧固件和一种用于将包括至少一个复杂形状的板的两个或多个元件连接在一起的紧固方法，例如，用于连接一通过压制成形方法制造而成的泵外壳的元件和一泵设备中的马达的法兰。
技术介绍
在一个泵设备中，为了使泵设备重量轻并且降低泵设备的制造成本，实践中已经通过下述方法形成一种泵外壳，即装配通过金属板(如不锈钢板)的压制成形制造而成的压制产品，然后将这种泵外壳安装到马达的法兰上。传统地，在这种泵设备中，如图7中所示，预备一个由压制产品制成的泵外壳(压制的泵外壳)10，而且在后侧板12的周边部分的圆周上的预定位置处，螺栓14通过焊接等方式被固定到泵外壳10的后侧板12上，因此螺栓14的杆部分从后侧板12向后突出。接着，螺栓14的杆部分穿过形成于马达法兰16中的通孔16a，而且后侧板12在后侧板12的周边部分与法兰16接触，然后螺母18被拧到螺栓14上，以将后侧板12和法兰16紧固到一起，从而将泵外壳10安装到马达上。这种紧固方法也用于将另一元件固定到具有复杂形状的板上。但是，通过焊接等将螺栓固定到具有复杂形状的板上的工作是低效率的，而且是引起制造成本增加的主要因素。特别是，在由通过金属板如不锈钢板的压制成形而制造的压制产品组成的泵外壳(压制的泵外壳)中，许多焊接操作和许多元件是必需的，因此工作效率特别低。尽管已经对压制的泵外壳提出了一些降低生产成本的建议，但由于上述原因，这种压制的泵仍然导致生产成本的增加。
技术实现思路
本专利技术基于上述问题而产生，因此本专利技术的一个目的是提供一种紧固件和一种紧固方法，其能有效并廉价地将一板状元件和另一个元件连接在一起，其中所述板状元件具有复杂的形状，例如为一构成泵外壳等的压制元件。本专利技术的另一个目的是提供一种泵设备，该设备包括通过所述紧固件连接在一起的一马达和一泵外壳。为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面，提供了一种紧固件，其包括一个具有一主体和从该主体中突出的薄壁部分的锁紧螺帽，该锁紧螺帽可通过将薄壁部分插入板状元件的一通孔中并凿压(铆接)薄壁部分的方式固定到板状元件上；以及一个拧入该锁紧螺帽的螺栓。根据本专利技术，锁紧螺帽通过凿压被固定到板状元件上，而且锁紧螺帽的柱状薄壁部分的一部分被插入板状元件的通孔的不平整(突起和凹槽)处。因此，另一个元件可以被固定到板状元件上，而不需进行低效率的焊接操作。在本专利技术的优选方面中，不平整的内表面包括锯齿状突起。对于这种布置，位于板状元件一侧处的空间可以被保持气密或水密。根据本专利技术的第二方面，提供了一种紧固方法，其包括在板状元件中形成一个通孔；将一个具有一主体和从该主体中突出的薄壁部分的锁紧螺帽通过将该薄壁部分插入板状元件的一通孔中并凿压薄壁部分的方式固定到该板状元件上；放置另一个将被固定在该板状元件上的元件；通过将一个螺栓拧入该锁紧螺帽中的方式将另一个元件和板状元件连接在一起。根据本专利技术的第三方面，提供了一种泵设备，其包括一个具有板状元件的泵外壳，一个具有一主体和从该主体中突出的薄壁部分的锁紧螺帽通过将该薄壁部分插入板状元件的一通孔中并凿压薄壁部分的方式固定到该板状元件上；一个具有一法兰的马达，通过将马达的法兰放置在板状元件上并将一个螺栓拧入锁紧螺帽中的方式使法兰和板状元件连接在一起，从而将该泵外壳安装在马达上。根据本专利技术，一锁紧螺帽通过凿压被固定到一泵外壳的板状元件上，而且形成在锁紧螺帽上的圆筒状薄壁部分的一部分被插入一个通孔的凹槽中，以防止锁紧螺帽转动。因此，一马达的法兰可以被固定到该板状元件上，而不需要进行低效率的焊接操作。特别是，通过使用本专利技术的紧固件来紧固马达和泵外壳(压制的泵外壳)，可以通过消除一部分焊接操作提高工作效率，而且可以通过提供一个密封元件使泵外壳的内部保持气密或水密，其中该泵外壳由通过金属板(如不锈钢板)的压制成形制造而成的压制产品组成，并需要许多焊接操作和许多元件。附图简要说明附图说明图1是将根据本专利技术的一实施例的紧固件应用到其上的泵壳体(压制的泵外壳)的剖面图；图2是锁紧螺帽的放大剖面图；图3是一个前视图，其中显示出采用了根据本专利技术的实施例的紧固件的一泵设备的局部剖开部分；图4A-4D是表示通过凿压将一个锁紧螺帽固定到一板状元件上的过程的一个例子； 图5A-5D是表示通过凿压将一个锁紧螺帽固定到一板状元件上的过程的另一个例子；图6是表示铸造泵壳体组件的剖面图；图7是传统的泵壳体(压制的泵外壳)的剖面图。实现专利技术的最佳方式下面将参照图1至6描述根据本专利技术实施例的。图1和2示出了根据本专利技术的一实施例的紧固件应用到其上的泵壳体(压制的泵外壳)，所述泵壳体由通过金属板(如不锈钢板)的压制成形制造而成的压制产品组成。如图1所示，紧固件包括一个固定到后侧板12上的大致圆筒状的锁紧螺帽20和一个拧入锁紧螺帽20中的螺栓30，后侧板12为泵壳体(压制的泵外壳)的一个元件。后侧板12是通过压制成形制造而成的板状元件，并具有复杂的形状。如图2中所示，锁紧螺帽20具有一个在一端开口的孔22，并在其内圆周中具有阴螺纹。锁紧螺帽20具有一个圆筒状的主体和一个圆筒状薄壁部分24，薄壁部分24在孔22的开口端从圆筒状主体中突出，并具有例如约1.5mm的厚度。一个环形槽26形成在锁紧螺帽20中，以便围绕圆筒状薄壁部分24，而且由弹性材料构成的一环形密封元件40被安装到环形槽26中，如果需要的话。如图1所示，圆筒状薄壁部分24以这样一种状态被插入形成在后侧板12中的通孔12a内，以便密封元件40被安装到环形槽26中，而且然后圆筒状薄壁部分24被凿压，从而锁紧螺帽20在一流体通道侧被牢牢地固定到泵壳体10的后侧板12上。作为马达的一元件的法兰16以这样一种状态与泵壳体10的后侧板12接触，以便形成在法兰16中的通孔16a与锁紧螺帽20的孔22对准，然后将一个螺栓30拧入通过凿压固定到后侧板12上的锁紧螺帽20中，从而泵壳体10被安装到马达上。后侧板12的通孔12a具有不平整性(不规则性)，至少在其内圆周表面的一部分上包括有小突起和凹槽。因此，当锁紧螺帽20的圆筒状薄壁部分24被凿压并径向向外膨胀时，一部分圆筒状薄壁部分24变形，以便与突起和凹槽接合，因此可防止锁紧螺帽20转动。另外，通过这种凿压，环形密封元件40受压并变形，因此使泵外壳10的内部保持气密或水密。在图1中，尽管只有一个固定到后侧板12上的锁紧螺帽20被示出，但若干锁紧螺帽20可以被固定在后侧板12的周边部分中的圆周上的预定位置处。因此，还可使用多个被拧入锁紧螺帽20中的螺栓30。在这种方式中，锁紧螺帽20通过凿压被固定到后侧板12上，而且锁紧螺帽20的一部分圆筒状薄壁部分24插入通孔12a的凹槽中，用以防止锁紧螺帽20转动。因此，马达的法兰16可以被固定到后侧板12上，而不需进行低效率的焊接操作。特别地，通过使用本专利技术的固定件来固定马达和泵外壳(压制的泵外壳)10，可以通过消除一部分焊接操作提高工作效率，而且可以通过提供环形密封元件40使泵外壳的内部保持气密或水密，其中泵外壳由通过金属板(如不锈钢板)的压制成形制造而成的压制产品组成，并需要许多焊接操作和许多元件。图3示出一个通过将一个泵外壳固定到马达法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固件，包括：一锁紧螺帽，它具有一主体和从所述主体中突出的一薄壁部分，通过将所述薄壁部分插入一板状元件的通孔中并凿压所述薄壁部分的方式，所述锁紧螺帽被固定到所述板状元件上；和一拧入所述锁紧螺帽的螺栓。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：宫崎义晶，打田博，梶原研一，森喜久一，森田千年，
申请(专利权)人：株式会社荏原制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]