一种3D打印机用喷头制造技术

技术编号:21912939 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-21 12:07
本实用新型专利技术涉及一种3D打印机用喷头,包括打印平台,所述打印平台顶部两侧设置有固定台,所述固定台顶部开设有导轨槽,所述导轨槽内腔一端固定安装有第一步进电机,所述第一步进电机输出轴固定连接有螺纹杆,所述导轨槽顶部设置有移动板,所述移动板底部通过螺母与螺纹杆连接,所述移动板顶部之间固定设置有横板,所述横板顶部对称安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆移动端贯穿横板固定连接有升降板,所述升降板内腔底部设置有固定板,所述固定板一侧设置有移动块,便于对喷头的位置进行调节,同时喷头可以对两种不同的材料进行预熔融混合的效果,增加了打印材料的种类,改良了材料的性能,增加喷头打印时的散热效果,提高打印的效率。

A Nozzle for 3D Printer

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用喷头
本技术涉及一种3D打印机用喷头,属于3D打印机

技术介绍
3D打印,即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用,3D打印技术基本原理都是叠层制造,由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状,而在Z坐标间断地作层面厚度的位移,最终形成三维制件,目前市场上的快速成型技术分为3DP技术、FDM熔融层积成型技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结等,目前市场上一般的喷头加热熔融效果不好,散热效果不明显,造成打印材料在不锈钢喉管内熔化,从而影响3D打印机的正常工作,而且喷头的温度容易过高而导致损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机用喷头,通过导轨槽使喷头可以纵向移动,通过电动伸缩杆使喷头可以上下移动,通过第二步进电机与固定板使喷头可以横向移动,便于对喷头的位置进行调节,同时喷头可以对两种不同的材料进行预熔融混合的效果,增加了打印材料的种类,改良了材料的性能,为3D打印提供了更多的可能性和更高的实用性,通过微型电机带动搅拌旋叶旋转,使得两种材料能够充分混合均匀的效果,避免了因材料结合不充分而导致的成品质量问题,通过散热稽片和散热风机的配合使用,使得散热效果更好,防止打印材料在喉管内熔化而影响3D打印机的正常工作,提高了打印的效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种3D打印机用喷头,包括打印平台,所述打印平台顶部两侧设置有固定台,所述固定台顶部开设有导轨槽,所述导轨槽内腔一端固定安装有第一步进电机,所述第一步进电机输出轴固定连接有螺纹杆,所述导轨槽顶部设置有移动板,所述移动板底部通过螺母与螺纹杆连接,所述移动板顶部之间固定设置有横板,所述横板顶部对称安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆移动端贯穿横板固定连接有升降板,所述升降板内腔底部设置有固定板,所述固定板一侧设置有移动块,所述移动块内腔固定安装有第二步进电机,所述升降板内腔顶部固定设置有固定杆,所述移动块顶部套设于固定杆外侧,所述移动块底部贯穿升降板固定连接有安装板,所述安装板底部固定安装有喷头本体,所述喷头本体内腔固定设置有隔板,所述隔板顶部对称设置有喉管,所述喉管内腔均设置有进料管,所述隔板底部设置有熔融管,所述进料管贯穿隔板与熔融管连通,所述喉管两侧均匀设置有散热稽片,所述散热稽片两侧设置有散热风机,所述散热风机固定安装在喷头本体内壁,所述喉管之间固定安装有微型电机,所述微型电机贯穿隔板固定连接有转轴,所述转轴外侧设置有搅拌旋叶,所述熔融管外侧设置有导热片,所述导热片外侧设置有加热板,所述熔融管底部开设有出料斗,所述出料斗底部开设有喷口,所述出料斗、喷口外侧设置有防护罩,所述防护罩顶部与喷头本体底部连接。进一步的,所述打印平台顶部通过弹簧连接有放置板,且所述放置板位于喷头本体下方。进一步的,所述螺纹杆两端通过轴承固定安装在导轨槽内,所述螺纹杆两侧设置有导向杆,所述导向杆与导轨槽内壁固定连接,且所述螺母套设于导向杆外侧。进一步的,所述升降板两侧设置有滑轨,所述移动板上开设有滑槽,所述滑轨插入所述滑槽内。进一步的,所述固定板顶部固定设置有齿轮条,所述第二步进电机输出轴贯穿移动块固定连接有齿轮环,所述齿轮环与齿轮条啮合连接。进一步的,所述喉管之间固定设置有加强杆,所述加强杆底部与微型电机顶部连接。进一步的,所述喉管上位于散热稽片之间均开设有散热孔,所述喷头本体上与散热风机相对应位置开设有通孔,且通孔内设置有防尘网。进一步的,所述防护罩表面开设有通风孔。本技术的有益效果是:本技术所涉及的一种3D打印机用喷头,通过设置导轨槽,通过第一步进电机带动螺纹杆旋转,使螺母带动移动板移动,从而实现喷头的纵向移动,通过设置电动伸缩杆,带动升降板上下运动,从而实现喷头的上下移动,通过设置移动块,第二步进电机带动齿轮环旋转,与固定板上的齿轮条配合使移动块带动喷头实现横向移动,便于对喷头的位置进行准确的调节,通过设置两个进料管与熔融管,可以对两种不同的材料进行预熔融混合的效果,增加了打印材料的种类,改良了材料的性能,为3D打印提供了更多的可能性和更高的实用性,通过设置散热风机,使得散热效果更好,防止打印材料在喉管内熔化而影响3D打印机的正常工作,通过设置微型电机,通过微型电机带动搅拌旋叶旋转,使得两种材料能够充分混合均匀的效果,避免了因材料结合不充分而导致的成品质量问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种3D打印机用喷头的整体结构示意图;图2是本技术一种3D打印机用喷头的导轨槽结构示意图;图3是本技术一种3D打印机用喷头的剖视图;图4是本技术一种3D打印机用喷头的升降板截面图;图5是本技术一种3D打印机用喷头的喷头结构示意图;图中标号:1、打印平台;2、固定台;3、导轨槽;4、第一步进电机;5、螺纹杆;6、移动板;7、螺母;8、横板;9、电动伸缩杆;10、升降板;11、固定板;12、移动块;13、第二步进电机;14、固定杆;15、安装板;16、喷头本体;17、隔板;18、喉管;19、进料管;20、熔融管;21、散热稽片;22、散热风机;23、微型电机;24、转轴;25、搅拌旋叶;26、导热片;27、加热板;28、出料斗;29、喷口;30、防护罩;31、放置板;32、导向杆;33、滑轨;34、滑槽;35、齿轮条;36、齿轮环;37、加强杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-图5,本技术提供一种技术方案一种3D打印机用喷头,包括打印平台1,所述打印平台1顶部两侧设置有固定台2,所述固定台2顶部开设有导轨槽3,所述导轨槽3内腔一端固定安装有第一步进电机4,所述第一步进电机4输出轴固定连接有螺纹杆5,所述导轨槽3顶部设置有移动板6,所述移动板6底部通过螺母7与螺纹杆5连接,通过第一步进电机4带动螺纹杆5旋转,使螺母7带动移动板6移动,从而实现喷头的纵向移动,所述移动板6顶部之间固定设置有横板8,所述横板8顶部对称安装有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9移动端贯穿横板8固定连接有升降板10,电动伸缩杆9带动升降板10上下运动,从而实现喷头的上下移动,所述升降板10内腔底部设置有固定板11,所述固定板11一侧设置有移动块12,所述移动块12内腔固定安装有第二步进电机13,第二步进电机13带动齿轮环36旋转,与固定板上的齿轮条35配合使移动块12带动喷头实现横向移动,便于对喷头的位置进行准确的调节,所述升降板10内腔顶部固定设置有固定杆14,所述移动块12顶部套设于固定杆14外侧,保证在移动块12移动时的稳定性,增加调节时的准确性,所述移动块12底部贯穿升降板10固定连接有安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机用喷头,包括打印平台(1),其特征在于:所述打印平台(1)顶部两侧设置有固定台(2),所述固定台(2)顶部开设有导轨槽(3),所述导轨槽(3)内腔一端固定安装有第一步进电机(4),所述第一步进电机(4)输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述导轨槽(3)顶部设置有移动板(6),所述移动板(6)底部通过螺母(7)与螺纹杆(5)连接,所述移动板(6)顶部之间固定设置有横板(8),所述横板(8)顶部对称安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)移动端贯穿横板(8)固定连接有升降板(10),所述升降板(10)内腔底部设置有固定板(11),所述固定板(11)一侧设置有移动块(12),所述移动块(12)内腔固定安装有第二步进电机(13),所述升降板(10)内腔顶部固定设置有固定杆(14),所述移动块(12)顶部套设于固定杆(14)外侧,所述移动块(12)底部贯穿升降板(10)固定连接有安装板(15),所述安装板(15)底部固定安装有喷头本体(16),所述喷头本体(16)内腔固定设置有隔板(17),所述隔板(17)顶部对称设置有喉管(18),所述喉管(18)内腔均设置有进料管(19),所述隔板(17)底部设置有熔融管(20),所述进料管(19)贯穿隔板(17)与熔融管(20)连通,所述喉管(18)两侧均匀设置有散热稽片(21),所述散热稽片(21)两侧设置有散热风机(22),所述散热风机(22)固定安装在喷头本体(16)内壁,所述喉管(18)之间固定安装有微型电机(23),所述微型电机(23)贯穿隔板(17)固定连接有转轴(24),所述转轴(24)外侧设置有搅拌旋叶(25),所述熔融管(20)外侧设置有导热片(26),所述导热片(26)外侧设置有加热板(27),所述熔融管(20)底部开设有出料斗(28),所述出料斗(28)底部开设有喷口(29),所述出料斗(28)、喷口(29)外侧设置有防护罩(30),所述防护罩(30)顶部与喷头本体(16)底部连接。...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用喷头,包括打印平台(1),其特征在于:所述打印平台(1)顶部两侧设置有固定台(2),所述固定台(2)顶部开设有导轨槽(3),所述导轨槽(3)内腔一端固定安装有第一步进电机(4),所述第一步进电机(4)输出轴固定连接有螺纹杆(5),所述导轨槽(3)顶部设置有移动板(6),所述移动板(6)底部通过螺母(7)与螺纹杆(5)连接,所述移动板(6)顶部之间固定设置有横板(8),所述横板(8)顶部对称安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)移动端贯穿横板(8)固定连接有升降板(10),所述升降板(10)内腔底部设置有固定板(11),所述固定板(11)一侧设置有移动块(12),所述移动块(12)内腔固定安装有第二步进电机(13),所述升降板(10)内腔顶部固定设置有固定杆(14),所述移动块(12)顶部套设于固定杆(14)外侧,所述移动块(12)底部贯穿升降板(10)固定连接有安装板(15),所述安装板(15)底部固定安装有喷头本体(16),所述喷头本体(16)内腔固定设置有隔板(17),所述隔板(17)顶部对称设置有喉管(18),所述喉管(18)内腔均设置有进料管(19),所述隔板(17)底部设置有熔融管(20),所述进料管(19)贯穿隔板(17)与熔融管(20)连通,所述喉管(18)两侧均匀设置有散热稽片(21),所述散热稽片(21)两侧设置有散热风机(22),所述散热风机(22)固定安装在喷头本体(16)内壁,所述喉管(18)之间固定安装有微型电机(23),所述微型电机(23)贯穿隔板(17)固定连接有转轴(24),所述转轴(24)外侧设置有搅拌旋叶(25),所述熔融管(20)外侧设置有导热片(26),所述导热片(26)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志峰涂雯
申请(专利权)人:上海沁池信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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