一种训练用可调节焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种训练用可调节焊接工作台，其结构包括机架、升降机构、横梁以及夹持机构；所述机架包括底座、设置于所述底座上方的下轴承架、设置于所述下轴承架上方的壳体以及设置于所述壳体上方的上轴承架；所述升降机构有两个且竖直设置于所述机架内部，所述横梁从所述机架内伸出且由所述升降机构驱动上下移动，所述夹持机构设置于所述横梁上用于夹持工件；所述横梁固定在所述螺母上，在所述壳体的两侧开有长槽，横梁穿过所述长槽，所述横梁分为两段，两段横梁之间通过调节法兰相连接。本实用新型专利技术能够满足焊工练习项目中平焊、立焊、横焊、仰焊、45°斜焊等多种训练项目，且能够方便的调节高度与角度。

A Training Adjustable Welding Table

【技术实现步骤摘要】
一种训练用可调节焊接工作台
本技术涉及一种很焊接辅助工具，具体地说是一种训练用可调节焊接工作台。
技术介绍
焊接是各类工程建设的最主要工种之一，焊接质量的好坏直接决定了整个工程的质量，特别在石油化工行业的厂、场或者站，金属构建或金属管线的焊接工作量大，焊接质量的重要性也更加突出。焊接质量的好坏除了与焊接工艺等因素有关之外，焊接操作人员（简称焊工）的技能也起着决定性的作用。焊工在日常岗位练兵中，经常练习的项目有平焊、立焊、横焊、仰焊、45°斜焊。现有技术中的练兵平台多数都是固定式焊接训练架，每次需要焊工将工件点焊在固定式焊接架上，时间长了，焊接架点焊处钢管成为蜂窝状，这样的训练方式既不科学，又给企业造成了很大的材料浪费，且效率低下；再有，时间久了需要重新制作焊接架；同时被点焊的焊件边缘也会出现蜂窝状结构导致焊件提前报废。此外，在45°斜焊项目中，焊件也不能精确定位45°角位置。因此当前固定式焊接架很难较好地适应以上练习项目。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种训练用可调节焊接工作台，以解决现有的固定式焊接训练架不能满足焊工进行平焊、立焊、横焊、仰焊、45°斜焊等多种训练项目的问题。本技术是这样实现的：一种训练用可调节焊接工作台，包括机架、升降机构、横梁以及夹持机构；所述机架包括底座、设置于所述底座上方的下轴承架、设置于所述下轴承架上方的壳体以及设置于所述壳体上方的上轴承架；所述升降机构有两个且竖直设置于所述机架内部，所述横梁从所述机架内伸出且由所述升降机构驱动上下移动，所述夹持机构设置于所述横梁上用于夹持工件；所述横梁固定在所述螺母上，在所述壳体的两侧开有长槽，横梁穿过所述长槽，所述横梁分为两段，两段横梁之间通过调节法兰相连接。所述升降机构包括轴承、丝杠、螺母以及手轮；所述轴承设置于所述下轴承架以及上轴承架内，所述丝杠安装在上下两个所述轴承之间，所述手轮安装在所述上轴承架的上方且与所述丝杠相连接，所述螺母安装在所述丝杠上。所述夹持机构包括连接杆、十字架、夹持爪以及调节螺栓；所述十字架通过所述连接杆固定在所述横梁上，在所述十字架的四条边上分别开有长方孔，所述夹持爪的一端穿接在所述长方孔内，另一端悬空，所述调节螺栓设置于所述十字架的端部且伸入所述长方孔内，所述调节螺栓螺纹连接在所述十字架上，所述调节螺栓伸入所述长方孔的一端与所述夹持爪可旋转连接。所述调节法兰包括第一法兰与第二法兰，所述第一法兰与第二法兰分别设置于两段所述横梁的连接端，所述第一法兰的中心设有空心部，所述第二法兰的中部设有凸起部，所述凸起部与所述空心部的直径相同，在所述第一法兰与第二法兰的盘面上分别圆周分布有相互对应的螺栓孔。本技术提供的训练用可调节焊接工作台是在横梁上设置有夹持机构，夹持机构用于夹持管道等工件，横梁分为两段，两段横梁之间通过可调节法兰相互连接，两段横梁之间能够相对旋转，从而调节夹持机构的角度，夹持机构的角度确定后使用螺栓将调节法兰固定即可保持夹持机构的角度。横梁是安装在升降机构上的，升降机构能够带动横梁上下移动，能够方便的调节夹持机构的高度。本技术能够满足焊工练习项目中平焊、立焊、横焊、仰焊、45°斜焊等多种训练项目，且能够方便的调节高度与角度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术调节法兰的结构示意图。图3是图2的右视图。图4是本技术夹持机构的结构示意图。图5是图4的右视图。图中：1、底座；2、下轴承架；3、壳体；4、下轴承架；5、轴承；6、丝杠；7、手轮；8、螺母；9、横梁；10、调节法兰；11、夹持机构；10-1、第一法兰；10-2、第二法兰；10-3、螺栓孔；10-1-1、空心部；10-2-1、凸起部；11-1、连接杆；11-2、十字架；11-3、夹持爪；11-4、调节螺母；11-5、长方孔。具体实施方式如图1所示，本技术包括机架、升降机构、横梁9以及夹持机构11。机架包括底座1、设置于底座1上方的下轴承5架2、设置于下轴承5架2上方的壳体3以及设置于壳体3上方的上轴承5架4。底座1为水平的钢板，放置在地面上用于支撑整个装置，上轴承5架4与下轴承5架2都是由方管制成的，两个轴承5架之间的壳体3是由钢板焊接组装而成的。升降机构有两个，两个竖直的升降机构并排设置于机架的内部，横梁9从机架内伸出且由升降机构驱动上下移动，夹持机构11设置于横梁9上用于夹持工件。横梁9固定在螺母8上，在壳体3的两侧开有长槽，横梁9穿过长槽，横梁9分为两段，两段横梁9之间通过调节法兰10相连接，两端横梁9之间能够相对的转动。升降机构包括轴承5、丝杠6、螺母8以及手轮7。轴承5设置于下轴承5架2以及上轴承5架4内，丝杠6为梯形丝杠6，安装在上下两个轴承5之间，手轮7安装在上轴承5架4的上方且与丝杠6相连接，螺母8为梯形螺母8，螺纹安装在丝杠6上，丝杠6的转动能够驱动螺母8的上下移动。如图2、图3所示，调节法兰10包括第一法兰10-1与第二法兰10-2，第一法兰10-1与第二法兰10-2分别设置于两段横梁9的连接端，第一法兰10-1的中心设有空心部10-1-1，第二法兰10-2的中部设有凸起部10-2-1，凸起部10-2-1与空心部10-1-1的直径相同，在第一法兰10-1与第二法兰10-2的盘面上分别圆周分布有相互对应的螺栓孔10-3，螺栓孔10-3有很多个且均匀分布，螺栓孔10-3越多其可调节的角度也就越多。第二法兰10-2的凸起部10-2-1插接在第一法兰10-1的空心部10-1-1，第二法兰10-2能够绕其轴心旋转，当旋转至一定的角度时，使用螺栓穿过第一法兰10-1和第二法兰10-2的螺栓孔10-3，并将螺栓拧紧。如图4、图5所示，夹持机构11包括连接杆11-1、十字架11-2、夹持爪11-3以及调节螺栓。十字架11-2通过连接杆11-1固定在横梁9上，在十字架11-2的四条边上分别开有沿其长度方向的长方孔11-5，夹持爪11-3的一端穿接在长方孔11-5内，另一端悬空，调节螺栓设置于十字架11-2的端部且伸入长方孔11-5内，调节螺栓与十字架11-2的端部为螺纹连接，调节螺栓伸入长方孔11-5的一端与夹持爪11-3可旋转连接。在夹持爪11-3上开有T形圆槽，调节螺栓的端部固定有圆形板，圆形板位于T形圆槽内，圆形板能够在T形圆槽内转动，这样调节螺母11-48在转动时就能够带动夹持爪11-3上下移动。本技术提供的训练用可调节焊接工作台是在横梁9上设置有夹持机构11，夹持机构11用于夹持管道等工件，横梁9分为两段，两段横梁9之间通过可调节法兰10相互连接，两段横梁9之间能够相对旋转，从而调节夹持机构11的角度，夹持机构11的角度确定后使用螺栓将调节法兰10固定即可保持夹持机构11的角度。横梁9是安装在升降机构上的，升降机构能够带动横梁9上下移动，能够方便的调节夹持机构11的高度。本技术能够满足焊工练习项目中平焊、立焊、横焊、仰焊、45°斜焊等多种训练项目，且能够方便的调节高度与角度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种训练用可调节焊接工作台，其特征在于，包括机架、升降机构、横梁以及夹持机构；所述机架包括底座、设置于所述底座上方的下轴承架、设置于所述下轴承架上方的壳体以及设置于所述壳体上方的上轴承架；所述升降机构有两个且竖直设置于所述机架内部，所述横梁从所述机架内伸出且由所述升降机构驱动上下移动，所述夹持机构设置于所述横梁上用于夹持工件；所述横梁固定在所述升降机构上，在所述壳体的两侧开有长槽，横梁穿过所述长槽，所述横梁分为两段，两段横梁之间通过调节法兰相连接。

【技术特征摘要】
1.一种训练用可调节焊接工作台，其特征在于，包括机架、升降机构、横梁以及夹持机构；所述机架包括底座、设置于所述底座上方的下轴承架、设置于所述下轴承架上方的壳体以及设置于所述壳体上方的上轴承架；所述升降机构有两个且竖直设置于所述机架内部，所述横梁从所述机架内伸出且由所述升降机构驱动上下移动，所述夹持机构设置于所述横梁上用于夹持工件；所述横梁固定在所述升降机构上，在所述壳体的两侧开有长槽，横梁穿过所述长槽，所述横梁分为两段，两段横梁之间通过调节法兰相连接。2.根据权利要求1所述的训练用可调节焊接工作台，其特征在于，所述升降机构包括轴承、丝杠、螺母以及手轮；所述轴承设置于所述下轴承架以及上轴承架内，所述丝杠安装在上下两个所述轴承之间，所述手轮安装在所述上轴承架的上方且与所述丝杠相连接，所述螺母安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会峰，张国强，李桐贵，杨立辉，吴景然，侯山，
申请(专利权)人：河北省天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13