一种带精处理机构的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，特别涉及一种带精处理机构的激光切割机，包括工作台，工作台上设有切割主体，工作台的下表面连接有无盖的水箱，水箱内设有倾斜的滑台，滑台的一侧设有接料板，水箱的一侧设有调节箱，调节箱内设有螺纹轴，接料板的朝向调节箱的一侧和螺纹轴通过连接件连接，连接件与转轴滑动连接，调节箱上设有带动螺纹轴转动的动力机构。一方面解决了现有从原材料(金属板)上通过激光切割下来的工件表面温度较高，存在工件冷却处理不完善的问题，另一方面解决了现有从原材料(金属板)上切割下来，掉落在储物箱内时，会发生巨大的声响，存在噪音过大的问题。

A Laser Cutting Machine with Finishing Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带精处理机构的激光切割机
本技术涉及激光切割
，特别涉及一种带精处理机构的激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机在工作时，首先将原材料(金属板)固定在工作台上，切割主体在工作台上滑动时，对原材料(金属板)进行激光切割，从原材料(金属板)上切割下来的工件从工作台上掉落，落在工作台下方的储物箱内，在此过程中，一方面从原材料(金属板)上通过激光切割下来的工件表面温度较高，掉落在储物箱内不能迅速取出，必须经过一段时间冷却后才能拿出，否则贸然取出，会烫伤操作人员，存在工件冷却处理不完善的问题，另一方面工件从原材料(金属板)上切割下来，掉落在储物箱内时，会发生巨大的声响，存在噪音过大的问题。因此我们急需设计一种精处理机构解决以上问题。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种带精处理机构的激光切割机，一方面解决了现有从原材料(金属板)上通过激光切割下来的工件表面温度较高，存在工件冷却处理不完善的问题，另一方面解决了现有从原材料(金属板)上切割下来，掉落在储物箱内时，会发生巨大的声响，存在噪音过大的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种带精处理机构的激光切割机，包括工作台，工作台上滑动连接有切割主体，工作台的下表面连接有无盖的水箱，水箱内的下表面设有倾斜的滑台，滑台沿倾斜面滑动的一侧设有与其对接的接料板，水箱的一侧设有调节箱，调节箱内设有螺纹轴，接料板的朝向调节箱的一侧和螺纹轴通过连接件连接，连接件与转轴滑动连接，连接件靠近接料板的一侧穿过调节箱的一侧，连接件和调节箱的侧壁滑动配合，调节箱上设有带动螺纹轴转动的动力机构。在本技术中，首先在水箱内注入一定量的水，当工作台切割好的工具掉落下来时，工件会掉落在水箱的液体内，再掉落在滑台的倾斜面上，工件会沿滑台的倾斜面下滑，工件滑落在接料板的上表面，再启动动力机构，动力机构带动螺纹轴转动，螺纹轴在转动的同时带动连接件上移，连接件带动接料板上移，当接料板带着其上表面的工件离开液体的水平面时，即可取出工件，在此过程中，通过工作台下表面水箱的设计，使加工后得到的工件温度降低，且通过水的缓冲，能减少工件掉落的噪音，通过滑台的设计，便于将掉落在水箱内各个位置的工件汇集到一起，便于收集，通过动力机构的设计，便于将水箱底部的工件取出。本技术的设计一方面解决了现有从原材料(金属板)上通过激光切割下来的工件表面温度较高，存在工件冷却处理不完善的问题，另一方面解决了现有从原材料(金属板)上切割下来，掉落在储物箱内时，会发生巨大的声响，存在噪音过大的问题。作为一种优选的方式，滑台呈三棱柱状，滑台的前后侧面和无盖水箱的内壁相接，滑台放置在水箱内的正中心。作为一种优选的方式，接料板的一侧和滑台的倾斜面对接，接料板的另一侧和水箱的内壁相接，接料板的上表面呈弧形面。作为一种优选的方式，滑台内对称设有水槽，水槽的一端从滑台倾斜面的上方穿出，水槽另一端从同侧滑台倾斜面的下方穿出，水槽内设有带动水流运动的第一叶轮。作为一种优选的方式，滑台两倾斜面上方的水箱内壁上均设有带动水流运动的第二叶轮。作为一种优选的方式，水箱外两侧的侧壁分别对称设有调节箱。作为一种优选的方式，动力机构包括动力箱，动力箱内设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和螺纹轴的一端连接，动力箱内设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的设计一方面解决了现有从原材料(金属板)上通过激光切割下来的工件表面温度较高，存在工件冷却处理不完善的问题，另一方面解决了现有从原材料(金属板)上切割下来，掉落在储物箱内时，会发生巨大的声响，存在噪音过大的问题。(2)本技术通过滑台呈三棱柱状，滑台的前后侧面和无盖水箱的内壁相接，滑台放置在水箱内的正中心。将滑台设置为三棱柱状，使掉落在水箱内的工件分布在水箱两侧，避免水箱内单侧收集时，工件过多，不易处理的问题，通过将滑台设置在水箱内的正中心，使掉落在水箱内的工件均分在水箱内的两侧。(3)本技术通过接料板的一侧和滑台的倾斜面对接，接料板的另一侧和水箱的内壁相接，接料板的上表面呈弧形面。接料板的一侧和滑台的倾斜面对接，接料板的另一侧和水箱的内壁相接，使整体结构更紧凑，避免间隙过大时，工件卡在缝隙内。(4)本技术通过滑台内对称设有水槽，水槽的一端从滑台倾斜面的上方穿出，水槽另一端从同侧滑台倾斜面的下方穿出，水槽内设有带动水流运动的第一叶轮。通过设置水槽，水槽内设置第一叶轮，使水箱内的水能内循环流动，使工件在滑台的倾斜面上更易下滑。(5)本技术通过滑台两倾斜面上方的水箱内壁上均设有带动水流运动的第二叶轮。通过设置第二叶轮，进一步增加水箱内水的内循环。(6)本技术通过水箱外两侧的侧壁分别对称设有调节箱。通过在水箱一侧设置两个调节箱，即通过两个动力机构带动单个接料板上移，使接料板能在水箱内稳定上移。(7)本技术通过动力机构包括动力箱，动力箱内设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和螺纹轴的一端连接，动力箱内设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮连接有电机。在工作过程中，电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹轴转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合传动，即一方面避免电机和螺纹轴的直接接触转动，转动过程不易控制，另一方面通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合传动，达到电机的纵向转动变为螺纹轴的横向转动。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视图；图3是图1中B-B方向的剖视图；图中的标记为：1-水箱、2-螺纹轴、3-调节箱、4-第一锥齿轮、5-第二锥齿轮、6-切割主体、7-工作台、8-动力箱、9-第二叶轮、10-水槽、11-连接件、12-接料板、13-第一叶轮、14-滑台、15-电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1、图2、图3，一种带精处理机构的激光切割机，包括工作台7，工作台7上滑动连接有切割主体6，工作台7的下表面连接有无盖的水箱1，水箱1内的下表面设有倾斜的滑台14，滑台14沿倾斜面滑动的一侧设有与其对接的接料板12，水箱1的一侧设有调节箱3，调节箱3内设有螺纹轴2，接料板12的朝向调节箱3的一侧和螺纹轴2通过连接件11连接，连接件11与转轴滑动连接，连接件11靠近接料板12的一侧穿过调节箱3的一侧，连接件11和调节箱3的侧壁滑动配合，调节箱3上设有带动螺纹轴2转动的动力机构。在本技术中，首先在水箱1内注入一定量的水，当工作台7切割好的工具掉落下来时，工件会掉落在水箱1的液体内，再掉落在滑台14的倾斜面上，工件会沿滑台14的倾斜面下滑，工件滑落在接料板12的上表面，再启动动力机构，动力机构带动螺纹轴2转动，螺纹轴2在转动的同时带动连接件11上移，连接件11带动接料板12上移，当接料板12带着其上表面的工件离开液体的水平面时，即可取出工件，在此过程中，通过工作台7下表面水箱1的设计，使加工后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带精处理机构的激光切割机，包括工作台(7)，所述工作台(7)上滑动连接有切割主体(6)，其特征在于，所述工作台(7)的下表面连接有无盖的水箱(1)，所述水箱(1)内的下表面设有倾斜的滑台(14)，所述滑台(14)沿倾斜面滑动的一侧设有与其对接的接料板(12)，所述水箱(1)的一侧设有调节箱(3)，所述调节箱(3)内设有螺纹轴(2)，所述接料板(12)的朝向调节箱(3)的一侧和螺纹轴(2)通过连接件(11)连接，所述连接件(11)与转轴滑动连接，连接件(11)靠近接料板(12)的一侧穿过调节箱(3)的一侧，连接件(11)和调节箱(3)的侧壁滑动配合，所述调节箱(3)上设有带动螺纹轴(2)转动的动力机构。

【技术特征摘要】
1.一种带精处理机构的激光切割机，包括工作台(7)，所述工作台(7)上滑动连接有切割主体(6)，其特征在于，所述工作台(7)的下表面连接有无盖的水箱(1)，所述水箱(1)内的下表面设有倾斜的滑台(14)，所述滑台(14)沿倾斜面滑动的一侧设有与其对接的接料板(12)，所述水箱(1)的一侧设有调节箱(3)，所述调节箱(3)内设有螺纹轴(2)，所述接料板(12)的朝向调节箱(3)的一侧和螺纹轴(2)通过连接件(11)连接，所述连接件(11)与转轴滑动连接，连接件(11)靠近接料板(12)的一侧穿过调节箱(3)的一侧，连接件(11)和调节箱(3)的侧壁滑动配合，所述调节箱(3)上设有带动螺纹轴(2)转动的动力机构。2.根据权利要求1所述的一种带精处理机构的激光切割机，其特征在于，所述滑台(14)呈三棱柱状，滑台(14)的前后侧面和无盖水箱(1)的内壁相接，滑台(14)放置在水箱(1)内的正中心。3.根据权利要求2所述的一种带精处理机构的激光切割机，其特征在于，所述接料板(12)的一侧和滑台(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正，彭红海，林雄辉，李勇全，周永春，唐颂贵，
申请(专利权)人：贵州黔力电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52