一种用于焊接作业的工件固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接作业的工件固定架，包括底座、挡板和固定装置，所述固定装置包括两个立柱和设于两个所述立柱之间的横杆，横杆一侧并排设有两个夹持结构；所述夹持结构包括撑杆、内连杆和夹爪；所述内连杆位于所述撑杆内部，内连杆的侧面设有把手，内连杆的端部通过弹簧与所述横杆连接；所述夹爪上下对称设置有两瓣，所述夹爪一端固定连接有齿轮，所述撑杆一端与所述齿轮铰接，所述内连杆的前端通过直齿与两个所述齿轮相互啮合。本实用新型专利技术操作简单，单人即可完成对接焊的工作，无需多次测量安装位置，大大提高工作效率，保证焊接位置的准确率；并且工人可以远离焊接区域，减少焊接电弧和焊烟对人体的伤害。

A Workpiece Fixer for Welding Operation

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接作业的工件固定架
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种用于焊接作业的工件固定架。
技术介绍
焊接作业中对接焊是常用的焊接方式，对于尺寸较小的工件，如小管，由于自身重量较轻，且形状不规则，无法稳定定位，因此焊接时需要手动将其固定，而对接焊时需要同时固定两个工件，往往夹在两物体之间或者两人合作完成，工作效率低，目前还没有适用于对接焊的工件固定架，另外，焊接作业时由于需要手动固定工件，工人需要距离焊接位置很近，虽然焊接时工人会佩戴防护面具，但是仍然会对眼睛有很大伤害，并且工人很容易吸入焊烟，影响身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中对接焊作业工作效率低、影响工人身体健康的技术问题，本技术提供了一种用于焊接作业的工件固定架来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于焊接作业的工件固定架，包括底座、挡板和固定装置，所述底座顶部设有两列滑轨和多个直槽，所述直槽和所述滑轨平行设置，且位于所述滑轨一侧，所述挡板适于插入所述直槽内，所述固定装置包括两个立柱和设于两个所述立柱之间的横杆，所述立柱在所述滑轨内往复运动，横杆一侧并排设有两个夹持结构；所述夹持结构包括撑杆、内连杆和夹爪，所述撑杆一端与所述横杆固定连接，撑杆前后贯通、侧面设有滑槽；所述内连杆位于所述撑杆内部，内连杆的侧面设有把手，所述把手穿过所述滑槽伸出所述撑杆，内连杆的端部通过弹簧与所述横杆连接，所述内连杆的顶部设有定位孔，所述撑杆顶部设有若干个销孔，定位销同时穿过所述销孔和定位孔，使所述内连杆与所述撑杆固定；所述夹爪上下对称设置有两瓣，所述夹爪一端固定连接有齿轮，远离所述横杆的所述撑杆一端与所述齿轮铰接，所述内连杆的前端设置于两个所述齿轮之间，且内连杆通过直齿与所述齿轮相互啮合。进一步的，所述滑轨由所述底座一端向所述底座中部延伸，滑轨的横截面为凸型结构，所述立柱底部为T型结构，所述T型结构在所述滑轨内往复运动。优选的，所述底座底部设有万向轮，所述万向轮上设有制动架。优选的，所述底座顶部沿所述滑轨边缘设有刻度。进一步的，靠近所述横杆的所述立柱侧面设有条形槽，所述横杆的底边适于插入所述条形槽内，所述横杆两端分别置于所述条形槽内，并与两个所述立柱通过销轴铰接。进一步的，所述把手均采用伸缩式结构，且两个所述把手的端部能够相互套接。进一步的，所述把手包括套筒和中心杆，所述中心杆从所述套筒一端插入，并能够在所述套筒内往复运动，所述把手的套筒与相邻把手的中心杆相对布置。进一步的，所述套筒一端设有向内侧凸出的第一凸缘，所述中心杆一端设有向外侧凸出的第二凸缘，所述第二凸缘的外径小于所述套筒的内径，所述第一凸缘的内径大于所述中心杆的外径，且小于所述第二凸缘的外径。本技术的有益效果是：(1)本技术所述的用于焊接作业的工件固定架，操作简单，将两个工件分别夹持在两个夹持结构的夹爪内，实现工件的固定，单人即可完成对接焊的工作，同时通过挡板定位，当进行重复焊接工作时，工人只需要进行一次位置调整即可，无需多次测量安装位置，大大提高工作效率，保证焊接位置的准确率；并且工人可以远离焊接区域，减少焊接电弧和焊烟对人体的伤害。(2)本技术所述的用于焊接作业的工件固定架，可以将横杆由水平状态改为竖直状态，当横杆处于水平状态时，可用于两个工件的对接焊，当横杆处于竖直状态时，可以用于单个工件的固定，保证工件处于竖直状态。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的用于焊接作业的工件固定架的具体实施方式的主视图(横杆处于水平状态)；图2是图1对应的俯视图；图3是图2的A-A向剖视图；图4是图3中a处放大图；图5是本技术所述的用于焊接作业的工件固定架的具体实施方式的主视图(横杆处于竖直状态)；图6是图5对应的侧视图；图7是图6的B-B向半剖图；图8是图6的C-C向剖视图；图9是图8中b处放大图。图中，1、底座，2、挡板，3、滑轨，4、直槽，5、立柱，6、横杆，7、撑杆，8、内连杆，9、夹爪，10、弹簧，11、定位销，12、定位孔，13、销孔，14、齿轮，15、万向轮，16、条形槽，17、把手，17-1、套筒，17-2、中心杆，17-3、第一凸缘，17-4、第二凸缘，18、滑槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-图4所示，一种用于焊接作业的工件固定架，包括底座1和固定装置，所述底座1顶部设有两列滑轨3，所述固定装置包括底座1、挡板2和固定装置，所述底座1顶部设有两列滑轨3和多个直槽4，所述直槽4和所述滑轨3平行设置，且位于所述滑轨3一侧，所述挡板2适于插入所述直槽4内，所述固定装置包括两个立柱5和设于两个所述立柱5之间的横杆6，所述立柱5在所述滑轨3内往复运动，横杆6一侧并排设有两个夹持结构；所述夹持结构包括撑杆7、内连杆8和夹爪9，所述撑杆7一端与所述横杆6固定连接，撑杆7前后贯通、侧面设有滑槽18；所述内连杆8位于所述撑杆7内部，内连杆8的侧面设有把手17，所述把手17穿过所述滑槽18伸出所述撑杆7，内连杆8的端部通过弹簧10与所述横杆6连接，所述内连杆8的顶部设有定位孔12，所述撑杆7顶部设有若干个销孔13，定位销11同时穿过所述销孔13和定位孔12，使所述内连杆8与所述撑杆7固定；所述夹爪9上下对称设置有两瓣，所述夹爪9一端固定连接有齿轮14，远离所述横杆6的所述撑杆7一端与所述齿轮14铰接，所述内连杆8的前端设置于两个所述齿轮14之间，且内连杆8通过直齿与所述齿轮14相互啮合，夹爪9与齿轮14侧面固定，为了使上下两瓣夹住9互相通用，夹爪9设置为相对齿轮14中心对称的结构。焊接作业期间焊枪始终固定在焊枪固定架上，工人只需安装工件，首先将固定装置沿滑槽18滑动远离焊枪，分别将两个工件放置在两个夹爪9内，按压把手17使夹爪9收缩夹紧工件，工件固定好后使用定位销11固定把手17，接着推动固定装置至焊枪处，实现自动焊接，工人可以远离焊接区域，减少焊接电弧和焊烟对人体的伤害，工件安装时，其中一个工件外侧抵在挡板2表面，用于定位工件安装位置，另一个工件与其对接即可，当进行重复焊接工作时，工人只需要进行一次位置调整即可，无需多次测量安装位置，大大提高工作效率，保证焊接位置的准确率，同时使用本技术所述的工件定位架后，一个工人可同时进行多个工位的操作，大大提高生产效率。本技术的一个优选实施例中，如图7所示，滑轨3由底座1一端向底座1中部延伸，滑轨3的横截面为凸型结构，立柱5底部为T型结构，所述T型结构在滑轨3内往复运动。使用时立柱5可以从底座1一端插入滑轨3内，使用凸型结构和T型结构相配合可以保证立柱5在滑轨3内卡设更紧凑，避免焊接过程中立柱5发生位移，影响焊接效果。本技术的一个优选实施例中，如图6和图7所示，所述底座1的底部设有万向轮15，所述万向轮15上设有制动架，用于制动万向轮15，设置有制动架的万向轮15为现有技术，本实施例中万向轮15与申请号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接作业的工件固定架，其特征在于：包括底座、挡板和固定装置，所述底座顶部设有两列滑轨和多个直槽，所述直槽和所述滑轨平行设置，且位于所述滑轨一侧，所述挡板适于插入所述直槽内，所述固定装置包括两个立柱和设于两个所述立柱之间的横杆，所述立柱在所述滑轨内往复运动，所述横杆一侧并排设有两个夹持结构；所述夹持结构包括撑杆、内连杆和夹爪，所述撑杆一端与所述横杆固定连接，撑杆前后贯通、侧面设有滑槽；所述内连杆位于所述撑杆内部，内连杆的侧面设有把手，所述把手穿过所述滑槽伸出所述撑杆，内连杆的端部通过弹簧与所述横杆连接，所述内连杆的顶部设有定位孔，所述撑杆顶部设有若干个销孔，定位销同时穿过所述销孔和定位孔，使所述内连杆与所述撑杆固定；所述夹爪上下对称设置有两瓣，所述夹爪一端固定连接有齿轮，远离所述横杆的所述撑杆一端与所述齿轮铰接，所述内连杆的前端设置于两个所述齿轮之间，且内连杆通过直齿与所述齿轮相互啮合。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接作业的工件固定架，其特征在于：包括底座、挡板和固定装置，所述底座顶部设有两列滑轨和多个直槽，所述直槽和所述滑轨平行设置，且位于所述滑轨一侧，所述挡板适于插入所述直槽内，所述固定装置包括两个立柱和设于两个所述立柱之间的横杆，所述立柱在所述滑轨内往复运动，所述横杆一侧并排设有两个夹持结构；所述夹持结构包括撑杆、内连杆和夹爪，所述撑杆一端与所述横杆固定连接，撑杆前后贯通、侧面设有滑槽；所述内连杆位于所述撑杆内部，内连杆的侧面设有把手，所述把手穿过所述滑槽伸出所述撑杆，内连杆的端部通过弹簧与所述横杆连接，所述内连杆的顶部设有定位孔，所述撑杆顶部设有若干个销孔，定位销同时穿过所述销孔和定位孔，使所述内连杆与所述撑杆固定；所述夹爪上下对称设置有两瓣，所述夹爪一端固定连接有齿轮，远离所述横杆的所述撑杆一端与所述齿轮铰接，所述内连杆的前端设置于两个所述齿轮之间，且内连杆通过直齿与所述齿轮相互啮合。2.根据权利要求1所述的用于焊接作业的工件固定架，其特征在于：所述滑轨由所述底座一端向所述底座中部延伸，滑轨的横截面为凸型结构，所述立柱底部为T型结构，所述T型结构在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：国芳，李文杰，李怀洋，李顺，王洋，臧其亮，崔洁，姚科宇，张杰，余骅轩，袁郡翌，魏莱，刘欣伟，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32