一种用于环保回收复合材料的螺丝，适合螺设塑料与木屑合成的环保回收复合材料，该螺丝包含一螺头及一螺杆，该螺杆包括一杆体及依序设置于该杆体上的一反向螺牙段、二翼片、一正向螺牙段的螺杆，及一邻近该杆体末端的刺尖部。该二翼片的外侧缘宽度介于该正向螺牙段的外径与该螺头的外径之间。利用刺尖部定位与导入复合材料，并透过翼片以扩大孔穴，再借由反向螺牙段将旋出的残屑压入孔穴中，使螺头可将隆起的复合材料表面予以压平。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺丝，特别是涉及一种用于环保回收复合材料的螺丝。
技术介绍
因木材本身特有的性质，如香味、纹路等，在建筑与装潢方面是一种极为常用的材料。但是，今日的环保回收意识高涨，在维护环境因素的考量下，有愈来愈多的国家已明文限制砍伐木材。于是，出现了兼具环保概念的环保回收复合材料，以减少木材的使用量。环保回收复合材料是运用环保回收废弃物的回收再利用，例如美国、加拿大等国已有将塑料或是塑料与木屑回收粉碎后，在高温与高压下押出成型为具有些微弹性的环保回收复合材料，以期能取代现有使用木材的状况。然而，以螺丝锁合环保回收复合材料时，由于环保回收复合材料并无木材特有纤维交错的组织，所以在螺丝借其螺牙旋入的过程中，同时会将所产生的残屑向上顶推，并于螺丝旋入处的表面形成隆起的凸丘现象及产生许多残屑，甚至是在旋入孔穴若接近复合材料边缘处产生裂纹，大大影响整体的美观及结构安全。虽然现行业者已针对此现象，寻求解决办法，但是仍存在有几个缺点。如图1所示，从美国公告第6616391号专利技术专利案可知，现行的螺丝1包含一螺头11及一设于该螺头11下方的螺杆12，该螺杆12是由一扩孔段13、一无牙段14，及一具有一螺牙外径151与一螺牙底径152的螺牙段15所组成，该扩孔段13具有复数可用于扩孔的螺旋翼片131，每一螺旋翼片131的螺旋方向相反于该螺牙段15的螺旋方向。由于所述螺旋翼片131的外径130并不大于该螺牙段15的螺牙外径151，能扩孔的部分只有该螺旋翼片131的外径130与该螺牙段15的螺牙底径152范围内的空间，实为有限，况且该扩孔段13并未靠近与该螺牙段15，而是相间隔一距离(该无牙段14的长度)，因此，可容置旋出的环保回收复合材料残屑的空间只有该扩孔段13的上方空间，仍容易发生环保回收复合材料的残屑相互挤压而使得锁合后的表面隆起或在其旋入孔穴若接近复合材料边缘发生裂纹，严重影响美感。如图2所示，从美国公告第6666638号专利技术专利案可知，另一种现行的螺丝2包含一螺头21及一螺杆22，该螺杆22是由一第一螺牙段23、一无牙段24，及一第二螺牙段25所组成。该第一、二螺牙段23、25分别定义出一第一、二螺牙外径231、251及一第一、二螺牙螺距232、252。该第一螺牙外径231稍小于该第二螺牙外径251，而该第一螺牙螺距232大于该第二螺牙螺距252，该第一、二螺牙段23、25的螺旋方向是相同的。利用该第一螺牙段23旋入环保回收复合材料中，并透过该第二螺牙段25将该第一螺牙段23所旋出的残屑拉压入复合材料中，同时会形成一介于该无牙段24的外径与该第二螺牙外径251之间的环形空间，而残屑则可容置于该环形空间中。就体积而言，若要将整个螺丝2锁入环保回收复合材料之中，该环形空间势必无法容置所有产生的残屑，且该螺头21也无法充足拉压环保回收复合材料的隆起及残屑，在于锁合后，仍容易在环保回收复合材料旋入孔洞的表面产生隆起，及于锁入接近复合材料边缘时，产生裂纹的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种用于环保回收复合材料的螺丝，可形成一容置空间，足以容置旋出的复合材料残屑，并能保持环保回收复合材料锁合表面的平整，同时，在锁入并接近复合材料边缘时，不会产生裂纹，保持美观与结构安全。为达到上述目的，本专利技术环保回收复合材料的螺丝，适合锁设于塑料或塑料与木屑合成的复合材料中，一种用于环保回收复合材料的螺丝，该螺丝包含一螺头，及一连设该螺头的螺杆，该螺杆包括一杆体，及相间隔分设于该杆体上的一正向螺牙段与一反向螺牙段，该杆体的末端具有呈尖锥状的尖刺部，该正向螺牙段邻近该杆体的末端，该反向螺牙段的螺旋方向相反于该正向螺牙的螺旋方向且位于螺头下方，其特征在于该螺杆还包括二相对应地设于该杆体上且介于该正、反向螺牙段之间并邻近该正向螺牙段的翼片，由两相对应的翼片的外侧缘定义出一翼片外径，该翼片外径介于该正向螺牙段的外径与该螺头的外径之间。借由该螺杆的刺尖部定位及引导该正向螺牙段旋入环保回收复合材料，使该正向螺牙段在旋入环保回收复合材料时，不致产生偏离。接着，透过二对应翼片以扩大后续的孔穴，得以旋切与排除由该正向螺牙段所旋出的残屑，并借由该反向螺牙段及该螺头将隆起的表面及附着的残屑予以压平，保持环保回收复合材料表面的平整，当该螺头接近复合材料的边缘不会形成裂纹现象，以保持美观及结构安全。附图说明下面通过较佳实施例及附图对本专利技术用于环保回收复合材料的螺丝进行详细说明，附图中图1是一侧视图，说明一现行的螺丝的构造(美国第6616391号专利技术专利)。图2是一侧视图，说明另一现行的螺丝的构造(美国第6666638号专利技术专利)。图3是一立体图，说明本专利技术的较佳实施例的态样。图4是一侧视图，说明本实施例旋入一环保回收复合材料的态样。图5是一侧视图，说明本实施例完全旋入该环保回收复合材料的态样。具体实施方式在本专利技术被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号表示。如图3所示，本专利技术用于环保回收复合材料的螺丝的较佳实施例，适合螺设于塑料或塑料与木屑合成的环保回收的复合材料中，该螺丝包含一螺头3，及一连设该螺头3的螺杆4。该螺头3可定义出一螺头外径30并形成一可供工具插入的凹槽孔31，该凹槽孔31可为现行的十字形、四角形、六角形、梅花形、米字形或如图3所显示的多边多角造型...等多种形状，然而，该凹槽孔31的形状并非本专利技术的重要特征，不应以此来限制本专利技术的申请专利范围。该螺杆4包括一杆体41、相间隔分设于该杆体41上的一正向螺牙段42与一反向螺牙段43、二相对应地设于该杆体41上且介于该正向螺牙段42与反向螺牙段43之间的翼片44，及一设于该杆体41末端并连接该正向螺牙段42一端的刺尖部45。所述翼片44是邻近该正向螺牙段42，但是也可以抵接该正向螺牙段42。该正向螺牙段42邻近该杆体41的末端并定义出一螺牙外径420。该反向螺牙段43的螺旋方向相反于该正向螺牙42的螺旋方向。该正向螺牙段42的外径等于或小于该反向螺牙段43的外径。而该正向螺丝段42的长度421是大于该反向螺牙段43的长度431，该正、反螺牙段42、43的螺距则不限制彼此是否相等。由两相对应的翼片44的外侧缘定义出一翼片外径440，该翼片外径440是介于该正向螺牙段42的螺牙外径420与该螺头3的螺头外径30之间。在本实施例中，该螺杆4包括二分设于该杆体41两相反侧的翼片44。该刺尖部45可使该螺丝定位于环保回收复合材料上，并引导该正向螺牙段42旋入环保回收复合材料中。如图4、5所示，借由该螺杆4的刺尖部45定位于环保回收复合材料上，并引导该正向螺牙段42旋入环保回收复合材料中。持续旋入该螺丝的正向螺牙段42，由于该正向螺牙段42旋入后会挤压环保回收复合材料并产生残屑7，而使得环保回收复合材料在旋入孔穴的表面形成一隆起的凸丘5及残屑7。接着，当所述翼片44开始进入环保回收复合材料时，每一翼片44会旋切该环保回收复合材料，而将旋入的孔穴予以扩大并形成一可容置残屑7的容置空间6。当该反向螺牙段43开始进入该容置空间6时，可将在该正向螺牙段42及所述翼片所旋切出的环保回收复合材料残屑7压入该容置空间6中，并利用该螺头3将形成的凸丘5以予压入该容置空间6中，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于环保回收复合材料的螺丝，该螺丝包含一螺头，及一连设该螺头的螺杆，该螺杆包括一杆体，及相间隔分设于该杆体上的一正向螺牙段与一反向螺牙段，该杆体的末端具有呈尖锥状的尖刺部，该正向螺牙段邻近该杆体的末端，该反向螺牙段的螺旋方向相反于该正向螺牙的螺旋方向且位于螺头下方，其特征在于：该螺杆还包括二相对应地设于该杆体上且介于该正、反向螺牙段之间并邻近该正向螺牙段的翼片，由两相对应的翼片的外侧缘定义出一翼片外径，该翼片外径介于该正向螺牙段的外径与该螺头的外径之间，借由该螺杆 的刺尖部定位及引导该正向螺牙段旋入复合材料中，接续利用二翼片以扩大旋入的孔穴，使该反向螺牙段可将该正向螺牙段及相对应的一对翼片所旋出的复合材料残屑压入上述的孔穴中，最后，当该螺头抵压该复合材料时，可将残屑与剩余隆起的凸丘压入孔穴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林昭围，
申请(专利权)人：宽仕工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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