本发明专利技术涉及一种带内孔零件,该带内孔零件用于可插入带内孔零件中的紧固件(更具体的是螺钉),所述带内孔零件与板件中的孔对准,且其径向延伸部适配于接触板件。带内孔零件设置有驱动接收装置,该延伸部在其朝向板件的承载面上设置有围绕带内孔零件的热熔粘接剂环,所述热熔粘接剂适配于通过转动摩擦而熔化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带内孔零件,该带内孔零件用于可插入带内孔零件内的紧固件,更具体地,该紧固件是螺钉;所述带内孔零件与板件中的孔对准,所述带内孔零件具有适于接触该板件的径向延伸部。
技术介绍
这样一种带内孔零件在EP 0 358 896 B1中公开。公知的带内孔零件由套筒组成,该套筒在两端开口且具有内螺纹,用来充当紧固器的螺钉能够旋进该内螺纹,以紧固一些部件。带内孔零件设置有凸缘,凸缘的一侧朝向板件,带内孔零件插入到板件中。环形粘接剂膜夹在凸缘各端和带内孔零件的各表面之间,该粘接剂膜通过外在施加的加热而软化,因而将凸缘粘附到板件上。加热由受热的环形工具完成,该工具施加到板件上,加热操作的执行面临种种困难,这是由于为此目的,该工具必须可靠地保持尤其是与板件的接触。即,该工具包围已经旋进带内孔零件的螺栓头部,而工具没有被所述螺栓可靠地保持。热流从工具的外缘流入板件,并且从那儿流回到粘接剂膜,接着必须等到粘接剂膜已经被加热和重新冷却下来,使得带内孔零件连同螺栓不会从板件中脱落。可连于板件的带内孔零件的类似设计在US-PS 5,636,953中描述。根据该专利说明书,可熔塑料的环形盘插入到带内孔零件的凸缘和板件之间,其中所述带内孔零件插入到板件中的孔中。在熔炉中,塑料接着被熔化,因而穿过凸缘的开口,这形成板件和带内孔零件之间的密封连接。在这种情况下,塑料的加热也是通过外部施加而完成。最后,还参考了EP 0 140 568 B1,其中钟形带内孔零件置于没有孔的板件上,并且胶合到板件上的凸缘。其中使用的粘接剂在带内孔零件朝向板件的所有侧面上延伸,因而完全覆盖其轴向开口。热熔粘接剂通过使带内孔零件转动因而产生摩擦热而熔化。所述已知的带内孔零件不适合借助于长螺栓连接部件,这是因为首先其在热熔粘接剂的区域中或其次在承载内部部件的板件中没有提供开口,其结果是所述带内孔零件不能用作可插入到板件中的孔的带内孔零件。
技术实现思路
本专利技术目的是设计起初所描述带内孔零件,首先使得关于其连于板件,带内孔零件能够快速地连于板件而没有复杂的措施,其次使得保证尽管存在孔,板件通过插入带内孔零件中的紧固件提供与带内孔零件可靠的密封。本专利技术的目的可以实现,在于带内孔零件设置有驱动接收装置,延伸部在朝向板件的承载面上设置有绕带内孔零件的热熔粘接剂环,所述热熔粘接剂适配于在通过转动摩擦而熔化。由于这种设计,根据本专利技术的带内孔零件一旦被引入到板件的孔中后就能够快速和容易地连接到板件,这可以使用插入工具实现,为了产生转动摩擦,该工具同时保证带内孔零件必要的转动。这能够在一个集成的操作中完成,其中,用于在带内孔零件上的内部驱动的驱动接收装置的布置提供保证各驱动能够直接作用在带内孔零件上,这允许特别节能的连接方法。除了在带内孔零件上的内部驱动,其驱动接收装置可以可选地设置有外部驱动。延伸部有利地呈径向凸缘形状。然而,还可以提供具有锥体形状的延伸部,该延伸部接着插入到带内孔零件相应的孔中。热熔粘接剂的涂覆不必限于延伸部或凸缘。而是对于延伸到带内孔零件的粘接剂层也是可行的,这相应地使板件和带内孔零件之间的连接区延伸。为了允许熔化的热熔粘接剂不仅径向向外沿延伸部流动,凸缘有利地设置有一旦热熔粘接剂熔化,供熔化的热熔粘接剂的流过的开口,因而能够直接流过凸缘,这防止了在径向靠近凸缘的区域中的任何污点。为了使凸缘和板件之间的连接具有一定的灵活性,凸缘可以有利地这样设计,使得凸缘的厚度径向向外减少,这导致带内孔零件相对于板件的一定的灵活性,这是因为由于其径向向外减少的剖面,凸缘以一定的弹性粘附到板件。为了保证热熔粘接剂在延伸部的承载面能够得以良好的保持,承载面有利地设置有至少一个连续的槽。带内孔零件有利地设置有搭扣配合的钩形件,当插入带内孔零件时,所述搭扣配合的钩形件从背后咬合板件。该搭扣配合的钩形件允许带内孔零件快速和容易地预先安装在板件上。带内孔零件可以以相对的方向连于板件。为此目的,用于热熔粘接剂的承载面可以在位于紧固件的插入方向的前面或后面的凸缘的一侧上。为了提供具有良好密封效果的带内孔零件,带内孔零件可以由底部闭合。带内孔零件相对于板件的位置可以有利地锁止,为此目的,因而对带内孔零件给定一特定的形状,即因为延伸部在薄壁颈部过渡到螺纹轴套内,所述螺纹轴套容纳紧固件,其中,当拧紧紧固件时,颈部可压缩以形成径向折叠,使得径向折叠以搭扣配合钩形件的方式在板件的背后接合以用作锁止装置。当在带内孔零件插入板件之后,例如,螺钉旋进带内孔零件,螺纹轴套被拧紧时,接着形成向外导向的径向折叠,所述径向折叠在板件背后接合,因而可靠地防止带内孔零件被从板件拉开。方便地,对带内孔零件使用具有研磨助剂的粘接剂。附图说明在附图中示出本专利技术的示例性实施例,其中图1示出带内孔零件的侧视图;图2示出沿图1中的线II-II所取的相同带内孔零件的剖视图;图3a和图3b示出具有内部驱动和外部驱动的带内孔零件的俯视平面图;图4示出具有锥形凸缘的带内孔零件的剖视图;图5示出具有延伸到带内孔零件的粘接剂层的带内孔零件的剖视图;图6示出凸缘厚度径向向外减少的带内孔零件的剖视图;图7示出具有搭扣配合的钩形件的带内孔零件的剖视图;图8示出具有布置在底部区域中的凸缘的带内孔零件,所述底部闭合带内孔零件;图9示出设置有开口的凸缘的连于板件的带内孔零件;图10示出连于板件的图9的带内孔零件;图11示出具有用于在凸缘的背侧上的热熔粘接剂的承载面的带内孔零件剖视图;图12示出连于板件的图11的带内孔零件;图13和图14示出借助于薄壁颈部在延伸部和带内孔零件之间的特定连接,所述颈部形成径向折叠用作锁止装置。具体实施例方式图1表示具有延伸部的带内孔零件1,所述延伸部具有凸缘2的形状。带内孔零件1包括螺纹轴套3,螺纹轴套3邻接凸缘2,并且连同凸缘2被孔4穿过。孔4用来容纳紧固件(在图1中未示出),尤其是容纳螺钉。在凸缘2朝向螺纹轴套3的一侧,凸缘2形成用于热熔粘接剂6的承载表面5,所涂的热熔粘接剂6呈环形,适于通过旋转摩擦熔化。图2表示图1的带内孔零件沿图1中的线II-II所取的剖视图。从图2中可见,孔4在图2的区域中加宽,以形成六角形插口,在这里,该插口用作当带内孔零件1连于板件时,使带内孔零件1转动的内部驱动接收装置7。图3a示出具有圆形凸缘2和六角形内部驱动器接收装置7的带内孔零件1的俯视平面图。图3b表示关于图3a的变型,其中凸缘2是六角形,由此获得用于连接相应的带内孔零件9的外部驱动接收装置8。图4表示带内孔零件11,其中延伸部是锥体12形状。因而,具有热熔粘接剂的涂层13也相应地呈锥形。换句话说,带内孔零件11完全与图1和图2表示的带内孔零件相同。图5表示带内孔零件1,对于其内部设计,虽然具有略微不同的凸缘2的涂层,其完全与图1中表示的带内孔零件相同。在这个情况下,凸缘2不仅在承载面5而且在带内孔零件1在螺纹轴套3的外部圆周上涂有热熔粘接剂6(涂层10),这获得相应的延伸的带内孔零件的涂层,因而,改进了连接。图6表示带内孔零件14,与在上述图中表示的带内孔零件相比,该带内孔零件由底部15闭合,该底部因而能够具有相应的密封效果。此外,带内孔零件14具有厚度径向地向外减少的凸缘16的独特性。此外,承载面17设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于紧固件,尤其是螺钉(34、41、52)可插入其中的带内孔零件(1、9、11、14、19、27、36、45),所述带内孔零件(1、9、11、14、19、27、36、45)与板件(26、40、49)中的孔(28、51)对准,其径向延伸部(2、8、12、16、22、29、38、46)适于接触所述板件(26、40、49),其特征在于:所述带内孔零件(1、9、11、14、19、27、36、45)设置有驱动接收装置(7、8、48),所述延伸部(2、8、12、16、22、29、38、46)在朝向所述板件(26、40、49)的承载面(5、12、17、23、32)上设置有绕所述带内孔零件(1、9、11、14、19、27、36、45)的热熔粘接剂(6、10、13、24、39、47)的环,所述热熔粘接剂(6、10、13、24、39、47)适于通过旋转摩擦熔化。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:埃伯哈德克里斯特,马克戈林,
申请(专利权)人:EJOT合资有限公司,
类型:发明
国别省市:DE[德国]
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