一种自动清洁的轴承内外圈上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，包括机架、传送带、清洁机构、控制箱、烘干机构、轴承储料箱、漏斗，所述传送带包括传送带前端和传送带后端，所述机架上依次设有漏斗、传送带前端、清洁机构、烘干机构和轴承储料箱，所述传送带后端贯穿清洁机构和烘干机构的内部。本实用新型专利技术一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，结构简单，操作便利，将传送、清洁和烘干结合为一体，在机架上依次设有漏斗、传送带前端、清洁机构、烘干机构和轴承储料箱，所需上料的轴承内圈或外圈经传送带送至清洁机构清洗、由烘干机构烘干再送至轴承储料箱，连贯性佳，能有效提高工作效率，避免油污、杂质对工件的危害，有效改善轴承的生产水平。

A self-cleaning feeding mechanism for inner and outer rings of bearings

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁的轴承内外圈上料机构
本技术涉及一种轴承生产的
，特别是一种自动清洁的轴承内外圈上料机构的

技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承、关节轴承三大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。其中的内圈和外圈通过锻造、退火、车削、淬火、回火、磨削、装配等步骤生产得到，轴承的内圈或外圈经过多个加工步骤，表面容易残留大量的油污及其他杂质，影响表面的清洁度，而传统技术上的轴承内外圈的上料装置对大量的工件进行堆叠，容易导致油污、杂质进一步深入污染，甚至把堆叠的工件粘黏在一起、造成表面损伤并影响后续加工。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，将运送上料和清洁合二为一，提高加工效率，有效地改善工件品质。为实现上述目的，本技术提出了一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，包括机架、传送带、清洁机构、控制箱、烘干机构、轴承储料箱、漏斗，所述传送带包括传送带前端和传送带后端，所述机架上依次设有漏斗、传送带前端、清洁机构、烘干机构和轴承储料箱，所述传送带后端贯穿清洁机构和烘干机构的内部，所述机架的外侧面上设有控制箱。作为优选，所述清洁机构包括储液箱、若干喷淋头、喷淋室、和回收槽，所述喷淋室安装在机架上，所述喷淋室顶部设有储液箱，所述储液箱的底部连接若干喷淋头，所述喷淋头安装在喷淋室的内壁顶部，所述喷淋室的下方设有回收槽。作为优选，所述漏斗为上端大、下端小的倒置锥形结构，所述漏斗包括漏斗盖体、漏斗本体、漏斗底座、漏斗输入口和漏斗输出口，所述漏斗本体的顶部设有漏斗盖体，所述漏斗本体的底部设有漏斗底座，所述漏斗本体的侧面上部设有漏斗输入口，所述漏斗本体的侧面下部设有漏斗输出口。作为优选，所述轴承储料箱包括储放箱箱体、滑槽和缓冲垫层，所述储放箱箱体与烘干机构的连接处设有滑槽，所述滑槽倾斜向下设置，所述储放箱箱体内壁底部设有缓冲垫层。作为优选，所述传送带包括传送带安装架、传送带带面和过渡带，所述传送带带面的两侧设有传送带安装架，所述传送带带面与漏斗输出口的连接处设有过渡带，所述过渡带为圆弧面。作为优选，所述传送带带面和过渡带均匀地设有若干防滑凸起，所述相邻防滑凸起的间距稍大于轴承内外圈的外径。作为优选，所述烘干机构包括烘干箱箱体、热风板和若干出风孔，所述烘干箱箱体内壁顶面上设有热风板，所述烘干箱箱体侧壁上设有若干出风孔。作为优选，所述控制箱包括控制箱箱体和控制面板，所述控制面板安装在控制箱箱体的前侧，所述控制面板上设有起止按钮和速度调节旋钮。本技术的有益效果：本技术一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，结构简单，操作便利，解决了现有轴承内外圈上料装置易受油污、杂质污染的问题，具有多项功能，将传送、清洁和烘干结合为一体，在机架上依次设有漏斗、传送带前端、清洁机构、烘干机构和轴承储料箱，所需上料的轴承内圈或外圈经传送带送至清洁机构清洗、由烘干机构烘干再送至轴承储料箱，为下一步工序做准备，连贯性佳，能有效提高工作效率，避免油污、杂质对工件的危害，有效改善轴承的生产水平。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种自动清洁的轴承内外圈上料机构的结构示意图；图2是本技术一种自动清洁的轴承内外圈上料机构的清洁机构的示意图。图中：1-机架、2-传送带、3-清洁机构、4-控制箱、5-烘干机构、6-轴承储料箱、7-漏斗、21-传送带安装架、22-传送带带面、23-过渡带、24-防滑凸起、31-储液箱、32-喷淋头、33-喷淋室、34-回收槽、41-控制箱箱体、42-控制面板、51-烘干箱箱体、52-热风板、53-出风孔、61-储放箱箱体、62-滑槽、63-缓冲垫层、71-漏斗盖体、72-漏斗本体、73-漏斗底座、74-漏斗输入口、75-漏斗输出口、201-传送带前端、202-传送带后端、421-起止按钮、422-速度调节旋钮。【具体实施方式】参阅图1和2，本技术一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，包括机架1、传送带2、清洁机构3、控制箱4、烘干机构5、轴承储料箱6、漏斗7，所述传送带2包括传送带前端201和传送带后端202，所述机架1上依次设有漏斗7、传送带前端201、清洁机构3、烘干机构5和轴承储料箱6，所述传送带后端202贯穿清洁机构3和烘干机构5的内部，所述机架1的外侧面上设有控制箱4，所述清洁机构3包括储液箱31、若干喷淋头32、喷淋室33和回收槽34，所述喷淋室33安装在机架1上，所述喷淋室33顶部设有储液箱31，所述储液箱31的底部连接若干喷淋头32，所述喷淋头32安装在喷淋室33的内壁顶部，所述喷淋室33的下方设有回收槽34，所述漏斗7为上端大、下端小的倒置锥形结构，所述漏斗7包括漏斗盖体71、漏斗本体72、漏斗底座73、漏斗输入口74和漏斗输出口75，所述漏斗本体72的顶部设有漏斗盖体71，所述漏斗本体72的底部设有漏斗底座73，所述漏斗本体72的侧面上部设有漏斗输入口74，所述漏斗本体72的侧面下部设有漏斗输出口75，所述轴承储料箱6包括储放箱箱体61、滑槽62和缓冲垫层63，所述储放箱箱体61与烘干机构5的连接处设有滑槽62，所述滑槽62倾斜向下设置，所述储放箱箱体61内壁底部设有缓冲垫层63，所述传送带2包括传送带安装架21、传送带带面22和过渡带23，所述传送带带面22的两侧设有传送带安装架21，所述传送带带面22与漏斗输出口75的连接处设有过渡带23，所述过渡带23为圆弧面，所述传送带带面22和过渡带23均匀地设有若干防滑凸起24，所述相邻防滑凸起24的间距稍大于轴承内外圈的外径，所述烘干机构5包括烘干箱箱体51、热风板52和若干出风孔53，所述烘干箱箱体51内壁顶面上设有热风板52，所述烘干箱箱体51侧壁上设有若干出风孔53，所述控制箱4包括控制箱箱体41和控制面板42，所述控制面板42安装在控制箱箱体41的前侧，所述控制面板42上设有起止按钮421和速度调节旋钮422。本技术工作过程：本技术一种自动清洁的轴承内外圈上料机构在工作过程中，将需要上料的大量轴承内圈或外圈从漏斗输入口74中加入漏斗本体72内，根据设定的速度，轴承从漏斗输出口75送出，经过渡带23至传送带前端201的传送带带面22上，并由传送带带面22向前输送；传送带带面22和过渡带23均匀地设有若干防滑凸起24，防止放置在上面的轴承内圈或外圈发生滑动，保证输送的稳定性与安全性；轴承内圈或外圈由传送带后端202被送至喷淋室33内，若干喷淋头32可喷出洗涤液，对下方通过的工件进行冲洗，废水流入回收槽34内被回收利用；清洁完毕后，轴承内圈或外圈继续由传送带后端202被送至烘干箱箱体51内，由顶面上的热风板52吹出的热风烘干；烘干完毕的轴承内圈或外圈继续向前运送，通过滑槽62进入储放箱箱体61内，等待下一步工序的使用；通过起止按钮421可控制传送带2的输送起止，通过调节速度调节旋钮422可调节轴承内圈或外圈的传送速度。上述实施例是对本技术的说明，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，其特征在于：包括机架（1）、传送带（2）、清洁机构（3）、控制箱（4）、烘干机构（5）、轴承储料箱（6）、漏斗（7），所述传送带（2）包括传送带前端（201）和传送带后端（202），所述机架（1）上依次设有漏斗（7）、传送带前端（201）、清洁机构（3）、烘干机构（5）和轴承储料箱（6），所述传送带后端（202）贯穿清洁机构（3）和烘干机构（5）的内部，所述机架（1）的外侧面上设有控制箱（4）。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，其特征在于：包括机架（1）、传送带（2）、清洁机构（3）、控制箱（4）、烘干机构（5）、轴承储料箱（6）、漏斗（7），所述传送带（2）包括传送带前端（201）和传送带后端（202），所述机架（1）上依次设有漏斗（7）、传送带前端（201）、清洁机构（3）、烘干机构（5）和轴承储料箱（6），所述传送带后端（202）贯穿清洁机构（3）和烘干机构（5）的内部，所述机架（1）的外侧面上设有控制箱（4）。2.如权利要求1所述的一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，其特征在于：所述清洁机构（3）包括储液箱（31）、若干喷淋头（32）、喷淋室（33）、和回收槽（34），所述喷淋室（33）安装在机架（1）上，所述喷淋室（33）顶部设有储液箱（31），所述储液箱（31）的底部连接若干喷淋头（32），所述喷淋头（32）安装在喷淋室（33）的内壁顶部，所述喷淋室（33）的下方设有回收槽（34）。3.如权利要求1所述的一种自动清洁的轴承内外圈上料机构，其特征在于：所述漏斗（7）为上端大、下端小的倒置锥形结构，所述漏斗（7）包括漏斗盖体（71）、漏斗本体（72）、漏斗底座（73）、漏斗输入口（74）和漏斗输出口（75），所述漏斗本体（72）的顶部设有漏斗盖体（71），所述漏斗本体（72）的底部设有漏斗底座（73），所述漏斗本体（72）的侧面上部设有漏斗输入口（74），所述漏斗本体（72）的侧面下部设有漏斗输出口（75）。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单建峰，
申请(专利权)人：新昌县博源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33