一种煤化工废水过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种煤化工废水过滤装置，包括过滤装置、分流装置和动力装置，过滤装置的右侧设置有分流装置，过滤装置的上端设置有动力装置，过滤装置包括进水槽、过滤板、固定板、收纳槽和分流孔，进水槽的左端嵌入连接有过滤板，且过滤板垂直放置，进水槽的正面左侧外壁焊接有固定板，进水槽的两侧顶部活动连接有收纳槽，进水槽的内壁两侧均贯通连接有分流孔。本装置设置有挖板，通过设置挖板防止过滤板被大物品堵塞，且挖板依靠和电机动力输出端连接的圆辊带动旋转，对过滤板上堆积的残渣和物品起到清理效果，然后挖板挖出的物品通过旋转倒入收纳槽内，达到防止堵塞的效果，适用于煤化工废水过滤装置的生产和使用，具有良好的发展前景。

A Coal Chemical Wastewater Filtration Device

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水过滤装置
本技术涉及污水处理
，具体为一种废水过滤装置。
技术介绍
煤化工是以开采的煤为原料，经一系列化学化工过程使其转化为各种燃料和化学品的综合工业过程，作为传统行业之一，煤化工的高能耗、高排放、低效率特点一直制约着该行业的发展，虽然近年来新型绿色煤化工技术的引入对污染现状有所改善，但是煤化工行业对环境的严重污染仍然无法有效解决，其中，以废水排放对环境影响最为严重，这些废水主要来源于焦化、气化和液化工艺，特点是可生化性差、成分复杂，其中大部分为有毒有害物质（除含有各种酚类物质，还有各种多环芳烃、杂环化合物、氰化物、石油烃和硫氰化物等）。现有的煤化工废水处理需要进行过滤，现有的过滤装置是通过设置多层过滤网对废水过滤，但是由于长时间使用，尤其是最开始的过滤网过后的杂物较多，容易使其堵塞，造成污水流通不畅，影响水流，普通的过滤网往往固定不动，水流下落缓慢，延长了过滤时间。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决现有的煤化工废水过滤装置易堵塞，过滤效果差，污水过多会溢出的技术问题，从而提供一种煤化工废水过滤装置，该装置中通过设置动力装置和分离装置，能够提高稳定效果，具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的煤化工废水过滤装置无法防止堵塞，过滤效果差，不放防止污水溢出的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤化工废水过滤装置，包括过滤装置、分流装置和动力装置，过滤装置的右侧设置有分流装置，过滤装置的上端设置有动力装置；过滤装置包括进水槽、过滤板、固定板、收纳槽和分流孔，进水槽的左端嵌入连接有过滤板，且过滤板垂直放置，进水槽的正面左侧外壁焊接有固定板，进水槽的两侧顶部活动连接有收纳槽，进水槽的内壁两侧均贯通连接有分流孔；分流装置包括分流管、集水箱和出水管，分流管贯通连接集水箱的左壁，集水箱的正面贯通连接有出水管；动力装置包括电机、防护罩、圆辊、固定杆、挖板和动力杆，电机的外壁套入连接有防护罩,电机的动力输出端焊接动力杆，动力杆的外壁焊接有圆辊，圆辊的外壁焊接有固定杆，固定杆的顶端焊接有挖板，固定杆和挖板均设置有四个，且固定杆与挖板成环形均匀焊接在圆辊的外壁。作为本技术进一步的方案：所述电机与外接电源电性连接。作为本技术进一步的方案：所述电机通过螺丝固定连接在固定板的上端。作为本技术进一步的方案：所述分流孔设置有6个，分流孔与分流管贯通连接。作为本技术进一步的方案：所述挖板的前端设置为30°的斜角。作为本技术进一步的方案：所述过滤板为可拆卸的过滤板。作为本技术进一步的方案：所述进水槽的两端均设置有分流孔和分流管，且集水箱设置为两个。作为本技术进一步的方案：所诉挖板的前端外壁套入连接有朔料垫。有益效果1.一种煤化工废水过滤装置设置有挖板，通过设置挖板防止过滤板被大物品堵塞，且挖板依靠和电机动力输出端连接的圆辊带动旋转，对过滤板上堆积的残渣和物品起到清理效果，然后挖板挖出的物品通过旋转倒入收纳槽内，达到防止堵塞的效果；2.一种煤化工废水过滤装置设置有集水箱，通过分流孔分流达到高度的污水，然后流入分流管内，再流入集水箱，通过集水箱的集水功能，达到缓解污水过多的情况，然后经过出水管再重返污水道流向过滤板，达到防止污水溢出的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的动力装置结构示意图。图3为本技术的A结构放大图。图1-3中：1-进水槽，2-过滤板，3-固定板，4-电机，5-防护罩，6-圆辊，7-固定杆，8-挖板，9-收纳槽，10-分流孔，11-分流管，12-集水箱，13-出水管，14-动力杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的4-电机和5-防护罩均可以通过市场购买或私人订制所得。本技术的4-电机的型号为6IK200GU-CFT；本技术的5-防护罩的型号为YB2，YB3。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种煤化工废水过滤装置，包括过滤装置、分流装置和动力装置，过滤装置的右侧设置有分流装置，过滤装置的上端设置有动力装置；过滤装置包括进水槽1、过滤板2、固定板3、收纳槽9和分流孔10，进水槽1的左端嵌入连接有过滤板2，且过滤板2垂直放置，进水槽1的正面左侧外壁焊接有固定板3，进水槽1的两侧顶部活动连接有收纳槽9，设置收纳槽9收集挖出的残渣，进水槽1的内壁两侧均贯通连接有分流孔10，且分流孔10设置有6个，分流孔10与分流管11贯通连接；分流装置包括分流管11、集水箱12和出水管13，分流管11贯通连接集水箱12的左壁，集水箱12的正面贯通连接有出水管13，且出水管13设置有四个；动力装置包括电机4、防护罩5、圆辊6、固定杆7、挖板8和动力杆14，电机4与外接电源电性连接，电机4的外壁套入连接有防护罩5,电机4的动力输出端焊接动力杆14，动力杆14的外壁焊接有圆辊6，圆辊6的外壁焊接有固定杆7，固定杆7的顶端焊接有挖板8，挖板8的前端外壁套入连接有朔料垫，固定杆7和挖板8均设置有四个，且固定杆7与挖板8成环形均匀焊接在圆辊6的外壁，通过设置挖板8挖出残渣；进水槽1的两端均设置有分流孔10和分流管11，且集水箱12设置为两个。在使用本技术一种煤化工废水过滤装置时，首先工作人员用手将收纳槽9拿起清倒干净，然后放回原来的位置，将电机14通电，当电机14带动动力杆14旋转时，动力杆14带动圆辊6一起旋转，挖板8通过旋转将堵在过滤板2上的一些物品挖出，通过挖板8前端与过滤板2接触面设置有朔料垫，不会损伤过滤板2，然后再通过旋转倒入收纳槽9内，如果一时污水过多，为了防止溢出污水通过内壁上的分流孔10分流到分流管11内，再通过分流管11流进集水箱12内，然后通过出水管13又流出重新流向过滤板2。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤化工废水过滤装置，包括过滤装置、分流装置和动力装置，过滤装置的右侧设置有分流装置，过滤装置的上端设置有动力装置；其特征在于：过滤装置包括进水槽（1）、过滤板（2）、固定板（3）、收纳槽（9）和分流孔（10），进水槽（1）的左端嵌入连接有过滤板（2），且过滤板（2）垂直放置，进水槽（1）的正面左侧外壁焊接有固定板（3），进水槽（1）的两侧顶部活动连接有收纳槽（9），进水槽（1）的内壁两侧均贯通连接有分流孔（10）；分流装置包括分流管（11）、集水箱（12）和出水管（13），分流管（11）贯通连接集水箱（12）的左壁，集水箱（12）的正面贯通连接有出水管（13）；动力装置包括电机（4）、防护罩（5）、圆辊（6）、固定杆（7）、挖板（8）和动力杆（14），电机（4）的外壁套入连接有防护罩（5）,电机（4）的动力输出端焊接动力杆（14），动力杆（14）的外壁焊接有圆辊（6），圆辊（6）的外壁焊接有固定杆（7），固定杆（7）的顶端焊接有挖板（8），固定杆（7）和挖板（8）均设置有四个，且固定杆（7）与挖板（8）成环形均匀焊接在圆辊（6）的外壁。

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水过滤装置，包括过滤装置、分流装置和动力装置，过滤装置的右侧设置有分流装置，过滤装置的上端设置有动力装置；其特征在于：过滤装置包括进水槽（1）、过滤板（2）、固定板（3）、收纳槽（9）和分流孔（10），进水槽（1）的左端嵌入连接有过滤板（2），且过滤板（2）垂直放置，进水槽（1）的正面左侧外壁焊接有固定板（3），进水槽（1）的两侧顶部活动连接有收纳槽（9），进水槽（1）的内壁两侧均贯通连接有分流孔（10）；分流装置包括分流管（11）、集水箱（12）和出水管（13），分流管（11）贯通连接集水箱（12）的左壁，集水箱（12）的正面贯通连接有出水管（13）；动力装置包括电机（4）、防护罩（5）、圆辊（6）、固定杆（7）、挖板（8）和动力杆（14），电机（4）的外壁套入连接有防护罩（5）,电机（4）的动力输出端焊接动力杆（14），动力杆（14）的外壁焊接有圆辊（6），圆辊（6）的外壁焊接有固定杆（7），固定杆（7）的顶端焊接有挖板（8），固定杆（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军飞，
申请(专利权)人：湖北沃瑞尔重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42