设有过热保护系统的蒸发器技术方案

本实用新型专利技术公开一种设有过热保护系统的蒸发器，包括固定压紧板、若干个板片、活动压紧板、上导装置、下导装置、前支杆和夹紧螺杆，板片安装在固定压紧板和活动压紧板之间，夹紧螺杆连接并固定活动压紧板和固定压紧板，上导装置和下导装置穿过板片和活动压紧板的顶部和底部，上导装置和下导装置的两端分别连接固定压紧板和前支杆，板片上设有蒸汽入口、冷却水进口、冷却水出口和冷凝液出口，板片的顶部设有与上导装置匹配的上导槽，板片的底部设有与下导装置匹配的下导槽，蒸汽入口和冷凝液出口之间设有换热槽，换热槽内安装温度传感器，温度传感器与电源开关连接，本实用新型专利技术避免蒸发器过热，大大降低产生结垢和堵塞的可能性。

Evaporator with Overheat Protection System

【技术实现步骤摘要】
设有过热保护系统的蒸发器
本技术涉及蒸发器领域，具体是一种设有过热保护系统的蒸发器。
技术介绍
板式蒸发器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效蒸发器。板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行传热形成薄膜蒸发。被蒸发溶液在蒸发器内受热、沸腾后迅速气化，蒸发会带动料液上升，沿换热壁面现成液膜，使液体呈液膜状流过受热表面，快蒸发气化，从而缩短了加热的停留时间，强化了蒸发效果，具有传热系数高，蒸发强度大和接触时间短等特点。现有的蒸发器结构中的板片结构不合理，导致传热效率低下；另外蒸发器在工作过程中，温度必须控制在180摄氏度以内，若温度过高，则会产生结垢和堵塞，长时间使用则会降低蒸发效果。
技术实现思路
本技术提供一种设有过热保护系统的蒸发器，避免蒸发器过热，大大降低产生结垢和堵塞的可能性。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：设有过热保护系统的蒸发器，包括固定压紧板、若干个板片、活动压紧板、上导装置、下导装置、前支杆和夹紧螺杆，板片安装在固定压紧板和活动压紧板之间，所述夹紧螺杆连接并固定活动压紧板和固定压紧板，所述上导装置和下导装置穿过板片和活动压紧板的顶部和底部，所述上导装置和下导装置的两端分别连接固定压紧板和前支杆，所述固定压紧板上设有蒸汽入口、冷却水进口、冷却水出口和冷凝液出口，所述板片上设有蒸汽入口、冷却水进口、冷却水出口和冷凝液出口，所述板片的顶部设有与上导装置匹配的上导槽，所述板片的底部设有与下导装置匹配的下导槽，所述蒸汽入口和冷凝液出口之间设有换热槽，所述换热槽内安装温度传感器，所述温度传感器与电源开关连接。进一步的，所述上导槽为T字形。进一步的，所述换热槽为左右对称结构，所述换热槽的两边为垂直直线，所述换热槽的上端边由两个对称的圆弧一和连接两个圆弧一的圆弧二组成，所述换热槽的下端边由两个对称的直线一和连接两个直线一的圆弧三组成。进一步的，蒸汽入口位于最上端，所述冷却水进口和冷却水出口上下分布，所述冷却水出口设有2个且位于最下端。进一步的，所述上导装置为工字梁。进一步的，所述活动压紧板还包括防偏装置，所述防偏装置安装在活动压紧板的顶部，所述防偏装置套在上导装置的上端。进一步的，所述上导装置和下导装置连接固定压紧板和活动压紧板的中间部分。本技术的有益效果是：本技术通过在蒸发器的板片上安装温度传感器，温度传感器用来监测温度，当温度超过180摄氏度时，切断蒸发器的电源，保护蒸发器，避免蒸发器过热。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术蒸发器结构示意图。图2为本技术蒸发器另一视角结构示意图。图3为本技术蒸发器局部示意图。图4为本技术固定压紧板结构示意图。图5为本技术板片结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图5所示，本技术实施例提供一种设有过热保护系统的蒸发器，包括固定压紧板1、若干个板片2、活动压紧板3、上导装置4、下导装置5、前支杆6和夹紧螺杆7，板片2安装在固定压紧板1和活动压紧板3之间，所述夹紧螺杆7连接并固定活动压紧板3和固定压紧板1，本技术可以通过设置板片的数量来控制蒸发器的蒸发强度。所述上导装置4和下导装置5穿过板片2和活动压紧板3的顶部和底部，上导装置4和下导装置5将多个板片串联起来，防止在安装过程中某些板片偏移，若板片出现偏移情况则会影响蒸发效果。所述上导装置4和下导装置5的两端分别连接固定压紧板1和前支杆6，所述固定压紧板1上设有蒸汽入口8、冷却水进口9、冷却水出口10和冷凝液出口11，所述板片2上设有蒸汽入口8、冷却水进口9、冷却水出口10和冷凝液出口11，所述板片2的顶部设有与上导装置匹配的上导槽17，所述板片2的底部设有与下导装置匹配的下导槽18，所述蒸汽入口和冷凝液出口之间设有换热槽19。换热槽的设置提高了换热效率。所述换热槽内安装温度传感器12，所述温度传感器12与电源开关连接。当温度传感器监测到的温度达到180摄氏度时，电源开关切断供电。当温度传感器12监测到的温度低于180摄氏度时，电源开关接通电路。在本技术一实施例中，所述上导槽4为T字形。在本技术一实施例中，所述换热槽为左右对称结构，所述换热槽的两边为垂直直线191，所述换热槽的上端边由两个对称的圆弧一192和连接两个圆弧一的圆弧二193组成，所述换热槽的下端边由两个对称的直线一194和连接两个直线一的圆弧三195组成。本技术的换热槽面积足够大，充分利用了现有板片的空间，提高了蒸汽效率，缩短了加热的停留时间，强化了蒸发效果，具有传热系数高，蒸发强度大和接触时间短等特点。在本技术一实施例中，蒸汽入口位于最上端，所述冷却水进口和冷却水出口上下分布，所述冷却水出口设有2个且位于最下端。在本技术一实施例中，所述上导装置为工字梁。工字梁结构强度足够高，保证了板片的安全性，提高了使用寿命。在本技术一实施例中，所述活动压紧板3还包括防偏装置20，所述防偏装置20安装在活动压紧板3的顶部，所述防偏装置20套在上导装置4的上端。在本技术一实施例中，所述上导装置4和下导装置5连接固定压紧板和活动压紧板的中间部分。在实际生产中，为了保证蒸发器的清洁，在固定压紧板1和活动压紧板3的底部安装支腿。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.设有过热保护系统的蒸发器，其特征在于，包括固定压紧板、若干个板片、活动压紧板、上导装置、下导装置、前支杆和夹紧螺杆，板片安装在固定压紧板和活动压紧板之间，所述夹紧螺杆连接并固定活动压紧板和固定压紧板，所述上导装置和下导装置穿过板片和活动压紧板的顶部和底部，所述上导装置和下导装置的两端分别连接固定压紧板和前支杆，所述固定压紧板上设有蒸汽入口、冷却水进口、冷却水出口和冷凝液出口，所述板片上设有蒸汽入口、冷却水进口、冷却水出口和冷凝液出口，所述板片的顶部设有与上导装置匹配的上导槽，所述板片的底部设有与下导装置匹配的下导槽，所述蒸汽入口和冷凝液出口之间设有换热槽，所述换热槽内安装温度传感器，所述温度传感器与电源开关连接。

【技术特征摘要】
1.设有过热保护系统的蒸发器，其特征在于，包括固定压紧板、若干个板片、活动压紧板、上导装置、下导装置、前支杆和夹紧螺杆，板片安装在固定压紧板和活动压紧板之间，所述夹紧螺杆连接并固定活动压紧板和固定压紧板，所述上导装置和下导装置穿过板片和活动压紧板的顶部和底部，所述上导装置和下导装置的两端分别连接固定压紧板和前支杆，所述固定压紧板上设有蒸汽入口、冷却水进口、冷却水出口和冷凝液出口，所述板片上设有蒸汽入口、冷却水进口、冷却水出口和冷凝液出口，所述板片的顶部设有与上导装置匹配的上导槽，所述板片的底部设有与下导装置匹配的下导槽，所述蒸汽入口和冷凝液出口之间设有换热槽，所述换热槽内安装温度传感器，所述温度传感器与电源开关连接。2.根据权利要求1所述设有过热保护系统的蒸发器，其特征在于，所述上导槽为T字形。3.根据权利要求1所述设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志平，
申请(专利权)人：上海神农节能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31