一种塑料颗粒装料仓制造技术

本发明专利技术涉及塑料颗粒加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒装料仓，包括支撑架，支撑架上固定连接有储料仓，储料仓上端开口且储料仓的底板倾斜设置，储料仓靠近底板低端的侧壁上开有出料口；出料口的外侧固定连接有横向板，横向板两侧固定连接有竖向板，所述横向板和竖向板形成凹字型的导流槽，竖向板与储料仓侧壁之间存在间隙，间隙内滑动连接有可遮挡出料口的插槽板。本发明专利技术中储料仓的底板倾斜设置，使得塑料颗粒在自身重力作用下滑向出料口，而通过插槽板控制出料口的出料量，使得人工装袋时可以更加方便、快速，解决了人工装袋中容易疲劳、装袋效率低下的问题。

A Plastic Granule Bunker

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒装料仓
本专利技术涉及塑料颗粒加工
，特别涉及一种塑料颗粒装料仓。
技术介绍
塑料颗粒加工中，一般需要经过配料前准备工作-配料称重-捏合-挤出造粒-冷却-筛选-装袋等加工工序。在塑料颗粒完成筛选工序后会利用包装袋进行装袋工作，现有技术中，由于筛选工序是利用筛选装置自动筛选，而装袋工作一般是人工完成，为不影响筛选装置工作的连续性，一般会将自动筛选出的塑料颗粒存储在储料仓中，然后再由人工手动从储料仓中铲起塑料颗粒，然后在将铲起的塑料颗粒移动到储料仓外，并将塑料颗粒装入包装袋中，在装袋过程中，由于需要人工将塑料颗粒转移到包装袋中，使得人工劳动强度大，装袋效率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种塑料颗粒装料仓，解决了人工装袋效率低下、且人工容易疲劳的问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种塑料颗粒装料仓，包括支撑架，支撑架上固定连接有储料仓，储料仓上端开口且储料仓的底板倾斜设置，储料仓靠近底板低端的侧壁上开有出料口；出料口的外侧固定连接有横向板，横向板两侧固定连接有竖向板，所述横向板和竖向板形成凹字型的导流槽，竖向板与储料仓侧壁之间存在间隙，间隙内滑动连接有可遮挡出料口的插槽板。本专利技术的原理是：储料仓上端的开口可以直接接收筛选装置筛选好的塑料颗粒，储料仓用于暂时存储塑料颗粒；储料仓的底板倾斜设置，且储料仓靠近底板低端的侧壁上开有出料口，使得储料仓内塑料颗粒在自身重力作用下沿底板滑向底板较低一侧，即出料口所在位置的一侧；当插槽板在竖向板与储料仓侧壁之间额间隙中滑动时，可以对出料口进行遮挡或打开，从而控制出料口的开、闭；导流槽呈凹字型，当出料口打开时，导流槽对从储料仓内流出的塑料颗粒进行导流，使塑料颗粒快速流向包装袋内，从而使装袋操作快速、顺利完成。采用上述方案的优点是：1.减轻人工的劳动强度、提升装袋效率：相比于现有技术中需要人工从储料仓内装袋，需要不断将储料仓内的塑料颗粒人工转移到包装袋中，使得人工易于疲劳而造成装袋效率低下。本申请中，由于储料仓的底板倾斜设置，储料仓内塑料颗粒在自身重力作用下会滑向出料口，当打开出料口时，塑料颗粒经导流槽自动流入到包装袋中，整个过程人工只需控制包装袋在导流槽出口位置准确即可，人工劳动强度大大降低，从而提升装袋的效率。2.操作方便、易于控制：本方案中，控制出料口的开、闭是通过插槽板来实现的，当需要打开出料口时只需滑动插槽板，使出料口的流通面被打开，而需要关闭出料口时，只需滑动插槽板将出料口遮挡即可，整个做操十分简便；同时，根据插槽板遮挡出料口的面积大小，可以控制出料口的出料量，当装袋初期，可以将出料口完全打开，而到即将装好时，滑动插槽板，使出料口出料量减小，从而控制包装袋中装塑料颗粒的速度，使装袋更加快速、准确。进一步，插槽板包括相互固定连接的竖直部和弯折部，弯折部与竖直部之间的夹角为50°～70°。相比于插槽板仅为一块面板，在滑动插槽板时人工不便抓握，不便对插槽板进行快速准确的调节。更优地，本方案中，插槽板包括相互固定连接的竖直部和弯折部，竖直部滑动连接于竖向板和储料仓侧壁之间的间隙内，起到控制出料口开、闭作用；弯折部与竖直部之间的夹角为50°～70°，使得人工可以手动抓住折弯部而驱使滑动竖直部滑动，使调节出料口开、闭的操作更加方便。进一步，弯折部的自由端固定连接有圆弧部。相比于人工手动抓握面板，本方案中，在弯折部的自由端固定连接圆弧部，使得人工抓握插槽板时是抓握其圆弧部，圆弧部更加有利于人工手动拿捏，且圆弧部不存在尖角或者锋利的侧边，对于人工具有保护作用，防止人工手被划伤。进一步，竖直部、折弯部和圆弧部一体成型。竖直部、折弯部和圆弧部一体成型，有利于减少加工制造工序，使加工成本降低且易于快速制造。进一步，出料口的两侧均设有插槽板。当未进行装袋操作时，出料口两侧的插槽板均将出料口关闭，将出料口的两侧均设置插槽板的目的是为了防止在不需要装袋时，出料口外侧的插槽板容易无意被拔起而造成塑料颗粒漏出储料仓，设置两个插槽板，即使外侧的插槽板被无意取走，出料口内侧的插槽板也能起到遮挡作用，防止塑料颗粒浪费。竖直部靠近弯折部弯折方向一侧固定连接有两块挡板，两块挡板相互正对且挡板与竖直部形成可铲塑料颗粒的铲，。进一步，竖直部上靠近弯折部弯折方向一侧固定连接有两块挡板，两块挡板相互正对且挡板与竖直部形成可铲塑料颗粒的铲。由于出料口的两侧均设有插槽板，当需要进行装袋操作时，将出料口内侧的插槽板取出悬挂在储料仓的侧壁上，然后利用出料口外侧的插槽板控制出料口而进行装袋操作；由于竖直部上靠近弯折部弯折方向一侧固定连接有两块挡板，且两块挡板相互正对且挡板与竖直部形成可铲塑料颗粒的铲，当包装袋中装入过多的塑料颗粒时，可以利用悬挂在储料仓侧壁上的另一个插槽板将多余的塑料颗粒铲出包装袋，避免人工手动将多余的塑料颗粒送回储料仓，使装袋操作更加顺利、高效。进一步，储料仓内设有推拉件，推拉件包括推拉杆和固定连接于推拉杆一端的推拉板。由于储料仓的体积较大，为方便快速将储料仓内塑料颗粒推动到出料口附近，在储料仓内设有推拉件，推拉件包括推拉杆和固定连接于推拉杆一端的推拉板，使用时，人工手动推拉推拉杆，从而使推拉板件塑料颗粒被推动到出料口附近。进一步，出料口的侧壁上固定连接有限位块，限位块上开有限位槽，推拉杆远离推拉板一端固定连接有与限位槽间隙配合的限位杆。为防止推拉件被塑料颗粒埋藏在储料仓内，本方案中，出料口的侧壁上固定连接有限位块，限位块上开有限位槽，同时在推拉杆远离推拉板一端固定连接有与限位槽间隙配合的限位杆，不使用推拉件时，将限位杆放入到限位槽内，防止推拉杆被塑料颗粒埋藏，便于在需要使用推拉件时，可以快速找到推拉件。进一步，推拉板为塑料板。为减轻人工的劳动强度，将推拉板设置为塑料板，相比于金属板重量更轻，便于人工使用时利用推拉板快速完成对塑料颗粒的推动，提升装袋效率。进一步，竖向板与储料仓侧壁之间设有加强筋。由于导流槽中只有横向板与储料仓的侧壁固定连接，为防止横向板无法承受塑料颗粒的重量而发生变形，本方案中，更优地，在两块竖向板的外侧设置加强筋，使竖向板与储料仓的侧壁之间固定连接，防止横向板变形，提升导流槽的使用寿命。附图说明图1为本专利技术实施例一中一种塑料颗粒装料仓的示意图。图2为本专利技术实施例一中一种塑料颗粒装料仓的主视图。图3为图1中A处局部放大图。图4为本专利技术实施例一中一种塑料颗粒装料仓中推拉件与限位块的配合示意图。图5为图4中B处局部放大图。图6为插槽板的示意图。图7为本专利技术实施例二中一种塑料颗粒装料仓的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、储料仓2、出料口3、导流槽4、横向板5、竖向板6、加强筋7、间隙8、插槽板9、竖直部10、弯折部11、圆弧部12、挡板13、第一卡合槽14、第二卡合槽15、推拉件16、推拉杆17、推拉板18、限位块19、限位槽20、限位杆21。实施例一实施例一基本如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种塑料颗粒装料仓，包括支撑架1，支撑架1上焊接有上端开口的储料仓2。结合图1和图2，储料仓2的底板呈左高右低的倾斜状态设置，储料仓2右侧侧壁上开有出料口3，出料口3的底端与储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒装料仓，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有储料仓，其特征在于：所述储料仓上端开口且储料仓的底板倾斜设置，储料仓靠近底板低端的侧壁上开有出料口；所述出料口的外侧固定连接有横向板，所述横向板两侧固定连接有竖向板，所述横向板和竖向板形成凹字型的导流槽，所述竖向板与储料仓侧壁之间存在间隙，所述间隙内滑动连接有可遮挡出料口的插槽板。

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒装料仓，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有储料仓，其特征在于：所述储料仓上端开口且储料仓的底板倾斜设置，储料仓靠近底板低端的侧壁上开有出料口；所述出料口的外侧固定连接有横向板，所述横向板两侧固定连接有竖向板，所述横向板和竖向板形成凹字型的导流槽，所述竖向板与储料仓侧壁之间存在间隙，所述间隙内滑动连接有可遮挡出料口的插槽板。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒装料仓，其特征在于：所述插槽板包括相互固定连接的竖直部和弯折部，所述弯折部与竖直部之间的夹角为50°～70°。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒装料仓，其特征在于：所述弯折部的自由端固定连接有圆弧部。4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒装料仓，其特征在于：所述竖直部、折弯部和圆弧部一体成型。5.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝海，
申请(专利权)人：重庆精榜高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50