一种防滑鞋底加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于鞋底加工领域，尤其是一种防滑鞋底加工装置，针对现有的鞋底沟槽加工劳动强度大，容易损坏鞋底的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳一端安装有电机，所述电机的输出轴连接有连接轴，所述连接轴另一端穿过装置外壳并通过联轴器与往复丝杆固定连接，往复丝杆上安装有滚珠滑块，所述滚珠滑块下端通过连杆与连接板固定连接，所述连接板下端与支撑板固定连接，所述支撑板下端与装置外壳内壁滑动连接，所述装置外壳内壁转动连接有传动轴，所述传动轴另一端固定有蜗杆，本实用新型专利技术加工效率高、加工速度快、结构简单、操作简单、制作成本低。

A Processing Device for Anti-skid Shoe sole

【技术实现步骤摘要】
一种防滑鞋底加工装置
本技术涉及鞋底加工
，尤其涉及一种防滑鞋底加工装置。
技术介绍
鞋底制作沟槽，不仅增大摩擦，起到防滑的功效，而且可以起到防水的效果。目前鞋底沟槽的加工多由人工完成，人工加工存在加工速度慢的缺点，并且现有的刻印模板容易采用人工操作，当刻印模板温度过高或者刻印模板与鞋底接触时间过长，都容易对鞋底造成损坏，为了解决上述问题，现推出一种防滑鞋底加工装置。
技术实现思路
本技术提出的一种防滑鞋底加工装置，解决了现有防滑鞋底加工装置加工劳动强度大，容易损坏鞋底的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防滑鞋底加工装置，包括装置外壳，所述装置外壳一端安装有电机，所述电机的输出轴连接有连接轴，所述连接轴另一端穿过装置外壳并通过联轴器与往复丝杆固定连接，往复丝杆上安装有滚珠滑块，所述滚珠滑块下端通过连杆与连接板固定连接，所述连接板下端与支撑板固定连接，所述支撑板下端与装置外壳内壁滑动连接，所述装置外壳内壁转动连接有传动轴，所述传动轴另一端固定有蜗杆，所述蜗杆下端啮合有蜗轮，所述蜗轮套设在转轴上，所述转轴前端固定有凸轮，所述凸轮远离电机一侧设置有移动板，所述移动板通过两个复位弹簧杆与装置外壳内壁固定连接，所述移动板远离凸轮一端安装有加热箱，所述加热箱远离电机一侧设置有刻印模具，且刻印模具通过固定杆与装置外壳内壁固定连接，所述连接板靠近刻印模具一端固定有固定块，所述固定块下端固定有固定弹簧，所述固定弹簧下端固定有夹板，且夹板与连接板滑动连接，所述装置外壳另一端固定有净化箱。优选的，所述传动轴以及连接轴上均安装有传动轮，且两个传动轮通过传动带相连接。优选的，所述加热箱内设置有电热丝以及若干个导温加热杆，且若干个导温加热杆另一端均穿过加热箱并延伸至加热箱外侧。优选的，所述净化箱通过连接管与装置外壳相连通，连接管上安装有气泵，且净化箱内固定有冷水管以及活性炭吸附板，且净化箱远离装置外壳一端开设有出气口，且出气口位于冷水管以及活性炭吸附板下方。优选的，所述装置外壳下端固定有减震底座。优选的，所述装置外壳前端开设有方形开口，且方形开口处铰接有透明门板。本技术的有益效果是：通过电机、连接轴、凸轮、往复丝杆、滚珠滑块以及连接板相互配合使用，从而实现对鞋底进行刻印，提高鞋底的耐磨性，并且能够对刻印模具的温度进行控制，并且对鞋底与刻印模具的接触时间进行控制，避免刻印模具温度过高或者刻印模具与鞋底接触时间过长，导致鞋底融化，对鞋底造成损坏；通过净化箱、冷凝管以及活性炭吸附板相互配合使用，从而对装置外壳内刻印产生的异味进行处理。本技术加工效率高、加工速度快、结构简单、操作简单、制作成本低。附图说明图1为本技术提出的一种防滑鞋底加工装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种防滑鞋底加工装置的局部结构示意图；图3为本技术提出的一种防滑鞋底加工装置中净化箱的剖视图。图中标号：1电机、2复位弹簧杆、3冷水管、4传动轴、5蜗杆、6凸轮、7导温加热杆、8加热箱、9活性炭吸附板、10刻印模具、11移动板、12转轴、13装置外壳、14支撑板、15净化箱、16夹板、17固定弹簧、18固定块、19连接板、20滚珠滑块、21连接轴、22蜗轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防滑鞋底加工装置，包括装置外壳13，装置外壳13一端安装有电机1，电机1的输出轴连接有连接轴21，连接轴21另一端穿过装置外壳13并通过联轴器与往复丝杆固定连接，往复丝杆上安装有滚珠滑块20，滚珠滑块20下端通过连杆与连接板19固定连接，连接板19下端与支撑板14固定连接，支撑板14下端与装置外壳13内壁滑动连接，装置外壳13内壁转动连接有传动轴4，传动轴4另一端固定有蜗杆5，蜗杆5下端啮合有蜗轮22，蜗轮22套设在转轴12上，转轴12前端固定有凸轮6，凸轮6远离电机1一侧设置有移动板11，移动板11通过两个复位弹簧杆2与装置外壳13内壁固定连接，移动板11远离凸轮6一端安装有加热箱8，加热箱8远离电机1一侧设置有刻印模具10，且刻印模具10通过固定杆与装置外壳13内壁固定连接，连接板19靠近刻印模具10一端固定有固定块18，固定块18下端固定有固定弹簧17，固定弹簧17下端固定有夹板16，且夹板16与连接板19滑动连接，装置外壳13另一端固定有净化箱15。本实施例中，传动轴4以及连接轴21上均安装有传动轮，且两个传动轮通过传动带相连接，加热箱8内设置有电热丝以及若干个导温加热杆7，且若干个导温加热杆7另一端均穿过加热箱8并延伸至加热箱8外侧，净化箱15通过连接管与装置外壳13相连通，连接管上安装有气泵，且净化箱15内固定有冷水管3以及活性炭吸附板9，且净化箱15远离装置外壳13一端开设有出气口，且出气口位于冷水管3以及活性炭吸附板9下方，装置外壳13下端固定有减震底座，装置外壳13前端开设有方形开口，且方形开口处铰接有透明门板。实施例：首先工作人员将鞋底通过固定弹簧17以及夹板16固定在支撑板14上，并且将需要加工一面靠近刻印模具10，然后工作人员启动电机1，电机1工作打动连接轴21转动，转动的连接轴21带动往复丝杆转动，转动的往复丝杆带动滚珠滑块20左右移动，从而带动连接板19左右移动，从而带动鞋底左右移动，从而使鞋底不断与刻印模具10相接处，并且转动的连接轴21带动传动轴4转动，转动的传动轴4带动蜗杆5转动，转动的蜗杆5带动蜗轮22转动，转动给的蜗轮22带动转轴12转动，转动的转轴12带动凸轮6转动，转动的凸轮6与复位弹簧杆2相互配合从而带动移动板11左右移动，从而带动加热箱8左右移动，从而使导温加热杆7不断与刻印模具10相接处，工作人员给加热箱8内的电热丝通电，加热丝产生热量，并对导温加热杆7进行加热，从而实现导温加热杆7对刻印模具10进行加热处理，加热的刻印模具10能够对鞋底进行刻印，加工完成后，工作人员启动气泵，气泵型号为YX-71D-3，气泵工作将装置外壳13内的气体通过连接管吸入净化箱15内，并通过冷水管3对气体进行降温，通过活性炭吸附板9对气体进行吸附净化处理。通过电机1、连接轴21、凸轮6、往复丝杆、滚珠滑块20以及连接板19相互配合使用，从而实现对鞋底进行刻印，提高鞋底的耐磨性，并且能够对刻印模具10的温度进行控制，并且对鞋底与刻印模具10的接触时间进行控制，避免刻印模具10温度过高或者刻印模具10与鞋底接触时间过长，导致鞋底融化，对鞋底造成损坏；通过净化箱15、冷凝管以及活性炭吸附板9相互配合使用，从而对装置外壳13内刻印产生的异味进行处理。本技术加工效率高、加工速度快、结构简单、操作简单、制作成本低。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑鞋底加工装置，包括装置外壳（13），其特征在于，所述装置外壳（13）一端安装有电机（1），所述电机（1）的输出轴连接有连接轴（21），所述连接轴（21）另一端穿过装置外壳（13）并通过联轴器与往复丝杆固定连接，往复丝杆上安装有滚珠滑块（20），所述滚珠滑块（20）下端通过连杆与连接板（19）固定连接，所述连接板（19）下端与支撑板（14）固定连接，所述支撑板（14）下端与装置外壳（13）内壁滑动连接，所述装置外壳（13）内壁转动连接有传动轴（4），所述传动轴（4）另一端固定有蜗杆（5），所述蜗杆（5）下端啮合有蜗轮（22），所述蜗轮（22）套设在转轴（12）上，所述转轴（12）前端固定有凸轮（6），所述凸轮（6）远离电机（1）一侧设置有移动板（11），所述移动板（11）通过两个复位弹簧杆（2）与装置外壳（13）内壁固定连接，所述移动板（11）远离凸轮（6）一端安装有加热箱（8），所述加热箱（8）远离电机（1）一侧设置有刻印模具（10），且刻印模具（10）通过固定杆与装置外壳（13）内壁固定连接，所述连接板（19）靠近刻印模具（10）一端固定有固定块（18），所述固定块（18）下端固定有固定弹簧（17），所述固定弹簧（17）下端固定有夹板（16），且夹板（16）与连接板（19）滑动连接，所述装置外壳（13）另一端固定有净化箱（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种防滑鞋底加工装置，包括装置外壳（13），其特征在于，所述装置外壳（13）一端安装有电机（1），所述电机（1）的输出轴连接有连接轴（21），所述连接轴（21）另一端穿过装置外壳（13）并通过联轴器与往复丝杆固定连接，往复丝杆上安装有滚珠滑块（20），所述滚珠滑块（20）下端通过连杆与连接板（19）固定连接，所述连接板（19）下端与支撑板（14）固定连接，所述支撑板（14）下端与装置外壳（13）内壁滑动连接，所述装置外壳（13）内壁转动连接有传动轴（4），所述传动轴（4）另一端固定有蜗杆（5），所述蜗杆（5）下端啮合有蜗轮（22），所述蜗轮（22）套设在转轴（12）上，所述转轴（12）前端固定有凸轮（6），所述凸轮（6）远离电机（1）一侧设置有移动板（11），所述移动板（11）通过两个复位弹簧杆（2）与装置外壳（13）内壁固定连接，所述移动板（11）远离凸轮（6）一端安装有加热箱（8），所述加热箱（8）远离电机（1）一侧设置有刻印模具（10），且刻印模具（10）通过固定杆与装置外壳（13）内壁固定连接，所述连接板（19）靠近刻印模具（10）一端固定有固定块（18），所述固定块（18）下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪渊，周硕煜，
申请(专利权)人：中山市志捷鞋业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44