一种生锈炉体钢板加装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生锈炉体钢板加装结构，包括相邻的两个钢板本体，相邻的两个所述钢板本体的外侧壁均螺纹连接有2*2排列的四根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁转动连接有转动块，所述转动块上设有与第一螺纹杆对应的转动口，所述转动块的一端转动连接有连接杆，同一行的两个所述连接杆通过调节机构连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相对的一端通过驱动机构转动连接。本实用新型专利技术，通过把手带动转杆运动，使得固定杆运动，推拉把手带动圆盘转动，带动第二螺纹杆转动使得固定块移动，连接杆移动使得两个钢板本体相向运动，从而贴合更加紧密，实现了将两个钢板本体固定贴合的功能，到达了防止在焊接时钢板本体相对抖动的效果。

A Steel Plate Installation Structure for Rust Furnace Body

【技术实现步骤摘要】
一种生锈炉体钢板加装结构
本技术涉及烤房炉
，尤其涉及一种生锈炉体钢板加装结构。
技术介绍
成熟的烟叶需要经过烘烤，烘烤的时间与温度不同，制作出的烟丝味道也不同，在过去时通过建设密集烤房来对烟叶进行烘烤，长久以来，烤房的炉体外壁生锈而会产生安全隐患。需要对生锈的炉体进行维修，在生锈的炉体外增加一层钢板，对炉体进行保护，这样可大大较少维修费用，并且被广泛的推广，可是现有技术中，需要人为拼接钢板再对连接处进行焊接，人为拼接稳定进行焊接时，手臂容易产生疲劳感导致抖动，这样不便将拼接处拼接紧密，造成焊接的误差。为此，我们设计了一种生锈炉体钢板加装结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中拼接不稳定的问题，而提出的一种生锈炉体钢板加装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生锈炉体钢板加装结构，包括相邻的两个钢板本体，相邻的两个所述钢板本体的外侧壁均螺纹连接有2*2排列的四根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁转动连接有转动块，所述转动块上设有与第一螺纹杆对应的转动口，所述转动块的一端转动连接有连接杆，同一行的两个所述连接杆通过调节机构连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆相对的一端通过驱动机构转动连接。优选地，所述转动块上设有与连接杆对应的转槽，所述转槽的内侧壁固定连接有第一转轴，所述连接杆靠近转动块的一端转动套接在第一转轴的外侧壁上。优选地，所述调节机构包括螺纹套接在第二螺纹杆外侧壁的固定块，所述固定块的两侧均固定连接有安装座，所述连接杆转动连接在安装座上。优选地，所述安装座上设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有第二转轴，所述连接杆靠近第二转轴的一端转动套接在第二转轴上。优选地，所述驱动机构包括固定连接在第二螺纹杆相对一端的两个圆盘，所述圆盘的外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁转动套接有转杆，两个所述转杆远离固定杆的一端通过把手连接，所述把手与转杆转动连接，所述把手的外侧壁设有与转杆对应的转动槽。优选地，其中一个所述钢板本体的外侧壁固定连接有连接块，另一个所述钢板本体的外侧壁设有与连接块对应的卡槽。本技术的有益效果：通过把手带动转杆运动，使得固定杆运动，把手的推拉带动圆盘转动，带动第二螺纹杆转动使得固定块移动，连接杆移动使得两个钢板本体相向运动，从而贴合更加紧密，实现了将两个钢板本体固定贴合的功能，达到了防止在焊接时钢板本体相对抖动的效果。附图说明图1为本技术提出的一种生锈炉体钢板加装结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种生锈炉体钢板加装结构的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种生锈炉体钢板加装结构中两个转盘，固定杆和转杆的位置结构示意图；图4为本技术提出的一种生锈炉体钢板加装结构中转盘、固定杆、转杆和把手的连接结构示意图。图中：1钢板本体、2第一螺纹杆、3转动块、4第二螺纹杆、5连接杆、6第一转轴、7固定块、8安装座、9第二转轴、10圆盘、11固定杆、12转杆、13把手、14连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种生锈炉体钢板加装结构，包括相邻的两个钢板本体1，相邻的两个钢板本体1的外侧壁均螺纹连接有2*2排列的四根第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的外侧壁转动连接有转动块3，所述转动块3上设有与连接杆5对应的转槽，转槽的内侧壁固定连接有第一转轴6，连接杆5靠近转动块3的一端转动套接在第一转轴6的外侧壁上，在固定块7移动时会带动连接杆5移动并发生偏转，这样便于连接杆5转动，转动块3上设有与第一螺纹杆2对应的转动口，转动块3的一端转动连接有连接杆5，同一行的两个连接杆5通过调节机构连接有第二螺纹杆4。其中，调节机构包括螺纹套接在第二螺纹杆4外侧壁的固定块7，固定块7的两侧均固定连接有安装座8，连接杆5转动连接在安装座8上，通过第二螺纹杆4的转动使得固定块7移动，从而带动连接杆5移动并转动，使得两个钢板本体1贴合更紧密，安装座8上设有安装槽，安装槽的内侧壁固定连接有第二转轴9，连接杆5靠近第二转轴9的一端转动套接在第二转轴9上，在固定块7移动时会带动连接杆5移动并发生偏转，这样便于连接杆5转动，两个第二螺纹杆4相对的一端通过驱动机构转动连接。其中，驱动机构包括固定连接在第二螺纹杆4相对一端的两个圆盘10，圆盘10的外侧壁固定连接有固定杆11，固定杆11的外侧壁转动套接有转杆12，两个转杆12远离固定杆11的一端通过把手13连接，把手13与转杆12转动连接，把手13的外侧壁设有与转杆12对应的转动槽，两个固定杆11分别位于圆盘10相对的一侧，推动和拉动把手13带动转杆12运动，使得转杆12与固定杆11相抵而带动固定杆11移动，从而带动两个圆盘10向相反的方向转动，这样使得两个第二螺纹杆4均带动固定块7移动使得两个钢板本体1贴合，其中一个钢板本体1的外侧壁固定连接有连接块14，另一个钢板本体1的外侧壁设有与连接块14对应的卡槽，通过连接块14与卡槽对应，使得两个钢板本体1贴合更精确。本技术中，将对应两个钢板本体1上的连接块14与卡槽对应，把第一螺纹杆2的底部拧入钢板本体1的螺纹槽内，推拉把手13使得两根转杆12对固定杆11施加推拉的力，由于两根固定杆11分别位于圆盘10相对的两侧，推动或者拉动把手13，转杆12带动固定杆11以第二螺纹杆4为圆心做圆周运动，使得两根第二螺纹杆4朝相反的方向转动，使得第二螺纹杆4上的固定块7向把手13一侧移动，使得连接杆5靠近固定块7的一端也向把手13移动，由于连接杆5长度不变，移动过程中使得连接杆5带动第一螺纹杆2使得两根钢板本体1相向移动，使得两个钢板本体1连接紧密，便于焊接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生锈炉体钢板加装结构，包括相邻的两个钢板本体(1)，其特征在于，相邻的两个所述钢板本体(1)的外侧壁均螺纹连接有2*2排列的四根第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的外侧壁转动连接有转动块(3)，所述转动块(3)上设有与第一螺纹杆(2)对应的转动口，所述转动块(3)的一端转动连接有连接杆(5)，同一行的两个所述连接杆(5)通过调节机构连接有第二螺纹杆(4)，两个所述第二螺纹杆(4)相对的一端通过驱动机构转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种生锈炉体钢板加装结构，包括相邻的两个钢板本体(1)，其特征在于，相邻的两个所述钢板本体(1)的外侧壁均螺纹连接有2*2排列的四根第一螺纹杆(2)，所述第一螺纹杆(2)的外侧壁转动连接有转动块(3)，所述转动块(3)上设有与第一螺纹杆(2)对应的转动口，所述转动块(3)的一端转动连接有连接杆(5)，同一行的两个所述连接杆(5)通过调节机构连接有第二螺纹杆(4)，两个所述第二螺纹杆(4)相对的一端通过驱动机构转动连接。2.根据权利要求1所述的一种生锈炉体钢板加装结构，其特征在于，所述转动块(3)上设有与连接杆(5)对应的转槽，所述转槽的内侧壁固定连接有第一转轴(6)，所述连接杆(5)靠近转动块(3)的一端转动套接在第一转轴(6)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种生锈炉体钢板加装结构，其特征在于，所述调节机构包括螺纹套接在第二螺纹杆(4)外侧壁的固定块(7)，所述固定块(7)的两侧均固定连接有安装座(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：温荣金，杨富金，
申请(专利权)人：黔西南州烟草公司兴义市分公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52