一种饼干转运下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饼干转运下料装置，包括烘烤输送传送带、饼干转运输送带和同步支撑输送带；烘烤输送传送带上固定设置有若干烤盘支撑板；烤盘支撑板上固定有饼干烘烤模具；饼干烘烤模具包括底部的长方体状的底座和前后弹性滑行在底座上的模板；模板成型有若干均匀分布的上下贯穿的饼干成型孔；饼干转运输送带设置在烘烤输送传送带的后侧；同步支撑输送带设置在烘烤输送传送带的正上方并且其上固定设置有若干均匀分布的竖直支撑板；竖直支撑板的前端面上固定有推动气缸；推动气缸的活塞杆向后穿过竖直支撑板并且固定有推送板；推送板位于烤盘支撑板的前侧；推送板位于模板的正前方。本实用新型专利技术结构简单，饼干转运方便并且饼干保持完整。

A Biscuit Transport and Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种饼干转运下料装置
本技术涉及饼干下料装置领域，具体涉及一种饼干转运下料装置。
技术介绍
现有技术中，对于连接运转的烤盘上的饼干，一般是采用刮刀和压缩空气吹离烤盘的，但是对于凹型饼模中形成的饼干，就不能使用该方法了，一般需要采用钩针或真空吸附，但是钩针容易将饼干破坏，不方便操作，而且自动化程度不高。采用真空吸附，设备的投入成本高，维护不方便。寻求一种自动化程度高，方便控制的饼干分离烤盘的机构对于饼干的生产有着重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中饼干脱离凹型饼模不便的技术问题，提供了一种饼干转运下料装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种饼干转运下料装置，包括烘烤输送传送带、饼干转运输送带和同步支撑输送带；烘烤输送传送带上固定设置有若干均匀分布的烤盘支撑板；烤盘支撑板上固定有饼干烘烤模具；饼干烘烤模具包括底部的长方体状的底座和前后弹性滑行在底座上的模板；模板成型有若干均匀分布的上下贯穿的饼干成型孔；饼干转运输送带设置在烘烤输送传送带的后侧；同步支撑输送带设置在烘烤输送传送带的正上方并且其上固定设置有若干均匀分布的竖直支撑板；竖直支撑板的前端面上固定有推动气缸；推动气缸的活塞杆向后穿过竖直支撑板并且固定有推送板；相邻的推送板的竖直中心面之间的间距与相邻的烤盘支撑板的竖直中心板之间的间距相同；烘烤输送传送带和同步支撑输送带的方向相反并且速度相同；推送板位于模板的正前方；饼干转运输送带的上表面低于模板的下端面并且两者之间的间距大于饼干的厚度。作为上述技术方案的优选，底座的前端面左右两端分别成型有拉簧支撑板；模板的前端面左右两端成型有拉簧安置槽；拉簧安置槽内设置有拉簧；拉簧的后端固定在拉簧安置槽的后侧壁上、前端固定在拉簧支撑板上。作为上述技术方案的优选，底座的左右端面上端分别成型有前后贯穿设置的L型的滑行槽；模板的下端面左右两端分别成型有与相应侧的滑行槽配合的滑行导向块。作为上述技术方案的优选，饼干转运输送带的前端面与底座的后端面平齐；底座的后端面位于烘烤输送传送带的后端面的后侧。作为上述技术方案的优选，底座的厚度大于饼干的厚度；饼干转运输送带的上表面与底座的下端面平齐。本技术的有益效果在于：结构简单，饼干转运方便并且饼干保持完整。附图说明图1为本技术的正视的结构示意图；图2为本技术的图1中A-A的剖面的结构示意图。图中，10、烘烤输送传送；11、烤盘支撑板；12、底座；120、滑行槽；121、拉簧支撑板；13、模板；130、饼干成型孔；1300、拉簧安置槽；131、滑行导向块；14、拉簧；20、饼干转运输送带；30、同步支撑输送带；31、竖直支撑板；311、推送板；32、推动气缸。具体实施方式如图1、图2所示，一种饼干转运下料装置，包括烘烤输送传送带10、饼干转运输送带20和同步支撑输送带30；烘烤输送传送带10上固定设置有若干均匀分布的烤盘支撑板11；烤盘支撑板11上固定有饼干烘烤模具；饼干烘烤模具包括底部的长方体状的底座12和前后弹性滑行在底座12上的模板13；模板13成型有若干均匀分布的上下贯穿的饼干成型孔130；饼干转运输送带20设置在烘烤输送传送带10的后侧；同步支撑输送带30设置在烘烤输送传送带10的正上方并且其上固定设置有若干均匀分布的竖直支撑板31；竖直支撑板31的前端面上固定有推动气缸32；推动气缸32的活塞杆向后穿过竖直支撑板31并且固定有推送板311；相邻的推送板311的竖直中心面之间的间距与相邻的烤盘支撑板11的竖直中心板之间的间距相同；烘烤输送传送带10和同步支撑输送带30的方向相反并且速度相同；推送板311位于模板13的正前方；饼干转运输送带20的上表面低于模板13的下端面并且两者之间的间距大于饼干的厚度。如图1、图2所示，底座12的前端面左右两端分别成型有拉簧支撑板121；模板13的前端面左右两端成型有拉簧安置槽1300；拉簧安置槽1300内设置有拉簧14；拉簧14的后端固定在拉簧安置槽1300的后侧壁上、前端固定在拉簧支撑板121上。如图1所示，底座12的左右端面上端分别成型有前后贯穿设置的L型的滑行槽120；模板13的下端面左右两端分别成型有与相应侧的滑行槽120配合的滑行导向块131。如图2所示，饼干转运输送带20的前端面与底座12的后端面平齐；底座12的后端面位于烘烤输送传送带10的后端面的后侧。如图1所示，底座12的厚度大于饼干的厚度；饼干转运输送带20的上表面与底座12的下端面平齐。饼干转运下料装置的工作原理：推送板311位于模板13的正前方并且两者同步自左向右移动，然后推送板311向后移动推动其后的模板13向后移动，这样同一模板13内的所有的饼干被模板13带动一同向后移动，然后自后向前的每行饼干依次落到饼干转运输送带20上并且被饼干转运输送带20带走，此过程简单并且无外力作用于饼干，靠自重掉落到饼干转运输送带20上，这样最大限度的饼干保持完整。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饼干转运下料装置，其特征在于：包括烘烤输送传送带(10)、饼干转运输送带(20)和同步支撑输送带(30)；烘烤输送传送带(10)上固定设置有若干均匀分布的烤盘支撑板(11)；烤盘支撑板(11)上固定有饼干烘烤模具；饼干烘烤模具包括底部的长方体状的底座(12)和前后弹性滑行在底座(12)上的模板(13)；模板(13)成型有若干均匀分布的上下贯穿的饼干成型孔(130)；饼干转运输送带(20)设置在烘烤输送传送带(10)的后侧；同步支撑输送带(30)设置在烘烤输送传送带(10)的正上方并且其上固定设置有若干均匀分布的竖直支撑板(31)；竖直支撑板(31)的前端面上固定有推动气缸(32)；推动气缸(32)的活塞杆向后穿过竖直支撑板(31)并且固定有推送板(311)；相邻的推送板(311)的竖直中心面之间的间距与相邻的烤盘支撑板(11)的竖直中心板之间的间距相同；烘烤输送传送带(10)和同步支撑输送带(30)的方向相反并且速度相同；推送板(311)位于模板(13)的正前方；饼干转运输送带(20)的上表面低于模板(13)的下端面并且两者之间的间距大于饼干的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种饼干转运下料装置，其特征在于：包括烘烤输送传送带(10)、饼干转运输送带(20)和同步支撑输送带(30)；烘烤输送传送带(10)上固定设置有若干均匀分布的烤盘支撑板(11)；烤盘支撑板(11)上固定有饼干烘烤模具；饼干烘烤模具包括底部的长方体状的底座(12)和前后弹性滑行在底座(12)上的模板(13)；模板(13)成型有若干均匀分布的上下贯穿的饼干成型孔(130)；饼干转运输送带(20)设置在烘烤输送传送带(10)的后侧；同步支撑输送带(30)设置在烘烤输送传送带(10)的正上方并且其上固定设置有若干均匀分布的竖直支撑板(31)；竖直支撑板(31)的前端面上固定有推动气缸(32)；推动气缸(32)的活塞杆向后穿过竖直支撑板(31)并且固定有推送板(311)；相邻的推送板(311)的竖直中心面之间的间距与相邻的烤盘支撑板(11)的竖直中心板之间的间距相同；烘烤输送传送带(10)和同步支撑输送带(30)的方向相反并且速度相同；推送板(311)位于模板(13)的正前方；饼干转运输送带(20)的上表面低于...

【专利技术属性】
技术研发人员：容添年，
申请(专利权)人：广东肇庆市科华食品机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44