一种用于电热管加热的反光灯罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电热管加热的反光灯罩，包括送风腔、灯罩本体和安装支架，所述灯罩本体的顶部通过螺钉安装有送风管，且送风管与灯罩本体之间设置有陶瓷板，所述送风管的顶端通过安装件设置有送风腔，且送风腔内通过固定件设置有微型风扇，所述灯罩本体的顶部表层和底部表层均设置有耐热层，且耐热层和灯罩本体之间设置有隔热层，所述耐热层的顶部表层和底部表层均设置有金属反光层，所述金属反光层和耐热层之间设置有抗腐蚀层。该新型用于电热管加热的反光灯罩，通过微型风扇吹出气体通过送风孔进入到灯罩本体的下端，将电热管工作产生的热量快速散开，使加热更加均匀，有效的提高了加热速率。

A Reflective Lampshade for Heating Electric Heat Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于电热管加热的反光灯罩
本技术涉及加热元件
，特别涉及一种用于电热管加热的反光灯罩。
技术介绍
电热管在加热的过程中需要通过反光灯罩将热量集中，但是现有的反光灯罩不能将电热管产生的热量分散开来，并且不具备防腐隔热的功能。为此，我们提出一种用于电热管加热的反光灯罩。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于电热管加热的反光灯罩，通过微型风扇吹出气体通过送风孔进入到灯罩本体的下端，将电热管工作产生的热量快速散开，使加热更加均匀，通过隔热层为陶瓷纤维材料制成，可以阻隔热量的传递，降低灯罩本体的温度，通过抗腐蚀层为钛金属材料制成，具有抗腐蚀能力强，可以使灯罩本体表面更加光滑，不易结垢，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于电热管加热的反光灯罩，包括送风腔、灯罩本体和安装支架，所述灯罩本体的顶部通过螺钉安装有送风管，且送风管与灯罩本体之间设置有陶瓷板，所述送风管的顶端通过安装件设置有送风腔，且送风腔内通过固定件设置有微型风扇，所述灯罩本体的顶部表层和底部表层均设置有耐热层，且耐热层和灯罩本体之间设置有隔热层，所述耐热层的顶部表层和底部表层均设置有金属反光层，所述金属反光层和耐热层之间设置有抗腐蚀层。进一步地，所述送风腔与送风管相连通，且送风管的底部设置有送风孔，所述送风孔贯穿陶瓷板和灯罩本体。进一步地，所述灯罩本体的两侧通过转轴连接有安装支架，且安装支架的内侧通过螺钉安装有电热管安装座。进一步地，所述隔热层为陶瓷纤维材料制成，所述耐热层为有机硅涂层。进一步地，所述抗腐蚀层为钛金属材料制成，所述金属反光层为纳米氧化铝涂层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过电热管安装座便于固定电热管进行加热使用，通过微型风扇吹出气体通过送风孔进入到灯罩本体的下端，将电热管工作产生的热量快速散开，使加热更加均匀，有效的提高了加热速率。2.通过隔热层为陶瓷纤维材料制成，可以阻隔热量的传递，降低灯罩本体的温度，通过耐热层为有机硅涂层，具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。3.通过抗腐蚀层为钛金属材料制成，具有抗腐蚀能力强，可以使灯罩本体表面更加光滑，不易结垢。4.金属反光层为纳米氧化铝涂层，具有反光效率高，便于将热量进行集中，提高热效率。5.该新型电热管加热的反光灯罩功能多样，便于生产，实用性强，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种用于电热管加热的反光灯罩的整体结构示意图。图2为本技术一种用于电热管加热的反光灯罩的送风腔内部结构示意图。图3为本技术一种用于电热管加热的反光灯罩的灯罩本体的顶部表层和底部表层材料断面图。图中：2、送风腔；3、送风管；4、陶瓷板；5、灯罩本体；6、安装支架；7、电热管安装座；8、微型风扇；9、抗腐蚀层；10、耐热层；11、隔热层；12、金属反光层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于电热管加热的反光灯罩，包括送风腔2、灯罩本体5和安装支架6，所述灯罩本体5的顶部通过螺钉安装有送风管3，且送风管3与灯罩本体5之间设置有陶瓷板4，所述送风管3的顶端通过安装件设置有送风腔2，且送风腔2内通过固定件设置有微型风扇8，所述灯罩本体5的顶部表层和底部表层均设置有耐热层10，且耐热层10和灯罩本体5之间设置有隔热层11，所述耐热层10的顶部表层和底部表层均设置有金属反光层12，所述金属反光层12和耐热层10之间设置有抗腐蚀层9。其中，所述送风腔2与送风管3相连通，且送风管3的底部设置有送风孔，所述送风孔贯穿陶瓷板4和灯罩本体5。本实施例中如图1所示，微型风扇8吹出气体通过送风孔进入到灯罩本体5的下端，将电热管工作产生的热量快速散开。其中，所述灯罩本体5的两侧通过转轴连接有安装支架6，且安装支架6的内侧通过螺钉安装有电热管安装座7。本实施例中如图1所示，电热管安装座7便于固定电热管进行加热使用。其中，所述隔热层11为陶瓷纤维材料制成，所述耐热层10为有机硅涂层。本实施例中如图3所示，隔热层11可以阻隔热量的传递，降低灯罩本体5的温度，耐热层10具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。其中，所述抗腐蚀层9为钛金属材料制成，所述金属反光层12为纳米氧化铝涂层。本实施例中如图3所示，抗腐蚀层9具有抗腐蚀能力强，可以使灯罩本体5表面更加光滑，不易结垢。需要说明的是，本技术为一种用于电热管加热的反光灯罩，工作时，电热管安装座7便于固定电热管进行加热使用，开启微型风扇8吹出气体通过送风孔进入到灯罩本体5的下端，将电热管工作产生的热量快速散开，使加热更加均匀，有效的提高了加热速率，隔热层11为陶瓷纤维材料制成，可以阻隔热量的传递，降低灯罩本体5的温度，耐热层10为有机硅涂层，具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，抗腐蚀层9为钛金属材料制成，具有抗腐蚀能力强，可以使灯罩本体5表面更加光滑，不易结垢，金属反光层12为纳米氧化铝涂层，具有反光效率高，便于将热量进行集中，提高热效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电热管加热的反光灯罩，包括送风腔(2)、灯罩本体(5)和安装支架(6)，其特征在于：所述灯罩本体(5)的顶部通过螺钉安装有送风管(3)，且送风管(3)与灯罩本体(5)之间设置有陶瓷板(4)，所述送风管(3)的顶端通过安装件设置有送风腔(2)，且送风腔(2)内通过固定件设置有微型风扇(8)，所述灯罩本体(5)的顶部表层和底部表层均设置有耐热层(10)，且耐热层(10)和灯罩本体(5)之间设置有隔热层(11)，所述耐热层(10)的顶部表层和底部表层均设置有金属反光层(12)，所述金属反光层(12)和耐热层(10)之间设置有抗腐蚀层(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电热管加热的反光灯罩，包括送风腔(2)、灯罩本体(5)和安装支架(6)，其特征在于：所述灯罩本体(5)的顶部通过螺钉安装有送风管(3)，且送风管(3)与灯罩本体(5)之间设置有陶瓷板(4)，所述送风管(3)的顶端通过安装件设置有送风腔(2)，且送风腔(2)内通过固定件设置有微型风扇(8)，所述灯罩本体(5)的顶部表层和底部表层均设置有耐热层(10)，且耐热层(10)和灯罩本体(5)之间设置有隔热层(11)，所述耐热层(10)的顶部表层和底部表层均设置有金属反光层(12)，所述金属反光层(12)和耐热层(10)之间设置有抗腐蚀层(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于电热管加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世俊，
申请(专利权)人：泰州市骏前电热器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32