高效减震的电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效减震的电机，其包括盖板、固定柱、动力系统、弹性件以及供电系统，其中，盖板封闭连接在开口上，固定柱固定连接在机壳的内侧，动力系统包括定子组件和转子组件，在定子组件的中部设置有连接孔，转子组件转动连接在固定柱上且位于连接孔内，弹性件连接在固定柱上，位于在机壳内的底面和转子组件之间，用于缓冲转子组件的震动，供电系统连接在机壳一侧，用于为动力系统供电。本实用新型专利技术的高效减震的电机通过在机壳内的底面和转子组件之间设置弹性件，从而能缓冲转子组件的震动，使得电机的工作更加稳定。

Motors with High Efficiency and Shock Absorption

【技术实现步骤摘要】
高效减震的电机
本技术涉及电机领域，特别涉及一种高效减震的电机。
技术介绍
电机就是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，从而将电能转化成机械能的一种设备，现在人们日常生活中有许多地方需要用到电机，但很多电机在制作和装配过程中是可能产生误差的，使得电机在后续使用过程中会产生较大的震动，且随着使用时间的增长，电机磨损增加，震动会进一步的加剧，从而对电机的正常工作产生较大的影响。故需要提供一种高效减震的电机来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高效减震的电机，其通过在机壳内的底面和转子组件之间设置弹性件，从而能缓冲转子组件的震动，使得电机的工作更加稳定，以解决现有技术中的电机工作时存在较大震动的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种高效减震的电机，其包括：机壳，为中空筒状，一端设置有用于部件装配的开口；盖板，封闭连接在所述开口上；固定柱，固定连接在所述机壳的内侧，与所述机壳的中轴线位置重合，一端与所述机壳内的底面限位连接，另一端与所述盖板限位连接；动力系统，包括定子组件和转子组件，设置在所述机壳内，在所述定子组件的中部设置有连接孔，所述转子组件转动连接在所述固定柱上且位于所述连接孔内；弹性件，连接在所述固定柱上，位于在所述机壳内的底面和所述转子组件之间，所述转子组件的另一端与所述盖板限位接触，用于缓冲所述转子组件的震动；以及供电系统，连接在所述机壳一侧，用于为所述动力系统供电。在本技术中，所述弹性件包括主体板以及连接在所述主体板周侧的多个叶片，所述叶片的延伸方向与所述主体板的板面呈设定角度，所述主体板与所述转子组件接触，所述叶片远离所述主体板的一端与所述机壳内的底面接触，所述转子组件对所述弹性件的压力使得所述弹性件产生弹性减震力，多个所述叶片均匀的分布在所述主体板的周侧。进一步的，所述叶片呈弧形状，所述叶片的弧形凸起面位于靠近所述转子组件的一侧。可选的，以所述叶片的延长方向为长度方向，所述叶片从中部向长度方向的两端弯曲形成弧形状结构，所述叶片中部的厚度大于长度方向两端的厚度。可选的，以所述叶片的延长方向为长度方向，所述叶片从中部向宽度方向的两侧弯曲形成弧形状结构。另外，所述叶片远离所述主体板的一端弯折连接有用于与所述机壳内的底面呈面接触的平面端片。在本技术中，在所述主体板的周侧连接有三个所述叶片，所述弹性件为不锈钢材质。在本技术中，在所述弹性件的周围填充设置有润滑脂。在本技术中，所述高效减震的电机还包括传动系统，所述定子组件由中部的塑胶件以及包裹设置在所述塑胶件周侧的磁环组成，所述塑胶件一端延伸设置有齿轮轴，所述齿轮轴与所述传动系统的输入端传动连接，所述传动系统的输出端穿过所述盖板延出至外部，所述塑胶件的一端与所述弹性件接触，所述齿轮轴的另一端与所述盖板限位接触。在本技术中，在所述机壳靠近所述开口的一端设置有多个定位槽，在所述盖板的周侧设置有用于与所述定位槽定位配合的定位凸部。本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的高效减震的电机通过在机壳内的底面和转子组件之间设置弹性件，从而能缓冲转子组件的震动，使得电机的工作更加稳定；其中，弹性件包括主体板以及连接在主体板周侧的多个叶片，叶片的延伸方向与主体板的板面呈设定角度，且叶片呈弧形状，叶片的弧形凸起面位于靠近转子组件的一侧，弹性件的结构简单且弹性减震效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。图1为本技术的高效减震的电机的优选实施例的结构示意图。图2为本技术的高效减震的电机的弹性件的结构示意图。图3为本技术的高效减震的电机的弹性件的俯视图。图4为沿图3中的A-A剖切线所作的剖视图。图5为沿图3中的B-B剖切线所作的剖视图。图6为本技术的高效减震的电机的盖板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。现有技术中的电机在制作和装配过程中是可能产生误差的，使得电机在后续使用过程中会产生较大的震动，且随着使用时间的增长，电机磨损增加，震动会进一步的加剧，从而对电机的正常工作产生较大的影响。如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的高效减震的电机的优选实施例。请参照图1，其中图1为本技术的高效减震的电机的优选实施例的结构示意图。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。本技术提供的高效减震的电机的优选实施例为：一种高效减震的电机，其包括盖板12、固定柱13、动力系统、弹性件16以及供电系统。其中，机壳11为中空筒状，一端设置有用于部件装配的开口111，盖板12封闭连接在开口111上。固定柱13固定连接在机壳11的内侧，与机壳11的中轴线位置重合，一端与机壳11内的底面限位连接，另一端与盖板12限位连接。动力系统包括定子组件14和转子组件15，设置在机壳11内，在定子组件14的中部设置有连接孔，转子组件15转动连接在固定柱13上且位于连接孔内，定子组件包括骨架、绕制在骨架周侧线圈以及定子铁心，在线圈通电状态下定子铁心产生磁场，从而驱动转子组件15转动，电机驱动的基本原理以及基本部件，此处未再配图进行赘述。弹性件16连接在固定柱13上，位于在机壳11内的底面和转子组件15之间，转子组件15的另一端与盖板12限位接触，用于缓冲转子组件15的震动。供电系统用于为动力系统供电，包括电路板17以及包裹连接在电路板17的外部以对电路板17形成保护的护线盒18，在机壳11的一侧设置有用于避开电路板17的设置的避位口112，护线盒18上设置有线孔181，导电线的一端连接电路板17，然后穿过线孔181延伸至外部以与外部供电电源连接。请参照图2，其中图2为本技术的高效减震的电机的弹性件的结构示意图。在本实施例中，弹性件16包括主体板21以及连接在主体板21周侧的多个叶片22，叶片22的延伸方向与主体板21的板面呈设定角度，主体板21上设置有用于与固定柱13转动连接的通孔211，主体板21与转子组件15接触，叶片22远离主体板21的一端与机壳11内的底面接触，转子组件15对弹性件16的压力使得弹性件16产生弹性减震力，多个叶片22均匀的分布在主体板21的周侧，使得受力更加均匀。请参照图3、图4以及图5，其中图3为本技术的高效减震的电机的弹性件的俯视图，图4为沿图3中的A-A剖切线所作的剖视图，图5为沿图3中的B-B剖切线所作的剖视图。优选的，本实施例中的叶片22呈弧形状，叶片22的弧形凸起面位于靠近转子组件15的一侧，从而可加强叶片22的弹性减震性能。可选的，以叶片22的延长方向为长度方向，如图4所示，叶片22从中部向长度方向的两端弯曲形成弧形状结构，叶片22中部的厚度大于长度方向两端的厚度，能进一步的增强叶片22的弹性减震性能。还可选的，以叶片22的延长方向为长度方向，如图5所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效减震的电机，其特征在于，包括：机壳，为中空筒状，一端设置有用于部件装配的开口；盖板，封闭连接在所述开口上；固定柱，固定连接在所述机壳的内侧，与所述机壳的中轴线位置重合，一端与所述机壳内的底面限位连接，另一端与所述盖板限位连接；动力系统，包括定子组件和转子组件，设置在所述机壳内，在所述定子组件的中部设置有连接孔，所述转子组件转动连接在所述固定柱上且位于所述连接孔内；弹性件，连接在所述固定柱上，位于在所述机壳内的底面和所述转子组件之间，所述转子组件的另一端与所述盖板限位接触，用于缓冲所述转子组件的震动；以及供电系统，连接在所述机壳一侧，用于为所述动力系统供电。

【技术特征摘要】
1.一种高效减震的电机，其特征在于，包括：机壳，为中空筒状，一端设置有用于部件装配的开口；盖板，封闭连接在所述开口上；固定柱，固定连接在所述机壳的内侧，与所述机壳的中轴线位置重合，一端与所述机壳内的底面限位连接，另一端与所述盖板限位连接；动力系统，包括定子组件和转子组件，设置在所述机壳内，在所述定子组件的中部设置有连接孔，所述转子组件转动连接在所述固定柱上且位于所述连接孔内；弹性件，连接在所述固定柱上，位于在所述机壳内的底面和所述转子组件之间，所述转子组件的另一端与所述盖板限位接触，用于缓冲所述转子组件的震动；以及供电系统，连接在所述机壳一侧，用于为所述动力系统供电。2.根据权利要求1所述的高效减震的电机，其特征在于，所述弹性件包括主体板以及连接在所述主体板周侧的多个叶片，所述叶片的延伸方向与所述主体板的板面呈设定角度，所述主体板与所述转子组件接触，所述叶片远离所述主体板的一端与所述机壳内的底面接触，所述转子组件对所述弹性件的压力使得所述弹性件产生弹性减震力，多个所述叶片均匀的分布在所述主体板的周侧。3.根据权利要求2所述的高效减震的电机，其特征在于，所述叶片呈弧形状，所述叶片的弧形凸起面位于靠近所述转子组件的一侧。4.根据权利要求3所述的高效减震的电机，其特征在于，以所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周前发，王名鹏，张雷刚，
申请(专利权)人：深圳市泓之发机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44