本实用新型专利技术公开了一种用于包装容器恒温气密试验的装置，包括第一供水管道、第二供水管道、第一水泵、水箱、第一供气管道、第一排气管道、控制器、显示器和供水装置，水箱包括水槽和上盖，第一水泵的进口与第一供水管道相连通，第一水泵的出口与水槽通过第二供水管道相连通，第一供水管道上设有第一控制阀，第二供水管道上设有第二控制阀，上盖的右侧与水槽的右侧铰接，第一供气管道上依次设有稳压阀、第一进气阀和第一压力传感器，第一排气管道的一端连通至第一进气阀后侧的第一供气管道上，第一排气管道上设有第一排气阀。利用该装置对包装容器进行气密试验，便于准确观察判断包装容器是否出现泄漏，以及准确确认出包装容器的泄漏点。
A Device for Constant Temperature and Air-tightness Testing of Packaging Containers
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装容器恒温气密试验的装置
本技术属于包装容器密性试验
，特别是涉及一种用于包装容器恒温气密试验的装置。
技术介绍
包装容器作为盛装化工、化学产品的设备，其密闭性能和机械性能严重影响着化工、化学产品运输储藏的安全性，因此需要对包装容器进行气密试验以评估包装容器的密闭性能和机械性能。在传统的包装容器气密试验中，是在包装容器的外侧涂抹肥皂水，然后向包装容器内加入压缩空气，当达到试验压力时，如果包装容器的外侧有气泡产生，则说明包装容器出现了破损泄漏，如果包装容器的外侧没有气泡产生，则说明包装容器未破损。利用涂抹肥皂水试验的方法，对于包装容器的底部出现的泄漏不能进行有效判断，并且测量结果也受到肥皂水涂抹是否均匀的影响，如果泄漏点未涂抹肥皂水，则无法及时准确判断出泄漏情形，并且，由于包装容器多为塑料材质，包装容器的温度不同，在同样压力下产生的形变不同，因此如果试验时包装容器的温度不稳定不确定，则容易使试验结果产生较大偏差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种用于包装容器恒温气密试验的装置，用于解决现有包装容器气密试验时无法准确判断包装容器是否出现泄漏的情形。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于包装容器恒温气密试验的装置，包括第一供水管道、第二供水管道、第一水泵、水箱、第一供气管道、第一排气管道、控制器和显示器，所述水箱包括水槽和上盖，所述第一水泵的进口与第一供水管道的输出端相连通，所述第一水泵的出口与水槽通过第二供水管道相连通，所述第一供水管道上设有第一控制阀，所述第二供水管道上设有第二控制阀，所述水槽内设有第一液位传感器，所述第一液位传感器用于采集水槽内的液位信号，并将水槽内的液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的液位信号控制第一水泵的启停，所述上盖呈格栅状，所述第一供气管道上依次设有稳压阀、第一进气阀和第一压力传感器，所述第一压力传感器用于采集第一供气管道内的压力信号，并将该压力信号传递给控制器，控制器根据接收到的压力信号控制稳压阀的开度，并且控制显示器将第一供气管道的压力显示出来，所述第一排气管道的一端连通至第一进气阀后侧的第一供气管道上，所述第一排气管道上设有第一排气阀，所述上盖的右侧与水槽的右侧通过第一铰接板和第二铰接板铰接，所述第一铰接板的一端与上盖连接，所述第一铰接板的另一端与第二铰接板的上端通过铰接轴铰接，所述第二铰接板的下端与水槽的右侧固定连接，所述供水装置包括恒温水箱和温度调整机构，所述温度调整机构包括循环水管、第二水泵、工业冷水机和电加热器，所述循环水管的输入端与恒温水箱的底部相连通，所述循环水管的输出端与恒温水箱的顶部相连通，所述第二水泵、工业冷水机和电加热器依次串联在循环水管上，所述恒温水箱上的顶部设有第一进水管，所述恒温水箱的底部设有出水管，所述出水管与第一供水管道的输入端相连通，所述第一进水管上设有进水阀，所述恒温水箱内设有温度传感器和第二液位传感器，所述温度传感器用于采集恒温恒温水箱内的温度信号并将该温度信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自温度传感器的温度信号控制第二水泵、工业冷水机和电加热器的启停，所述第二液位传感器用于采集恒温水箱内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到来自第二液位传感器的液位信号控制进水阀的开度。优选的，所述水槽的左侧设有驱动机构，所述驱动机构包括第一缸体、第二缸体、第一气体管道和第二气体管道，所述第一缸体的下端与水槽的侧面铰接，所述第一缸体内设有第一活塞和第一活塞杆，所述第一活塞杆的下端与第一活塞连接，所述第一活塞杆的上端伸出至第一缸体的上方与第一铰接板铰接，所述第一气体管道的一端与第一缸体相连通，所述第一气体管道与第一缸体之间的连通点在第一活塞的上方，所述第一气体管道上设有第一气体控制阀，所述第二缸体内设有第二活塞，所述第二气体管道的一端与第二缸体相连通，所述第二气体管道上设有第二气体控制阀，所述第二气体管道与第二缸体之间的连通点在第二活塞的上方，所述第一缸体的底部与第二缸体的底部相连通。在使用时，将包装容器放置在水槽内，盖上上盖，打开第一控制阀，启动第一水泵，打开第二控制阀，第一水泵通过第二供水管道向水槽内供水，当包装容器上浮至顶部与上盖接触时，停止供水，将第一供气管道的输出端与包装容器的进口连通，然后打开第一水泵继续向水槽内供水，第一液位传感器感应到水槽内的水达到高位时，控制器控制第一水泵停止向第一水槽内供水，并且关闭第一控制阀和第二控制阀，此时由于上盖的阻挡，包装容器淹没在水槽的水内。打开第一进气阀和稳压阀，向包装容器内供应压缩空气，第一压力传感器用于感应第一供气管道内的压力，包装容器内的压力与第一供气管道的压力相等，当包装容器内的压力达到试验压力时，关闭第一进气阀和稳压阀，观察水箱内是否有气泡产生，如果有气泡产生，则说明包装容器出现了泄漏，如果没有气泡产生，则说明包装容器未出现泄漏。当气密试验结束后，打开第一排气阀，通过第一排气管道将包装容器内的气体排出。驱动机构的第一缸体和第二缸体的底部均填充有液体，当需要将上盖打开时，打开第一气体控制阀和第二气体控制阀，通过第二气体管道向第二缸体内供气，第二缸体内的第二活塞向下移动，第二缸体内的液体向第一缸体内流动，从而驱动第一缸体内的第一活塞向上移动，第一缸体内第一活塞上方的气体通过第一气体管道排出，第一活塞杆向上伸出，从而带动上盖向上运动，把上盖打开。当上盖打开到位后，关闭第一气体控制阀和第二气体控制阀。当需要将上盖关闭时，打开第一气体控制阀和第二气体控制阀，通过第一气体管道向第一缸体内供气，第一缸体内的第一活塞向下移动，第一缸体内的液体向第二缸体内流动，从而驱动第二缸体内的第二活塞向上移动，第二缸体内第二活塞上方的气体通过第二气体管道排出，第一活塞杆向下回缩，从而带动上盖向下运动，把上盖关闭。利用第一缸体和第二缸体相配合的方式，驱动上盖的打开和关闭，因为液体的可压缩性能较低，因此上盖在打开或者关闭的过程中运行平稳，利用气体作为驱动动力，仅需要在现场安装驱动气泵就可以提供压缩空气作为动力源，避免了使用单纯液压驱动需要安装液压系统的方法，节约了制作成本。优选的，所述水槽的底部设有底部排放阀。水槽的底部设置底部排放阀，用于将水槽内的水排出。优选的，所述水槽的底部四周铺设有环状灯带。水槽的底部设置环状灯带，有利于提高水槽内的亮度，便于观察水槽内是否有气泡产生。优选的，所述水槽的侧面设有透明视窗。水槽的侧面设置透明视窗，便于观察水槽内的液位，有利于气密试验的进行。优选的，所述水槽的左侧设有观察平台和钢梯，所述观察平台到水槽顶部的竖直距离为800毫米至1200毫米，所述钢梯的顶部与观察平台连接。水槽的侧面设置钢梯和观察平台，便于操作人员到达水槽的顶部，有利于包装容器和第一供气管道之间的连接，以及观察水槽内的情况，便于气密试验的进行。优选的，该装置还包括供气设备，所述供气设备包括空气压缩机、冷冻干燥机和压缩空气罐，所述空气压缩机通过第二供气管道向压缩空气罐供气，所述冷冻干燥机串联在第二供气管道上，所述第一供气管道的输入端与压缩空气罐相连通，所述第一供气管道的输入端设有第二进气阀，所述压缩空气罐的顶部设有第二压力传感器，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于包装容器恒温气密试验的装置，其特征在于，该装置包括第一供水管道(1)、第二供水管道(2)、第一水泵(3)、水箱、第一供气管道(4)、第一排气管道(5)、控制器、显示器和供水装置，所述水箱包括水槽(6)和上盖(7)，所述第一水泵(3)的进口与第一供水管道(1)的输出端相连通，所述第一水泵(3)的出口与水槽(6)通过第二供水管道(2)相连通，所述第一供水管道(1)上设有第一控制阀(8)，所述第二供水管道(2)上设有第二控制阀(9)，所述水槽(6)内设有第一液位传感器，所述第一液位传感器用于采集水槽(6)内的液位信号，并将水槽(6)内的液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的液位信号控制第一水泵(3)的启停，所述上盖(7)呈格栅状，所述第一供气管道(4)上依次设有稳压阀(10)、第一进气阀(11)和第一压力传感器，所述第一压力传感器用于采集第一供气管道(4)内的压力信号，并将该压力信号传递给控制器，控制器根据接收到的压力信号控制稳压阀(10)的开度，并且控制显示器将第一供气管道(4)的压力显示出来，所述第一排气管道(5)的一端连通至第一进气阀(11)后侧的第一供气管道(4)上，所述第一排气管道(5)上设有第一排气阀(12)，所述上盖(7)的右侧与水槽(6)的右侧通过第一铰接板(13)和第二铰接板(14)铰接，所述第一铰接板(13)的一端与上盖(7)连接，所述第一铰接板(13)的另一端与第二铰接板(14)的上端通过铰接轴铰接，所述第二铰接板(14)的下端与水槽(6)的右侧固定连接，所述供水装置包括恒温水箱(201)和温度调整机构，所述温度调整机构包括循环水管(202)、第二水泵(203)、工业冷水机(204)和电加热器(205)，所述循环水管(202)的输入端与恒温水箱(201)的底部相连通，所述循环水管(202)的输出端与恒温水箱(201)的顶部相连通，所述第二水泵(203)、工业冷水机(204)和电加热器(205)依次串联在循环水管(202)上，所述恒温水箱(201)上的顶部设有第一进水管(206)，所述恒温水箱(201)的底部设有出水管(207)，所述出水管(207)与第一供水管道(1)的输入端相连通，所述第一进水管(206)上设有进水阀(208)，所述恒温水箱(201)内设有温度传感器(209)和第二液位传感器(2010)，所述温度传感器(209)用于采集恒温恒温水箱(201)内的温度信号并将该温度信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自温度传感器(209)的温度信号控制第二水泵(203)、工业冷水机(204)和电加热器(205)的启停，所述第二液位传感器(2010)用于采集恒温水箱(201)内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到来自第二液位传感器(2010)的液位信号控制进水阀(208)的开度。...
【技术特征摘要】
1.一种用于包装容器恒温气密试验的装置，其特征在于，该装置包括第一供水管道(1)、第二供水管道(2)、第一水泵(3)、水箱、第一供气管道(4)、第一排气管道(5)、控制器、显示器和供水装置，所述水箱包括水槽(6)和上盖(7)，所述第一水泵(3)的进口与第一供水管道(1)的输出端相连通，所述第一水泵(3)的出口与水槽(6)通过第二供水管道(2)相连通，所述第一供水管道(1)上设有第一控制阀(8)，所述第二供水管道(2)上设有第二控制阀(9)，所述水槽(6)内设有第一液位传感器，所述第一液位传感器用于采集水槽(6)内的液位信号，并将水槽(6)内的液位信号传递给控制器，控制器根据接收到的液位信号控制第一水泵(3)的启停，所述上盖(7)呈格栅状，所述第一供气管道(4)上依次设有稳压阀(10)、第一进气阀(11)和第一压力传感器，所述第一压力传感器用于采集第一供气管道(4)内的压力信号，并将该压力信号传递给控制器，控制器根据接收到的压力信号控制稳压阀(10)的开度，并且控制显示器将第一供气管道(4)的压力显示出来，所述第一排气管道(5)的一端连通至第一进气阀(11)后侧的第一供气管道(4)上，所述第一排气管道(5)上设有第一排气阀(12)，所述上盖(7)的右侧与水槽(6)的右侧通过第一铰接板(13)和第二铰接板(14)铰接，所述第一铰接板(13)的一端与上盖(7)连接，所述第一铰接板(13)的另一端与第二铰接板(14)的上端通过铰接轴铰接，所述第二铰接板(14)的下端与水槽(6)的右侧固定连接，所述供水装置包括恒温水箱(201)和温度调整机构，所述温度调整机构包括循环水管(202)、第二水泵(203)、工业冷水机(204)和电加热器(205)，所述循环水管(202)的输入端与恒温水箱(201)的底部相连通，所述循环水管(202)的输出端与恒温水箱(201)的顶部相连通，所述第二水泵(203)、工业冷水机(204)和电加热器(205)依次串联在循环水管(202)上，所述恒温水箱(201)上的顶部设有第一进水管(206)，所述恒温水箱(201)的底部设有出水管(207)，所述出水管(207)与第一供水管道(1)的输入端相连通，所述第一进水管(206)上设有进水阀(208)，所述恒温水箱(201)内设有温度传感器(209)和第二液位传感器(2010)，所述温度传感器(209)用于采集恒温恒温水箱(201)内的温度信号并将该温度信号传递给控制器，控制器根据接收到的来自温度传感器(209)的温度信号控制第二水泵(203)、工业冷水机(204)和电加热器(205)的启停，所述第二液位传感器(2010)用于采集恒温水箱(201)内的液位信号并将该液位信号传递给控制器，控制器根据接收到来自第二液位传感器(2010)的液位信号控制进水阀(208)的开度。2.根据权利要求1所述的一种用于包装容器恒温气密试验的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪坤，张晓蓉，陈相，柯苏敏，周国良，姚丽芳，陶海华，赵颐晴，
申请(专利权)人：上海出入境检验检疫局工业品与原材料检测技术中心，
类型：新型
国别省市：上海,31
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