一种分体式烘干箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式烘干箱体，包括框体，设于所述框体背面的密封载板，和设于所述框体前侧的密封盖板；所述密封载板与所述框体可拆卸连接；所述密封载板内设有加热装置；所述密封载板的内侧从上到下分布有多层存放板；所述密封载板和所述存放板为导热板。因此，框体与密封载板和存放板可单独加工，从而便于加工成形，降低加工成本；并且可根据需要烘烤的电池体积大小更换密封载板和存放板，从而使得该分体式烘干箱体的通用性广。

A split drying box

【技术实现步骤摘要】
一种分体式烘干箱体
本技术涉及机械领域，具体涉及一种分体式烘干箱体。
技术介绍
锂电在注电解液前需要烘干处理，将电池内部的水分去除；因此需要将电池放入到烤箱中加入烘干。目前公开了一种用于烘烤真空静置机的烘烤真空箱，专利号为CN204329480U，其中箱体的与发热板一体成型；因此会造成箱体和加热板加工难度大，生产成本高，并且不可更换，只能适应一种产品烘烤，通用性差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种分体式烘干箱体。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种分体式烘干箱体，来解决现有的烤箱的箱体与加热板一体成型加工难度大，成本高，且通用性差的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种分体式烘干箱体，包括框体，设于所述框体背面的密封载板，和设于所述框体前侧的密封盖板；所述密封载板与所述框体可拆卸连接；所述密封载板内设有加热装置；所述密封载板的内侧从上到下分布有多层存放板；所述密封载板和所述存放板为导热板。进一步，所述框体为方形框体；所述框体内的后端还相对设有两安装筋板；所述安装筋板的背面与所述框体的背面平齐；所述密封载板数量为三件；三件所述密封载板依次分布在所述框体的背面；位于中间的所述密封载板的内侧面的两端分别与两所述安装筋板贴合连接，位于两外侧的两所述密封载板的内侧面与相邻所述安装筋板贴合连接。进一步，所述密封载板的内侧面的四周还设有第一密封条；所述第一密封条与所述框体和所述安装筋板贴合。进一步，所述密封盖板与所述框体之间还设第二密封条；所述第二密封条与所述密封盖板固定连接。进一步，所述加热装置为插入所述密封载板内的多根电热管。进一步，所述密封载板内还设有温度传感器。进一步，所述存放板上还设有机械手避空槽。进一步，所述框体与所述安装筋板一体加工成形；所述密封载板与所述存放板一体成形。进一步，所述密封载板和所述存放板为铝板。进一步，所述框体的四个侧面至少一个侧面还设有至少一个抽风孔。与现有技术相比，该分体式烘干箱体，包括框体，设于所述框体背面的密封载板，和设于所述框体前侧的密封盖板；所述密封载板与所述框体可拆卸连接；所述密封载板内设有加热装置；所述密封载板的内侧从上到下分布有多层存放板；所述密封载板和所述存放板为导热板。因此，框体与密封载板和存放板可单独加工，从而便于加工成形，降低加工成本；并且可根据需要烘烤的电池体积大小更换密封载板和存放板，从而使得该分体式烘干箱体的通用性广。附图说明图1是本技术分体式烘干箱体的立体视图；图2是本技术分体式烘干箱体的剖视图；图3是本技术分体式烘干箱体所述框体的立体视图；图4是本技术分体式烘干箱体所述密封载板的立体视图；图5是本技术分体式烘干箱体所述密封载板的俯视图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1-5示，一种分体式烘干箱体，包括框体1，设于所述框体1背面的密封载板2，和设于所述框体1前侧的密封盖板3；所述密封载板2与所述框体1可拆卸连接；所述密封载板2内设有加热装置4；所述密封载板2的内侧从上到下分布有多层存放板5；所述密封载板2和所述存放板5为导热板。框体1与密封载板2为分体式；因此，框体1与密封载板2和存放板5可单独加工，从而便于加工成形，降低加工成本；并且可根据需要烘烤的电池体积大小更换密封载板2和存放板5，从而使得该分体式烘干箱体的通用性广。在需要对电池烘烤时，可将电池放置在存放板5上，将密封盖板将框体1盖住密封；通过加热装置4通电加热，通过密封载板2将热量传递到存放板5上，因此达到给电池加热烘烤，从而可完成电池烘烤。进一步，所述框体1为方形框体；所述框体1内的后端还相对设有两安装筋板10；所述安装筋板10的背面与所述框体1的背面平齐；所述密封载板2数量为三件；三件所述密封载板2依次分布在所述框体1的背面；位于中间的所述密封载板2的内侧面的两端分别与两所述安装筋板10贴合连接，位于两外侧的两所述密封载板2的内侧面与相邻所述安装筋板10贴合连接。通过两安装筋板10不仅可增加框体1的强度，并且，通过三块密封载板2安装在框体1的背面，因此可减小密封载板2的体积，从而便于密封载板2和存放板5的加工。并且还可根据框体1的大小，设定安装筋板10的件数，因此安装筋板10的数量可是2件，或者多件。进一步，所述密封载板2的内侧面的四周还设有第一密封条20；所述第一密封条20与所述框体1和所述安装筋板10贴合。因此可增加密封载板2与框体1连接的气密性。进一步，所述密封盖板3与所述框体1之间还设第二密封条30；所述第二密封条30与所述密封盖板3固定连接。进一步，所述加热装置4为插入所述密封载板2内的多根电热管。进一步，所述密封载板2内还设有温度传感器21。通过，温度传感器21与温度检测装置连接，从而可检测到加热的温度进一步，所述存放板5上还设有机械手避空槽50。因此，可通过机械手整排的电池放入到存放板5上。进一步，所述框体1与所述安装筋板10一体加工成形；所述密封载板2与所述存放板5一体成形。进一步，所述密封载板2和所述存放板5为铝板。进一步，所述框体1的四个侧面至少一个侧面还设有至少一个抽风孔11。因此，可通过抽风孔11与抽风机连接，有抽风机可将框体1内的空气抽出。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式烘干箱体，其特征在于：包括框体，设于所述框体背面的密封载板，和设于所述框体前侧的密封盖板；所述密封载板与所述框体可拆卸连接；所述密封载板内设有加热装置；所述密封载板的内侧从上到下分布有多层存放板；所述密封载板和所述存放板为导热板。

【技术特征摘要】
1.一种分体式烘干箱体，其特征在于：包括框体，设于所述框体背面的密封载板，和设于所述框体前侧的密封盖板；所述密封载板与所述框体可拆卸连接；所述密封载板内设有加热装置；所述密封载板的内侧从上到下分布有多层存放板；所述密封载板和所述存放板为导热板。2.如权利要求1所述的分体式烘干箱体，其特征在于，所述框体为方形框体；所述框体内的后端还相对设有两安装筋板；所述安装筋板的背面与所述框体的背面平齐；所述密封载板数量为三件；三件所述密封载板依次分布在所述框体的背面；位于中间的所述密封载板的内侧面的两端分别与两所述安装筋板贴合连接，位于两外侧的两所述密封载板的内侧面与相邻所述安装筋板贴合连接。3.如权利要求2所述的分体式烘干箱体，其特征在于，所述密封载板的内侧面的四周还设有第一密封条；所述第一密封条与所述框体和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛铁军，王智全，罗孝福，
申请(专利权)人：深圳市新浦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44