双推杆电力液压推动器制造技术

技术编号:2188479 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种双推杆电力液压推动器,是制动器的驱动装置。包括电机4、油缸12、推杆13、滑动转轴7、活塞9和叶轮10,活塞下端连接一个油阀,油阀的构成包括阀体11、阀片18以及阀片位置调节机构,阀体上分布有主油孔19,阀片上分布有副油孔20,阀片设置在阀体表面上。这种推动器,其松闸和抱闸的动作时间可调,从而增加了双推杆电力液压推动器的功能,扩大了它的使用范围。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种双推杆电力液压推动器,是制动器的驱动装置。双推杆电力液压推动器的构成,一般包括电机、油缸、推杆、滑转转轴、活塞和叶轮,推杆与活塞连接,滑动转轴与叶轮连接。电机转动时,利用叶轮的高速旋转在油缸内产生压力差,油液推动活塞和推杆迅速上升,推杆通过连接部件驱动制动架的杠杆系统及制动弹簧,电机停转时,在工作负载和活塞系统等的自重作用下,迅速下落至初始位置。在一些使用场合,需要制动器延时松闸或延时抱闸,这就要求推动器推杆的上升时间和下降时间可调。在现有技术中还没有一种结构简单、性能可靠、方便实用的动作时间可调的双推杆电力液压推动器,限制了双推杆电力液压推动器的使用范围。因此,本技术的目的是提供一种动作时间可调的双推杆电力液压推动器。技术的目的是按下述方式实现的。双推杆电力液压推动器,包括电机、油缸、推杆、滑动转轴、活塞和叶轮,活塞下端连接一个油阀,油阀的构成包括阀体、阀片以及阀片位置调节机构,阀体上分布有主油孔,阀片上分布有副油孔,阀片设置在阀体表面上。在有些情况下,油阀上设有上、下两个阀片,上阀片设置在阀体的上表面上,下阀片设置在阀体的下表面上,并且两个阀片均有各自的阀片位置调节机构。在另外一些情况下,油阀设有一个阀片,如仅设上阀片或仅设下阀片,该阀片设在阀体的上表面或下表面上。下面是油阀上设有上、下两个阀片的双推杆电力液压推动器的工作原理。电机转动时,滑动转轴带动叶轮高速旋转,在叶轮作用下,油缸内的油液被从活塞的上方通过活塞、叶轮、上阀片的副油孔和阀体上的主油孔打入油阀的下方,从而形成压力推动活塞沿油缸内壁上升,带动推杆上升,电机停转时,在工作负载和活塞系统的自重作用下,油液通过下阀片的副油孔、阀体的主油孔、叶轮及活塞进入活塞上方,同时活塞和推杆迅速下落至初始位置。通过调节油阀的上阀片的阀片位置调节机构,使上阀片上的副油孔和与其相对应的阀体上的主油孔之间的重合程度产生变化,从而可调节推杆上升时油液通过油阀的通道大小和速度,达到调节推杆上升速度的目的;相应地,通过调节油阀的下阀片的阀片位置调节机构,使下阀片上的副油孔和与其相对应的主油孔之间的重合程度产生变化,从而可调节推杆下降时油液通过油阀的通道大小和速度,达到调节推杆下降速度的目的。这样,通过调节上、下阀片的位置调节机构,即可调节双推杆电力液压推动器松闸和抱闸的动作时间。当油阀设有一个阀片时,其工作原理与上述原理相同,只不过只能调节推动器松闸的动作时间,或只能调节其抱闸的动作时间。本技术提供的双推杆电力液压推动器,其松闸和抱闸的动作时间可调,从而增加了双推杆电力液压推动器的功能,扩大了它的使用范围,并且结构简单,性能可靠,方便实用。以下结合附图对本技术进行详细描述。附附图说明图1是依据本技术提供的双推杆电力液压推动器的主视(剖视)图,附图2是推动器的一个侧视图,其剖视部分显示了推动器油阀的阀片位置调节机构的结构,附图3是油阀的位于油缸内部分的主视(剖视)图,附图4是附图3所示部分的仰视图,附图5是附图3所示部分的俯视图,附图6是推动器活塞的主视(剖视)图,附图7是活塞的仰视图,附图8是活塞的俯视图。如附图所示的双推杆电力液压推动器,包括电机4、油缸12、推杆3、滑动转轴7、活塞9和叶轮10,活塞下端连接一个油阀,油阀的构成包括阀体11、阀片18以及阀片位置调节机构,阀体上分布有主油孔19,阀片上分布有副油孔20,阀片设置在阀体表面上。如附图2、3、4、和5所示,油阀上设有上、下两个阀片,上阀片设置在阀体的上表面上,下阀片设置在阀体的下表面上,并且两个阀片均有各自的阀片位置调节机构。油阀上可以设置一个阀片,如仅设置上阀片或下阀片,该阀片设置在阀体的上表面或下表面上,此时,可设一个阀片位置调节机构。如附图2、3、4和5所示,阀片位置调节机构的构成包括调整螺栓21、螺销22、复位弹簧23、定位销24和调节杆14,调整螺栓的顶端压在阀片右端的顶板26上,螺销位于阀片的左端,复位弹簧设置在螺销上,并且与阀片的左部连接,阀片的另外两侧分别开有穿透的槽27,每个槽内穿有两个定位销24,定位销固定在阀体上,并且其上设有作用于阀片的压紧弹簧28,油缸壁的与调整螺栓尾端位置相对的部位上开调节孔,调节杆通过压紧螺套13、O型密封圈15和压紧垫圈16设置在调节孔内,调节杆顶端与调整螺栓尾端设有相互配合的咬合机构。调节杆可以在调节孔内转动和前后移动,并且调节孔处于密封状态。需要调节推动器动作时间时,推动调节杆,使调节杆与调整螺栓的咬合机构咬合,转动调节杆,带动调整螺栓移动,阀片在调整螺栓或复位弹簧作用下向左或向右移动,使副油孔与主油孔之间的重合程度产生变化,槽27和定位销的作用是对阀片的位置进行限制,使阀片被固定在一定的区域内。调节孔外设有限位压板17,每次调完后,应将调节杆拉出,拉出距离由压板限位。如附图3所示,油阀上设有两个阀片。当油液从油阀上方通过油孔进入油阀下方时,由于下阀片受油液的压力作用,离开阀体的下表面,因此下阀片对油液的通过不起限制作用,当油液从下往上流动时,同样地,上阀片对油液的通过也不起限制作用。推动器的抱闸或松闸动作完成后,阀片在压紧弹簧作用下,重回到阀体表面上。如附图1、6、7和8所示,活塞为单面开放型活塞,叶轮为单面叶轮,推杆直接安装在活塞上。如附图2所示,调节杆与调整螺栓的咬合机构,是调节杆顶端的偏舌和调整螺栓尾端的槽。如附图1所示,油阀通过螺栓25固定在活塞的下端。如附图4和5所示,阀体上的主油孔,共有4排,每排有3个;阀片上的副油孔,也有4排,右端的一排有一个,其它3排每排有3个。如附图1所示,滑道6的内方孔与滑动转轴的外方为间隙动配合,滑动转轴的上部设置在滑道6上,滑道与电机轴端用螺钉和键连接,电机轴的轴伸部分是空心的,滑动转轴的下部与活塞之间设置轴承8。推杆上端连接连接板2和连接头1,电机固定在油缸的缸盖5上。权利要求1.一种双推杆电力液压推动器,包括电机(4)、油缸(12)、推杆(3)、滑动转轴(7)、活塞(9)和叶轮(10),其特征在于活塞下端连接一个油阀,油阀的构成包括阀体(11)、阀片(18)以及阀片位置调节机构,阀体上分布有主油孔(19),阀片上分布有副油孔(20),阀片设置在阀体表面上。2.按权利要求1所述的推动器,其特征在于油阀上设有上、下两个阀片,上阀片设置在阀体的上表面上,下阀片设置在阀体的下表面上,并且两个阀片均有各自的阀片位置调节机构。3.按权利要求1或2所述的推动器,其特征在于阀片位置调节机构的构成包括调整螺栓(21)、螺销(22)、复位弹簧(23)、定位销(24)和调节杆(14),调整螺栓的顶端压在阀片右端的顶板(26)上,螺销位于阀片的左端,复位弹簧设置在螺销上,并且与阀片的左部连接,阀片的另外两侧分别开有穿透的槽(27),每个槽内穿有两个定位销(24),定位销固定在阀体上,并且其上设有作用于阀片的压紧弹簧(28),油缸壁的与调整螺栓尾端位置相对的部位上开有调节孔,调节杆通过压紧螺套(13)、O形密封圈(15)和压紧垫圈(16)设置在调节孔内,调节杆顶端与调整螺栓尾端设有相互配合的咬合机构。4.按权利要求1或2所述的推动器,其特征在于活塞为单面开放型活塞,叶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双推杆电力液压推动器,包括电机(4)、油缸(12)、推杆(3)、滑动转轴(7)、活塞(9)和叶轮(10),其特征在于:活塞下端连接一个油阀,油阀的构成包括阀体(11)、阀片(18)以及阀片位置调节机构,阀体上分布有主油孔(19),阀片上分布有副油孔(20),阀片设置在阀体表面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯树通
申请(专利权)人:焦作制动器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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