电动泵制造技术

一种电动泵，包括泵壳体、第一转子组件、定子组件以及第二转子组件，泵壳体能够形成泵内腔，泵内腔包括第一腔和第二腔，第一转子组件设置于第一腔，定子组件和第二转子组件设置于第二腔，电动泵包括流道，述流道能够连通第一腔和第二腔，第一腔能够有工作介质流通，第一腔内的部分工作介质能够通过流道流入第二腔并与位于第二腔内的至少部分定子组件接触，电动泵还包括排出口，通过排出口第二腔内的工作介质能够离开所述第二腔；这样设置有利于定子组件的散热，从而有利于提高电动泵的使用寿命。

Electric Pump

【技术实现步骤摘要】
电动泵
本专利技术涉及一种车辆领域，尤其涉及车辆润滑系统和/或冷却系统的零部件。
技术介绍
车辆行业迅猛发展，随着车辆性能向着更安全、更可靠、更稳定、全自动智能化和环保节能方向发展，电动泵被大量运用于车辆润滑系统和/或冷却系统中，并能很好的满足市场的要求。电动泵主要为车辆的润滑系统和/或冷却系统提供动力源，电动泵包括定子组件，通常定子组件在工作时会产生热量，热量累计到一定程度无法及时散出将会影响定子组件的性能，从而降低电动泵的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电动泵，有利于定子组件的散热，从而有利于提高电动泵的使用寿命。为实现上述目的，本专利技术的一种实施方式采用如下技术方案：一种电动泵，包括泵壳体、第一转子组件、定子组件以及第二转子组件，所述泵壳体能够形成泵内腔，所述泵内腔包括第一腔和第二腔，所述第一转子组件设置于所述第一腔，所述定子组件和所述第二转子组件设置于所述第二腔，所述电动泵包括流道，所述流道能够连通第一腔和第二腔，所述第一腔能够有工作介质流通，所述第一腔内的部分工作介质能够通过所述流道流入所述第二腔并与位于所述第二腔内的至少部分所述定子组件接触，所述电动泵还包括排出口，通过所述排出口所述第二腔内的工作介质能够离开所述第二腔。电动泵包括流道，电动泵工作时，流道能够连通具有工作介质的第一腔与定子组件所在的第二腔并与位于第二腔内的至少部分所述定子组件接触；电动泵还包括排出口，通过排出口第二腔内的工作介质能够离开第二腔，从而实现第二腔内工作介质的流动，由于定子组件设置于第二腔内，流动的工作介质可以带走定子组件部分热量，从而能够有利于定子组件的散热，进而有利于提高电动泵的使用寿命。【附图说明】图1是本专利技术电动泵的一种实施方式的一个立体结构示意图；图2是图1中电动泵的第一种实施方式的一个剖面结构示意图；图3是图1中未装配泵盖的电动泵的部分结构的一个正视结构示意图；图4是图2中第一壳体的一个方向上的立体结构示意图；图5是图2中第一壳体的另一个方向上的立体结构示意图；图6是图4或图5中第一壳体的一个正视结构示意图；图7是图6中第一壳体沿A-A截面的一个剖面结构示意图；图8是将图21中的第一转子、第二转子正投影到图2中第一壳体的一个正视结构示意图；图9是图2中泵轴的一个立体结构示意图；图10是图9中泵轴的一个剖面结构示意图；图11是图2中A部的一个局部放大结构示意图；图12是图2中泵盖的一个立体结构示意图；图13是图12中泵盖的一个正视结构示意图；图14是图1中电动泵的第二种实施方式的一个剖面结构示意图；图15是图14中第一壳体的一个方向上的立体结构示意图；图16是图15中第一壳体的一个正视结构示意图；图17是图16中第一壳体沿A-A截面的一个剖面结构示意图；图18是图1中电动泵的第三种实施方式的一个剖面结构示意图；图19是图18中第一壳体的一个方向上的立体结构示意图；图20是图19中第一壳体的一个正视结构示意图；图21是图20中第一壳体沿A-A截面的一个剖面结构示意图；图22是图18中泵轴的一个剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明：本实施例中的电动泵主要能够为车辆润滑系统和/或冷却系统的工作介质提供流动的动力，具体能够为车辆传动系统中的润滑系统和/或冷却系统的工作介质提供流动的动力。参见图1至图3，电动泵100包括泵壳体、第二转子组件3、定子组件4、第一转子组件2以及电控板6；泵壳体能够形成泵内腔，第二转子组件3、定子组件4、第一转子组件2以及电控板6置于泵内腔，定子组件4包括定子41和线圈42。电动泵100工作时，电控板6通过控制通过定子组件4的线圈42中的电流按照预定的规律变化，从而控制定子组件4产生变化的激励磁场，第二转子组件3在激励磁场的作用下转动，第二转子组件3能够带动第一转子组件2转动，第一转子组件2转动时，第一转子组件之间的液压腔801的容积发生变化，使得工作介质被压出至出流口从而产生流动的动力。参见图1和图2，本实施例中，泵壳体包括泵盖1、第一壳体7和第二壳体8，泵盖1、第一壳体7以及第二壳体8相对固定连接；具体地，本实施例中，泵盖1与第一壳体7通过螺钉或螺栓连接，这样设置使电动泵的拆装更加方便，从而有利于电动泵的第一转子组件2的维修，当然泵盖1与第一壳体7也可以通过其他的方式连接，譬如插接、卡接等方式；第一壳体7与第二壳体8固定连接，具体地，第一壳体7与第二壳体8通过螺钉或螺栓连接，这样设置一方面使电动泵的拆装更加方便，本实施例中，由于电控板6设置于第一壳体7和第二壳体8之间，这样还有利于电动泵中电控板的维修，另一方面还可以使第一壳体7与第二壳体8的连接更可靠，当然第一壳体7与第二壳体8也可以通过插接、卡接或等其他的连接方式。本实施例中，泵壳体能够形成泵内腔，泵内腔包括第一腔80和第二腔90，第一转子组件2设置于第一腔80，定子组件4、第二转子组件3设置于第二腔90。参见图2和图3，本实施例中，第一转子组件2包括第一转子21和第二转子22，第一转子21包括多个内齿，第二转子22包括多个外齿，第一转子21的内齿和第二转子22的外齿之间形成有液压腔801，本实施例中，液压腔801也是第一腔80的一部分，本实施例中，第一转子21套设于第二转子22的外周。再参见图1至图3，电动泵还包括进流口11和出流口12，进流口11用于工作介质的流入，出流口12用于工作介质的流出，具体地，工作介质能够通过进流口11进入液压腔801，工作介质能够通过出流口12离开液压腔801；具体地，本实施例中，泵盖1成形有进流口11和出流口12；由于第一转子21与第二转子22之间存在一定的偏心距，第二转子22在转动时，第二转子22的部分外齿与第一转子21的部分内齿啮合，从而带动第一转子21转动，在第一转子21和第二转子22旋转一圈的过程中，液压腔801内容积发生变化，具体地，当第一转子组件2从起始处转动到某一角度时，液压腔801内的容积逐渐增大从而形成局部真空，工作介质就从进流口11被吸入至液压腔801，当第一转子21和第二转子22继续转动时，原来充满工作介质的液压腔801容积逐渐减小，工作介质受到挤压，从而使得进入液压腔801内的工作介质被压出至出流口12从而产生流动的动力；本实施例中，电动泵100还包括泵轴5，泵轴5能够带动部分第一转子组件2转动，具体地，本实施例中，泵轴5能够带动第二转子22转动，本实施例中，泵轴5与第二转子22连接，泵轴5与第二转子组件3连接，第二转子组件3通过泵轴5带动第二转子22转动，从而实现第一转子组件2的转动。参见图2至图13，图2为图1中电动泵100的第一种实施方式的一个剖面结构示意图，图3为图2中未装配泵盖的电动泵的部分结构的一个正视结构示意图，图4至图8为图2中第一壳体的结构示意图；图9至图10为图2中泵轴的一个结构示意图，图11为图2中A部的局部放大结构示意图，图12和图13为图2中泵盖的一个结构示意图；以下将对电动泵的第一种实施方式的结构进行说明。参见图2和图3，电动泵100包括流道40，流道40能够连通第一腔80和第二腔90，这样使得电动泵工作时，流道40能够连通具有工作介质的第一腔80与定子组件所在的第二腔90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动泵，包括泵壳体、第一转子组件、定子组件以及第二转子组件，所述泵壳体能够形成泵内腔，所述泵内腔包括第一腔和第二腔，所述第一转子组件设置于所述第一腔，所述定子组件和所述第二转子组件设置于所述第二腔，其特征在于：所述电动泵包括流道，所述流道能够连通第一腔和第二腔，所述第一腔能够有工作介质流通，所述第一腔内的部分工作介质能够通过所述流道流入所述第二腔并与位于所述第二腔内的至少部分所述定子组件接触，所述电动泵还包括排出口，通过所述排出口所述第二腔内的工作介质能够离开所述第二腔。

【技术特征摘要】
2018.02.08 CN 20181012683791.一种电动泵，包括泵壳体、第一转子组件、定子组件以及第二转子组件，所述泵壳体能够形成泵内腔，所述泵内腔包括第一腔和第二腔，所述第一转子组件设置于所述第一腔，所述定子组件和所述第二转子组件设置于所述第二腔，其特征在于：所述电动泵包括流道，所述流道能够连通第一腔和第二腔，所述第一腔能够有工作介质流通，所述第一腔内的部分工作介质能够通过所述流道流入所述第二腔并与位于所述第二腔内的至少部分所述定子组件接触，所述电动泵还包括排出口，通过所述排出口所述第二腔内的工作介质能够离开所述第二腔。2.根据权利要求1所述电动泵，其特征在于：所述泵壳体包括第一壳体，所述第一壳体包括容纳部，所述容纳部能够形成至少部分所述第一腔，所述第一转子组件设置于所述容纳部，所述容纳部包括底壁，所述底壁能够支撑所述第一转子组件；所述底壁包括第一壁面和第二壁面，所述第一壁面与所述第一转子组件接触设置，所述第一壁面的本体与所述第二壁面的本体平行设置，所述流道包括第一流道，所述第一流道贯穿所述第一壁面与所述第二壁面。3.根据权利要求1或2所述电动泵，其特征在于：所述电动泵还包括泵轴，所述泵轴能够带动部分所述第一转子组件转动，所述泵轴包括第一端面和第二端面，所述第一端面的本体与所述第二端面的本体平行设置，所述电动泵包括电控板，所述第一端面比所述第二端面更靠近所述电控板；所述流道还包括第二流道，所述第二流道自所述第一端面向所述第二端面轴向延伸设置。4.根据权利要求1所述电动泵，其特征在于：所述泵壳体包括第一壳体，所述第一壳体包括容纳部，所述容纳部能够形成至少部分所述第一腔，所述第一转子组件设置于所述容纳部，所述容纳部包括底壁，所述底壁能够支撑所述第一转子组件；所述第一壳体包括圆筒部，所述圆筒部向所述第二腔凸出设置，所述圆筒部的轴向成形有配合孔，所述电动泵还包括泵轴，所述泵轴能够带动部分所述第一转子组件转动，部分所述泵轴设置于所述配合孔内，所述流道包括第一流道，所述第一流道贯穿所述底壁与所述配合孔。5.根据权利要求4所述电动泵，其特征在于：定义所述第一流道的中心线与所述第一壳体的中心线之间的夹角为第一夹角，所述第一夹角的角度小于90°。6.根据权利要求2或4或5所述电动泵，其特征在于：所述底壁成形有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽包括第一头部和第一尾部，所述第一凹槽在所述第一头部的本体部处的宽度小于在所述第一尾部的本体部处的宽度，所述第二凹槽包括第二头部和第二尾部，所述第二凹槽在所述第二头部的本体部处的宽度大于在所述第二尾部的本体部处的宽度，所述第一流道包括始端，所述始端为工作介质的起始流入端，所述第一流道的所述始端设置于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33