一种安全分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安全分切装置，涉及分切技术领域，所述安全分切装置包括机架，机架上分别安装有第一分切托辊和第二分切托辊，第一分切托辊上方设有分切机构，机架一侧设有用于驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的驱动机构，分切机构包括连接杆，连接杆下端连接切刀。为了解决普通分切装置的各个转动辊和切刀之间需要通过不同的驱动机构进行驱动而容易产生晃动增加生产危险的问题，本实用新型专利技术设置了驱动机构，通过多个做啮合运动的驱动齿轮的配合使用，进而同时带动进而带动第一分切托辊、第二分切托辊以及切刀的转动，无需使用不同的驱动机构进行驱动，安全稳定，同时保证了切边的平整性。

A Safe Slitting Device

【技术实现步骤摘要】
一种安全分切装置
本技术涉及分切
，具体是一种安全分切装置。
技术介绍
随着科技的不断发展，越来越多的机械设备用于大规模制造中，其中，分切机作为一种将宽幅的材料分切成多条窄幅材料的机械设备，在造纸、电力、印刷及包装等领域具有广泛的应用。通常使用分切机对无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切。普通的分切装置在使用的时候，各个转动辊和切刀之间需要通过不同的驱动机构进行驱动，导致在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，容易发生异物缠绕而产生危险，同时不能保证切边的平整性。因此，需要设计一种安全分切装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，通过驱动机构驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的转动，进而对材料进行分切，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生危险。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全分切装置，包括机架，机架上分别安装有第一分切托辊和第二分切托辊，第一分切托辊上方设有与之配合使用的分切机构，其特征在于，所述机架一侧设有用于驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的驱动机构，分切机构包括与机架上端连接的连接杆，连接杆下端连接用于分切材料的切刀，驱动机构的输出端与第一驱动轴连接，第一驱动轴的另一端与第一分切托辊连接，第一驱动轴上套设有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮分别与设置在第二驱动轴上的第二驱动齿轮以及设置在第三驱动轴上的第三驱动齿轮啮合，第二驱动轴与第三驱动轴一端通过轴承连接至机架上，且第二驱动轴与第三驱动轴的另一端分别和第二分切托辊与切刀；通过驱动机构驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的转动，进而通过分切机构对材料进行分切，通过第一分切托辊和第二分切托辊驱动将分切好的材料进行驱动收集，具体的，通过驱动机构的工作，进而带动第一驱动齿轮与第二驱动齿轮以及第三驱动齿轮啮合运动，进而同时带动第一驱动轴、第二驱动轴以及第三驱动轴的旋转，进而带动第一分切托辊、第二分切托辊的转动以及切刀的转动，进而通过分切机构对材料进行分切，通过第一分切托辊和第二分切托辊驱动将分切好的材料进行驱动收集，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，减少了发生异物缠绕而产生危险，同时保证了切边的平整性。作为本技术进一步的方案：所述连接杆两侧分别对称设有一对切刀进行保护的保护板；所述保护板下端设有用于提高分切过程平稳性的辅助压辊；通过保护板可以对切刀进行保护，同时有效防止操作人员因失误而碰到切刀，提高了安全性；还通过辅助压辊对分切的材料进行平压，提高了分切过程平稳性和安全性。作为本技术再进一步的方案：所述第二分切托辊两侧分别设有第二输出导辊与第一输出导辊。作为本技术再进一步的方案：所述第一分切托辊两侧分别设有用于对分切后材料进行导向的导向辊与用于提高分切前材料运输平稳性的输入导辊。作为本技术再进一步的方案：所述机架下端设有底座；所述底座包括若干个与机架下端连接的支架；所述支架下端设有防滑块；通过底座起到支撑作用，通过防滑块可以减少由于装置工作过程中产生震动而引起的滑动，提高了工作的稳定性和安全性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了用于同时驱动分切机构、第一分切托辊和第二分切托辊的驱动机构，通过多个做啮合运动的驱动齿轮的配合使用，进而同时带动进而带动第一分切托辊、第二分切托辊的转动以及切刀的转动，进而对材料进行分切，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，减少了发生异物缠绕而产生危险，同时保证了切边的平整性，从而有利于提高分切工作的安全性，具有广泛的应用前景。附图说明图1为安全分切装置的结构示意图。图2为安全分切装置中第一驱动齿轮、第二驱动齿轮以及第三驱动齿轮的结构示意图。图3为安全分切装置中分切机构的结构示意图。图中：1-机架、2-分切机构、3-输入导辊、4-驱动机构、5-底座、6-支架、7-防滑块、8-第一分切托辊、9-第一驱动轴、10-导向辊、11-第二分切托辊、12-第二驱动轴、13-第二输出导辊、14-第一输出导辊、15-连接杆、16-切刀、17-第三驱动轴、18-辅助压辊、19-保护板、20-第一驱动齿轮、21-第二驱动齿轮、22-第三驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1首先，请参阅图1至图3所示，本技术实施例中，一种安全分切装置，包括机架1，所述机架1上分别安装有第一分切托辊8和第二分切托辊11，所述第一分切托辊8上方设有与之配合使用的分切机构2；为了解决普通分切装置的各个转动辊和切刀之间需要通过不同的驱动机构进行驱动而容易产生晃动增加生产危险的问题，所述机架1一侧设有用于驱动分切机构2、第一分切托辊8和第二分切托辊11的驱动机构4，本实施例中，所述驱动机构4为海得生产的型号为ACSM90-G03520LZ的伺服电机，且驱动机构4的输入端电性连接用于控制转速的80C51可编程单片机，通过驱动机构4驱动分切机构2、第一分切托辊8和第二分切托辊11的转动，进而通过分切机构2对材料进行分切，通过第一分切托辊8和第二分切托辊11驱动将分切好的材料进行驱动收集，各个转动辊和切刀之间无需使用不同的驱动机构进行驱动，避免了在分切时因各驱动机构无法统一频率而产生一定的晃动，减少了发生异物缠绕而产生危险，同时保证了切边的平整性；为了解决装置工作的稳定性，所述机架1下端设有底座5，所述底座5包括若干个与机架1下端连接的支架6，所述支架6下端设有防滑块7，通过底座5起到支撑作用，通过防滑块7可以减少由于装置工作过程中产生震动而引起的滑动，提高了工作的稳定性和安全性；为了提高了分切过程平稳性和安全性，所述分切机构2包括与机架1上端连接的连接杆15，所述连接杆15下端连接用于分切材料的切刀16，所述连接杆15两侧分别对称设有一对切刀16进行保护的保护板19，所述保护板19下端设有用于提高分切过程平稳性的辅助压辊18，通过保护板19可以对切刀16进行保护，同时有效防止操作人员因失误而碰到切刀16，提高了安全性，还通过辅助压辊18对分切的材料进行平压，提高了分切过程平稳性和安全性；进一步的，所述驱动机构4的输出端与第一驱动轴9连接，所述第一驱动轴9的另一端与第一分切托辊8连接，所述第一驱动轴9上套设有第一驱动齿轮20，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全分切装置，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有第一分切托辊(8)和第二分切托辊(11)，第一分切托辊(8)上方设有与之配合使用的分切机构(2)，其特征在于，所述机架(1)一侧设有用于驱动分切机构(2)、第一分切托辊(8)和第二分切托辊(11)的驱动机构(4)；所述分切机构(2)包括与机架(1)上端连接的连接杆(15)，连接杆(15)下端连接用于分切材料的切刀(16)；所述驱动机构(4)的输出端与第一驱动轴(9)连接，第一驱动轴(9)的另一端与第一分切托辊(8)连接，第一驱动轴(9)上套设有第一驱动齿轮(20)，第一驱动齿轮(20)分别与设置在第二驱动轴(12)上的第二驱动齿轮(21)以及设置在第三驱动轴(17)上的第三驱动齿轮(22)啮合，第二驱动轴(12)与第三驱动轴(17)一端通过轴承连接至机架(1)上，且第二驱动轴(12)与第三驱动轴(17)的另一端分别和第二分切托辊(11)与切刀(16)。

【技术特征摘要】
1.一种安全分切装置，包括机架(1)，机架(1)上分别安装有第一分切托辊(8)和第二分切托辊(11)，第一分切托辊(8)上方设有与之配合使用的分切机构(2)，其特征在于，所述机架(1)一侧设有用于驱动分切机构(2)、第一分切托辊(8)和第二分切托辊(11)的驱动机构(4)；所述分切机构(2)包括与机架(1)上端连接的连接杆(15)，连接杆(15)下端连接用于分切材料的切刀(16)；所述驱动机构(4)的输出端与第一驱动轴(9)连接，第一驱动轴(9)的另一端与第一分切托辊(8)连接，第一驱动轴(9)上套设有第一驱动齿轮(20)，第一驱动齿轮(20)分别与设置在第二驱动轴(12)上的第二驱动齿轮(21)以及设置在第三驱动轴(17)上的第三驱动齿轮(22)啮合，第二驱动轴(12)与第三驱动轴(17)一端通过轴承连接至机架(1)上，且第二驱动轴(12)与第三驱动轴(17)的另一端分别和第二分切托辊(11)与切刀(16)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄倪欢，
申请(专利权)人：深圳特朗商实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44