安全带锁舌和安全带带扣制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全带锁舌和安全带带扣，其中安全带锁舌包括：锁舌本体，包括织带连接部，所述织带连接部上开设有织带槽；塑料壳下盖，包覆所述织带连接部设置；第一荧光贴片，设置于所述塑料壳下盖上。上述方案能方便用户在黑暗环境下使用安全带锁舌。

Seatbelt lock tongue and buckle

【技术实现步骤摘要】
安全带锁舌和安全带带扣
本技术涉及汽车配件领域，具体涉及一种安全带锁舌和安全带带扣。
技术介绍
随着汽车技术的不断发展，人们对汽车个性化和操作便利性的要求不断提高，对汽车内饰也有了越来越高的要求。目前汽车内饰中的零件逐渐趋于个性化设计，同时操作也变得便利。但其中驾乘过程中一直使用的安全带锁舌大多仍是传统设计，当在黑暗环境下时，传统的安全带锁舌布的可触及性和操作便利性不高，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种安全带锁舌和安全带带扣，旨在解决现有技术中的安全带锁舌在黑暗环境下的操作便利性不高的问题。为解决上述问题，本技术提供一种安全带锁舌，包括：锁舌本体，包括织带连接部，所述织带连接部上开设有织带槽；塑料壳下盖，包覆所述织带连接部设置；第一荧光贴片，设置于所述塑料壳下盖上。可选地，上述所述的安全带锁舌中：所述第一荧光贴片设置有粘接层，所述第一荧光贴片通过所述粘接层粘接于所述塑料壳下盖上。可选地，上述所述的安全带锁舌还包括：塑料壳上盖，设置于所述塑料壳下盖上；其上与所述第一荧光贴片相对的位置开设有镂空槽，所述镂空槽的边缘抵接于所述第一荧光贴片的边缘上。可选地，上述所述的安全带锁舌中：所述塑料壳下盖上开设有容纳槽，所述第一荧光贴片设置于所述容纳槽中，且所述容纳槽的高度与所述第一荧光贴片的厚度相同。可选地，上述所述的安全带锁舌中：所述塑料壳上盖与所述塑料壳下盖卡接连接。可选地，上述所述的安全带锁舌中：所述塑料壳上盖上成型有安装柱，所述安装柱沿所述镂空槽的边缘设置；所述塑料壳下盖上成型有安装孔，所述安装孔沿所述容纳槽的边缘设置，所述安装孔与所述安装柱过盈配合。可选地，上述所述的安全带锁舌中：所述塑料壳下盖由硬质塑料注塑成型。可选地，上述所述的安全带锁舌中：所述塑料壳上盖由软质塑料注塑成型。基于同一专利技术构思，本技术还提供一种安全带带扣，包括上述任一项所述的安全带锁舌和锁扣；所述安全带锁舌的锁舌本体还包括卡接部，所述卡接部与所述锁舌本体的织带连接部连接；所述安全带锁舌通过所述锁舌本体的卡接部与所述锁扣卡接连接。可选地，上述所述的安全带带扣中：所述锁扣上设置有第二荧光贴片。本技术所述的安全带锁舌和安全带带扣，其中所述安全带锁舌包括锁舌本体、塑料壳下盖和第一荧光贴片，所述第一荧光贴片设置于塑料壳下盖上，且由于第一荧光贴片在黑暗环境下也可以自发光，因此能方便用户在黑暗环境下辨认安全带锁舌，便于用户在黑暗环境下使用安全带锁舌。且第一荧光贴片无需使用电源和其他任何能源即可实现发光，因此节约了成本，且适用范围广。附图说明图1为本技术一个实施例所述的安全带锁舌的爆炸结构示意图；图2为本技术另一个实施例所述的安全带锁舌的爆炸结构示意图；图3为本技术另一个实施例所述的安全带锁舌的结构示意图；图4为本技术另一个实施例所述的安全带锁舌的剖面示意图；图5为本技术另一个实施例所述的安全带锁舌的塑料壳下盖的结构示意图；图6为本技术另一个实施例所述的安全带锁舌的塑料壳上盖的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图进一步说明本技术实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供一种安全带锁舌，如图1所示，包括锁舌本体1、塑料壳下盖2和第一荧光贴片3。其中，所述锁舌本体1包括织带连接部，所述织带连接部上开设有织带槽11，所述织带槽11用于连接安全带织带，所述锁舌本体1通常由金属材料制备得到，例如不锈钢材料，金属材料通常具备较好的强度，能有效连接安全带锁舌和安全带织带，保护用户安全。所述塑料壳下盖2包覆所述织带连接部设置，且在织带槽11处沿所述织带槽11的边缘包覆。第一荧光贴片3设置于所述塑料壳下盖2上。本实施例所述的安全带锁舌，包括锁舌本体1、塑料壳下盖2和第一荧光贴片3，所述第一荧光贴片3设置于塑料壳下盖2上，且由于第一荧光贴片3在黑暗环境下也可以自发光，因此能方便用户在黑暗环境下辨认安全带锁舌，便于用户在黑暗环境下使用安全带锁舌。且第一荧光贴片3无需使用电源和其他任何能源即可实现发光，因此节约了成本，且适用范围广。可选地，上述所述第一荧光贴片3上设置有粘接层，所述第一荧光贴片3通过所述粘接层粘接于所述塑料壳下盖2上。另外，如图2所示，上述方案还包括塑料壳上盖4，所述塑料壳上盖4设置于塑料壳下盖2上，且所述塑料壳上盖4上与所述第一荧光贴片3相对的位置开设有镂空槽41，所述镂空槽41与所述第一荧光贴片3对齐，且所述镂空槽41的边缘抵接于所述第一荧光贴片3的边缘上，所述锁舌本体1、所述塑料壳下盖2、所述第一荧光贴片3和所述塑料壳上盖4组合后如图3和图4所示。所述塑料壳上盖4的设置在满足所述第一荧光贴片3正常使用的前提下，进一步固定所述第一荧光贴片3，防止所述第一荧光贴片3磨损或脱落。如图2和图5所示，在所述塑料壳下盖2上还开设有容纳槽21，所述第一荧光贴片3可设置于所述容纳槽21中，且容纳槽21的高度与所述第一荧光贴片3的厚度相同，如此所述塑料壳上盖4能与塑料壳下盖2紧密贴合，保持所述塑料壳上盖4与所述塑料壳下盖2的完整性。所述塑料壳上盖4与所述塑料壳下盖2的连接方式可采用多种方式，例如所述塑料壳上盖4与所述塑料壳下盖2一体成型，或者所述塑料壳上盖4与所述塑料壳下盖2卡接连接。卡接连接的方式可采用市面上常见的卡接方式，例如在所述塑料壳下盖2上开设卡接槽，在塑料壳上盖4上设置卡接块，所述卡接块与所述卡接槽卡接连接。再例如，如图5所示，所述塑料壳下盖2上成型有四个安装孔，分别为安装孔22、安装孔23、安装孔24和安装孔25，四个所述安装孔沿所述容纳槽21的边缘设置。如图6所示，所述塑料壳上盖4上成型有四个安装柱，分别为安装柱42、安装柱43、安装柱44和安装柱45，四个所述安装柱可沿所述镂空槽41的边缘设置，所述安装孔与所述安装柱过盈配合，以固定所述塑料壳上盖4。所述塑料壳下盖2可由硬质塑料注塑成型，硬质塑料的塑料壳下盖2能保证塑料壳下盖2的硬度，避免在碰撞过程中发生碎裂。所述塑料壳下盖2通常通过注塑工艺包塑在锁舌本体1上。所述塑料壳上盖4由软质塑料注塑成型，所述软质塑料能够便于安装，防止在安装过程中发生碎裂。本实施例提供一种安全带带扣，包括上述任一实施例所述的安全带锁舌和锁扣。其中所述安全带锁舌的锁舌本体1还包括卡接部，所述卡接部与所述锁舌本体1的织带连接部连接，所述安全带锁舌通过所述锁舌本体的卡接部与所述锁扣卡接连接。本实施例所述的安全带带扣，包括安全带锁舌和锁扣，所述安全带锁舌则包括锁舌本体1、塑料壳下盖2和第一荧光贴片3，所述锁舌本体1包括依次连接的织带连接部和卡接部，所述织带连接部用于连接织带，所述卡接部上成型有卡接槽，所述卡接部适于锁扣卡接连接。由于所述安全带锁舌设置有第一荧光贴片3，且由于第一荧光贴片3在黑暗环境下也可以自发光，因此能方便用户在黑暗环境下辨认安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全带锁舌，其特征在于，包括：锁舌本体，包括织带连接部，所述织带连接部上开设有织带槽；塑料壳下盖，包覆所述织带连接部设置；第一荧光贴片，设置于所述塑料壳下盖上。

【技术特征摘要】
1.一种安全带锁舌，其特征在于，包括：锁舌本体，包括织带连接部，所述织带连接部上开设有织带槽；塑料壳下盖，包覆所述织带连接部设置；第一荧光贴片，设置于所述塑料壳下盖上。2.根据权利要求1所述的安全带锁舌，其特征在于：所述第一荧光贴片设置有粘接层，所述第一荧光贴片通过所述粘接层粘接于所述塑料壳下盖上。3.根据权利要求2所述的安全带锁舌，其特征在于，还包括：塑料壳上盖，设置于所述塑料壳下盖上；其上与所述第一荧光贴片相对的位置开设有镂空槽，所述镂空槽的边缘抵接于所述第一荧光贴片的边缘上。4.根据权利要求3所述的安全带锁舌，其特征在于：所述塑料壳下盖上开设有容纳槽，所述第一荧光贴片设置于所述容纳槽中，且所述容纳槽的高度与所述第一荧光贴片的厚度相同。5.根据权利要求4所述的安全带锁舌，其特征在于：所述塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文慧，
申请(专利权)人：上汽通用汽车有限公司，泛亚汽车技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31