一种高耐候高耐温ABS缓燃色母粒制造技术

技术编号:21879898 阅读:90 留言:0更新日期:2019-08-17 10:33
本发明专利技术公开了一种高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,属于塑料着色技术领域。所述的ABS缓燃色母粒按重量由以下组分组成:聚酰胺10%~35%、ABS 10%~70%、色粉0.001~75%、耐候剂1%~20%、阻燃剂2%~30%、抗氧剂0.05%~3%、分散剂0%~10%。本发明专利技术的色母粒具有高耐温、在注塑大的制品时,制品颜色均一,不出现黄纹和黄变等问题;同时用于ABS制品着色时,制品的燃烧速率不但满足UL94HB要求,制品还能满足阻燃剂无卤,制品在313nm紫外辐射96H,色差变化(ΔE)≤8。本发明专利技术的ABS缓燃色母粒与ABS相容性好,颜色分散优良、对制品的冲击强度影响小。

A High Weather Resistance and High Temperature Resistance ABS Flame Retardant Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候高耐温ABS缓燃色母粒
本专利技术属于塑料着色
,特别涉及一种高耐候高耐温ABS缓燃色母粒。
技术介绍
ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,目前ABS的生产方法有共聚法、乳液接枝法和共混法三大类。通过调节三种单体的配比,可制备性能不同、牌号各异的树脂。ABS树脂无毒、无味,不仅且具有韧性、硬度、刚性均衡的优良力学性能,还具有较好的耐化学性能、尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温性、着色性能等性能。作为目前产量最大、应用最广的五大通用工程塑料之一,被广泛应用于汽车、器具、电子器件、家用电器等诸多领域。但随着ABS应用面越来越广,其缺陷导致的产品安全问题越来越多,比如纯ABS耐候性差,注塑件未加入耐候剂等助剂放置一段时间后会出现黄变;纯ABS树脂的燃烧性能符合UL94HB级标准,但当将着色剂、分散剂、耐候剂和抗氧剂等加入到纯ABS中,实现ABS着色和提高耐候等性能时,其水平燃烧速率大幅提高,不能满足UL94HB的要求;纯ABS在大于240℃注塑,特别是用大型注塑机注塑零部件时,注塑件容易出现黄纹等问题。专利ZL99122333.0专利技术了一种黑色缓燃母粒,其以有机卤素阻燃剂为主阻燃剂及磷酸酯、硼酸锌等为辅助阻燃剂和其它助剂复配,以EVA及PE等树脂为载体而得到一种高效阻燃复合物。该专利技术制得的缓燃母粒在4~10%的添加量上对基体ABS树脂的力学性能影响不大,具备高效的阻燃性及良好的流动性,且制品表面光洁、无肉眼显现的流痕等外观不良问题,但该专利技术采用EVA及PE等树脂作为载体,载体易于燃烧,为提高母粒的阻燃性能,需添加大量含卤阻燃剂,影响色母的注塑耐热性和注塑件的耐候性,且载体与ABS相容性欠佳,导致色母添加量大于4%时,容易出现分层等问题。专利CN104194302A专利技术了一种ABS缓燃级色母粒,其中以熔点低于150℃的磷酸酯、亚磷酸酯等为阻燃剂,以氨基化合物或软化点80~105℃的线性酚醛树脂作为阻燃协效剂,有机硅类化合物为分散剂,以PC作为色母载体而得到一种ABS缓燃色母粒。该专利技术制得的缓燃色母粒与ABS基体材料相容性好,具备高效的阻燃性能及流动性,制品不出现分层,且制品表面光洁,无流痕等外观不良现象。但该专利技术专利采用PC树脂为载体,氨基化合物或线性酚醛树脂作为阻燃协效剂,该类载体和阻燃协效剂在紫外光照射下容易黄变,耐候性极差;阻燃协效剂在大于230℃加工下,容易黄变,导致注塑件的色差较难控制,特别是注塑大的空调外壳等塑料件,较易出现黄纹等。因此,寻求一种无卤阻燃剂复配的阻燃性能良好,与ABS相容性好,具有抗紫外黄变及耐高温的色母粒仍是本领域急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,将该色母粒用于ABS制品着色时,制品的阻燃性能不但能满足UL94HB相关要求,且制品具有优良的抗紫外黄变性能以及制品颜色可控,颜色均匀,力学性能优良等。本专利技术的目的是通过如下技术方案予以实现的:一种高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,按重量由以下组分组成:聚酰胺10%~35%、ABS10%~70%、色粉0.001~75%、耐候剂1%~20%、阻燃剂2%~30%、抗氧剂0.05%~3%、分散剂0%~10%。优选的,所述的高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,按重量由以下组分组成:聚酰胺10%~35%、ABS20%~70%、色粉2~35%、耐候剂8%~9%、阻燃剂15%~20%、抗氧剂1%、分散剂3%~5%。本专利技术选用聚酰胺和ABS混合物作为ABS色母的载体,这是因为聚酰胺含有大量的含氧基团和氨基,与无卤磷系阻燃剂并用时能起到协同阻燃的目的,且通过添加抗氧剂,能有效解决聚酰胺在高温注塑产生黄纹的风险。优选地,所述聚酰胺为熔点低于180℃且大于130℃的共聚聚酰胺、尼龙6、尼龙12、尼龙11、尼龙1212、尼龙1012、尼龙666、尼龙612中的一种或多种;进一步为提高体系的氧含量等,进一步优选熔点低于180℃且大于130℃的共聚聚酰胺、尼龙6、尼龙666和尼龙612,其与阻燃剂的协同阻燃效果更优。优选地,所述色粉为无机颜料、有机颜料等颜料进行复配,优选耐温大于250℃的无机颜料和有机颜料进行复配,进一步优选耐温大于250℃的无机颜料,无机颜料具有着色功能的同时,对制品的阻燃性能影响最小。优选地,所述耐候剂为受阻胺光稳定剂、苯并三唑类紫外吸收剂、三嗪类紫外吸收剂中的一种或多种的混合物,优选受阻胺类光稳定剂、三嗪类紫外吸收剂中的一种或多种;所述受阻胺类光稳定剂,苯并三唑类紫外吸收剂和三嗪类紫外吸收剂含有大量氮,其在合适的添加量的情况下,能与聚酰胺一起起到优良的协同效应,其不但能显著提高制品的耐紫外黄变性能,还可显著提高制品的阻燃性能。优选地,所述阻燃剂为无卤阻燃剂,优选9、10-二氢-9氧杂-10磷杂菲-10-氧化物、10-(2,5-二羟基苯基)-10氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、[(6-氧-(6H)-二苯并-(CE)(1,2)-氧磷杂已环-6-酮)甲基]-丁二酸、三聚氰胺尿氰酸盐、多聚磷酸铵、三聚氰胺多聚磷酸盐、三聚氰胺、磷酸酯类阻燃剂等中的一种或多种,进一步优选[(6-氧-(6H)-二苯并-(CE)(1,2)-氧磷杂已环-6-酮)甲基]-丁二酸、三聚氰胺尿氰酸盐、多聚磷酸铵、三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯类阻燃剂中的一种或多种,该阻燃剂更能有效与聚酰胺、耐候剂形成协同效应,提高制品的阻燃性能和耐候性能,满足客户对该两种性能都需要的色母产品的需求。优选地,所述抗氧剂为无机磷酸盐类抗氧剂BRUGGOLENH10、胺类抗氧剂和特殊的协同稳定剂的混合物H20、受阻酚抗氧剂和膦酸盐的增效混合物BRUGGOLENH161中的一种或多种,该类抗氧剂不但能显著提高色母的抗黄变性能,其与无卤磷系阻燃剂具有一定的协同效应,不会因其为小分子,降低制品的阻燃性能。优选地,所述分散剂为钛酸酯类偶联剂、磷酸酯类分散剂、螯合型分散剂、超支化多羟基聚酯类分散剂中的一种或多种混合物;钛酸酯类偶联剂和磷酸酯类分散剂不但不影响制品的阻燃性能,还具有一定的提高制品的阻燃性能;螯合型分散剂中的金属离子,能有效促进阻燃体系成碳,一定程度提高体系的阻燃性能;超支化多羟基聚酯类分散剂与磷-氮阻燃体系复配使用,也能促进阻燃体系成碳,一定程度提高体系的阻燃性能,从而满足客户对阻燃性能的要求。本专利技术提供的高耐候高耐温ABS缓燃色母粒可以采用双螺杆挤出机造粒等常规的母粒制造技术制备。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术采用聚酰胺和ABS混合树脂作为色母粒的载体树脂,并通过添加耐候剂、抗氧剂、分散剂及颜料等共同制备得到高耐候耐高温ABS缓燃色母粒,用该色母粒制备得到的制品,其耐候性能满足313nm波长、0.55mw/cm2的紫外能量下辐照96H,色差变化ΔE≤8,制品的阻燃性能满足UL94HB,颜色均一,且该款色母在250℃左右下注塑所得制品不出现黄变、黄纹等问题,对制品力学性能基本无影响。本专利技术的ABS缓燃色母粒与ABS相容性好,颜色分散优良、对制品的冲击强度影响小。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的解释说明,但具体实施例并不对本专利技术作任何限定。除非特别说明,实施例中本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,其特征在于:按重量由以下组分组成:聚酰胺10%~35%、ABS 10%~70%、色粉0.001~75%、耐候剂1%~20%、阻燃剂2%~30%、抗氧剂0.05%~3%、分散剂0%~10%。

【技术特征摘要】
1.一种高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,其特征在于:按重量由以下组分组成:聚酰胺10%~35%、ABS10%~70%、色粉0.001~75%、耐候剂1%~20%、阻燃剂2%~30%、抗氧剂0.05%~3%、分散剂0%~10%。2.根据权利要求1所述的高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,其特征在于:按重量由以下组分组成:聚酰胺10%~35%、ABS20%~70%、色粉2~35%、耐候剂8%~9%、阻燃剂15%~20%、抗氧剂1%、分散剂3%~5%。3.根据权利要求1所述的高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,其特征在于:所述聚酰胺为熔点低于180℃且大于130℃的共聚聚酰胺、尼龙6、尼龙12、尼龙11、尼龙1212、尼龙1012、尼龙666、尼龙612中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,其特征在于:所述色粉为耐温大于250℃的无机颜料和有机颜料进行复配。5.根据权利要求1所述的高耐候高耐温ABS缓燃色母粒,其特征在于:所述耐候剂为受阻胺光稳定剂、苯并三唑类紫外吸收剂、三嗪类紫外吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷周桥刘鹏许卫民黎泽顺卢俊文容敏智
申请(专利权)人:广东波斯科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1