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风力冷却器制造技术

技术编号:2187719 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种风力冷却器,其特征是带有进风罩的风机通过支架板安装在带有出风罩的外壳上,带有进油孔及池盖的上油池和带有出油孔及池盖的下油池分别通过螺钉固定在外壳的内侧,数根双排并列的输油管的两端分别与上油池和下油池相通,输油管之间装有散热片。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与液压驱动的设备配套使用的装置,具体地说是一种降低液压驱动设备油温的风力冷却器。各种通用机床、专用机床、组合机床、自动线等液压驱动的设备都存在因油温升高而导致设备不能正常工作的缺点,为此,人们提出了多种改进方法,如在油箱内设置蛇形管,通过管内流动的水带走热量,但效果不好;较常用的方法是采用水冷却法,但安装复杂、水不能回收,尤其是油水易混合。本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、降油温效果好的风力冷却器。本技术可按下述方式实现带有进风罩的风机通过支架板安装在带有出风罩的外壳上,带有进油孔及池盖的上油池和带有出油孔及池盖的下油池分别通过螺钉固定在外壳的内侧,数根双排并列的输油管的两端分别与上油池和下油池相通,输油管之间装有散热片。上述输油管最好为平键形输油管,外壳上还装有提手柄和支脚。使用时将液压驱动设备的回油管与本技术的进油孔相接,并通过出油孔将液压油送回原设备,即将本技术串联到设备的油路中,当设备工作时,本技术即开始循环冷却油路中的液压油,达到降低油温、保证设备正常工作的目的。对于油温较高的设备和容器,如变压器、静压磨头等,可将多个本技术串联安装,进行多次循环冷却,降油温的效果会更好。本技术体积小,重量轻,结构简单、安装和使用方便、降油温效果好。附附图说明图1为本技术结构示意图。附图2为A-A剖视图。实施例风机2的功率70W、电压220V,外壳5的长490mm、宽360mm、厚160mm、采用厚0.5mm薄钢板折弯焊接,上油池8和下油池11采用厚0.5mm薄钢板冲压成型,平键形输油管12的截面积32mm2,共50根,图中,1-进风罩、3-支架板、4-出风罩、6-进油孔、7-池盖、9-出油孔、10-池盖、13-散热片、14-提手柄、15-支脚,按前述方式组装各部件即成为本技术。权利要求1.一种风力冷却器,其特征是带有进风罩的风机通过支架板安装在带有出风罩的外壳上,带有进油孔及池盖的上油池和带有出油孔及池盖的下油池分别通过螺钉固定在外壳的内侧,数根双排并列的输油管的两端分别与上油池和下油池相通,输油管之间装有散热片。2.根据权利要求1所述的一种风力冷却器,其特征是所说的输油管为平键形输油管,外壳上还装有提手柄和支脚。专利摘要本技术涉及一种与液压驱动的设备配套使用的装置,主要解决现有的冷却器安装复杂、油水易混合、降油温效果不好的缺点。其特征是风机通过支架板安装在外壳上,带有进油孔的上油池和带有出油孔的下油池分别通过螺钉固定在外壳内侧,数根双排并列的输油管的两端分别与上油池和下油池相通,输油管之间装有散热片。本技术可与通用机床、专用机床、组合机床及油温较高的变压器和静压磨头等设备配套使用。文档编号F15B21/04GK2198433SQ94237610公开日1995年5月24日 申请日期1994年6月20日 优先权日1994年6月20日专利技术者刘四林 申请人:刘四林本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘四林
申请(专利权)人:刘四林
类型:实用新型
国别省市:

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