一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具制造技术

技术编号:21876894 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-17 09:42
本实用新型专利技术提供了一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具,包括基座、夹具体和压板,夹具体位于基座的上端,且夹具体与基座保持一体化设置,压板设于夹具体的一侧,且压板与夹具体为一体化设置,夹具体的中端设有定心圆柱,且定心圆柱与夹具体为贯穿设置。该种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具,结构稳定,且通过一次装夹,同时加工完A、B面及其上的孔和推杆孔端面,精度高,加工周期短,成本低,同时可以一次装夹加工完全部要求的部位,减少了多次装夹、流转的时间,提高了加工的质量,降低了制造成本,提高了加工效率。

A Fixture for Machining Balanced Suspension Support Quickly and Accurately

【技术实现步骤摘要】
一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具
本技术涉及机械夹具
,具体是一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具。
技术介绍
“平衡悬架支架”是装配在工程汽车上的一种零件,形状不规则,加工定位性差。目前的加工方法是:首先利用普通的通用工装定位,人工校正,分别铣削合A、B面,再分别以A面和B面定位,利用钻模加工A、B面上孔,再利用另外的铣削机床加工推杆孔的两端面,整个A、B面和推杆孔端面的加工需装夹多次,且孔和加工推杆孔端面需多次装夹,总装夹时间长,多次流转需要的时间多,多次装夹累积的加工误差大,制造周期长、成本高。因此需要在现有平衡悬架支架的夹具的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的平衡悬架支架的夹具的推杆孔端面的加工需装夹多次,且孔和加工推杆孔端面需多次装夹,总装夹时间长,多次流转需要的时间多的问题,提供一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具,通过设置辅助压板、定心滑柱和定心圆柱,使本装置结构稳定,且通过一次装夹,同时加工完A、B面及其上的孔和推杆孔端面,精度高,加工周期短,成本低,同时可以一次装夹加工完全部要求的部位,减少了多次装夹、流转的时间,提高了加工的质量,降低了制造成本,提高了加工效率,对机械夹具
具有广泛的实用性。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具,包括基座、夹具体和压板,所述夹具体位于基座的上端,且夹具体与基座保持一体化设置,所述压板设于夹具体的一侧,且压板与夹具体为一体化设置,所述夹具体的中端设有定心圆柱,且定心圆柱与夹具体为贯穿设置,所述夹具体的一端设有预定位块,且预定位块与夹具体一体化设置,所述预定位块的一端固定设置有双头螺柱,所述预定位块的下端固定设置有辅助压板,所述辅助压板的一侧固定设置有斜铁;所述夹具体包括定心滑柱、带肩螺母和顶柱,所述定心滑柱位于夹具体的内部,且定心滑柱与夹具体为固定设置,所述带肩螺母固定设置在定心滑柱的一侧,所述顶柱分别固定设置在夹具体内部的一端,所述夹具体内部的一侧设有导向螺钉,且导向螺钉位于两个顶柱之间。优选的,所述辅助压板与定心圆柱保持贯穿连接。优选的,所述辅助压板呈“长方体”状。优选的,所述导向螺钉与夹具体保持固定设置。本技术提供了一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具,具有以下有益效果:(1)、本技术提供的平衡悬架支架的夹具通过设计专用的工装夹具,在卧式加工中心上,通过一次装夹,同时加工完A、B面及其上的孔和推杆孔端面,精度高,加工周期短,成本低。(2)、本技术提供的平衡悬架支架的夹具可以一次装夹加工完全部要求的部位,减少了多次装夹、流转的时间,提高了加工的质量,降低了制造成本,提高了加工效率。综上,整个装置结构稳定,且通过一次装夹,同时加工完A、B面及其上的孔和推杆孔端面,精度高,加工周期短,成本低,同时可以一次装夹加工完全部要求的部位,减少了多次装夹、流转的时间,提高了加工的质量,降低了制造成本,提高了加工效率,有很高的实用价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的夹具体局部结构剖面示意图。图中:1-基座;2-夹具体;3-压板;4-定心圆柱;5-预定位块;6-双头螺柱;7-辅助压板;8-斜铁;9-定心滑柱;10-带肩螺母;11-顶柱;12-导向螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-2,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术中的顶柱11、导向螺钉12和定心滑柱9均可从市场购买或定制获得,具体型号为本领域的常规技术手段,不再进行赘述。本技术提供如下技术方案:一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具,包括基座1、夹具体2和压板3,夹具体2位于基座1的上端,且夹具体2与基座1保持一体化设置,压板3设于夹具体2的一侧,且压板3与夹具体2为一体化设置,夹具体2的中端设有定心圆柱4,且定心圆柱4与夹具体2为贯穿设置,夹具体2的一端设有预定位块5,且预定位块5与夹具体2一体化设置,预定位块5的一端固定设置有双头螺柱6,预定位块5的下端固定设置有辅助压板7,辅助压板7的一侧固定设置有斜铁8,夹具体2包括定心滑柱9、带肩螺母10和顶柱11,定心滑柱9位于夹具体2的内部,且定心滑柱9与夹具体2为固定设置,带肩螺母10固定设置在定心滑柱9的一侧,顶柱11分别固定设置在夹具体2内部的一端,夹具体2内部的一侧设有导向螺钉12,且导向螺钉12位于两个顶柱11之间。优选的,辅助压板7与定心圆柱4保持贯穿连接,通过辅助压板7可进一步增强定心圆柱4的稳定性。优选的,辅助压板7呈“长方体”状,通过辅助压板7呈“长方体”状的特性进一步辅助性提升了夹具体2整体的稳固性。优选的,导向螺钉12与夹具体2保持固定设置。工作原理:在使用本实施例提供的一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具时,先将本装置放置于水平的干燥地面并检查本产品各部件之间连接的紧固性,随后连接外部汽车构件,在辅助压板7和定心圆柱4的贯穿连接下可通过一次装夹,同时加工完A、B面及其上的孔和推杆孔端面,同时通过顶柱11和导向螺钉12可以一次装夹加工完全部要求的部位,减少了多次装夹、流转的时间,提高了加工的质量,降低了制造成本,提高了加工效率。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具,包括基座(1)、夹具体(2)和压板(3),其特征在于,所述夹具体(2)位于基座(1)的上端,且夹具体(2)与基座(1)保持一体化设置,所述压板(3)设于夹具体(2)的一侧,且压板(3)与夹具体(2)为一体化设置,所述夹具体(2)的中端设有定心圆柱(4),且定心圆柱(4)与夹具体(2)为贯穿设置,所述夹具体(2)的一端设有预定位块(5),且预定位块(5)与夹具体(2)一体化设置,所述预定位块(5)的一端固定设置有双头螺柱(6),所述预定位块(5)的下端固定设置有辅助压板(7),所述辅助压板(7)的一侧固定设置有斜铁(8);所述夹具体(2)包括定心滑柱(9)、带肩螺母(10)和顶柱(11),所述定心滑柱(9)位于夹具体(2)的内部,且定心滑柱(9)与夹具体(2)为固定设置,所述带肩螺母(10)固定设置在定心滑柱(9)的一侧,所述顶柱(11)分别固定设置在夹具体(2)内部的一端,所述夹具体(2)内部的一侧设有导向螺钉(12),且导向螺钉(12)位于两个顶柱(11)之间。

【技术特征摘要】
1.一种可快速精确定位加工平衡悬架支架的夹具,包括基座(1)、夹具体(2)和压板(3),其特征在于,所述夹具体(2)位于基座(1)的上端,且夹具体(2)与基座(1)保持一体化设置,所述压板(3)设于夹具体(2)的一侧,且压板(3)与夹具体(2)为一体化设置,所述夹具体(2)的中端设有定心圆柱(4),且定心圆柱(4)与夹具体(2)为贯穿设置,所述夹具体(2)的一端设有预定位块(5),且预定位块(5)与夹具体(2)一体化设置,所述预定位块(5)的一端固定设置有双头螺柱(6),所述预定位块(5)的下端固定设置有辅助压板(7),所述辅助压板(7)的一侧固定设置有斜铁(8);所述夹具体(2)包括定心滑柱(9)、带肩螺母(10)和顶柱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈业成
申请(专利权)人:广西玉柴装备模具有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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