一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统技术方案

本发明专利技术公开了一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统，旨在提供一种提高送料效率的成品料仓系统，其技术方案要点是包括控制中心、集装箱式成品料仓，用于存储沥青料、成品料提升系统，包括第一送料子系统和第二送料子系统；第一送料子系统包括搭设在集装箱式成品料仓上的第一送料轨道，第一送料轨道倾斜设置，第一送料轨道上设有第一送料小车，第一送料轨道底端设有接料轨道架，第一送料轨道架位于搅拌主楼下方，第一送料轨道通过接料轨道架与搅拌主楼相连，第一送料轨道上还设有用于驱动第一送料小车在第一送料轨道上滑移的第一驱动装置；第一送料子系统与第二送料子系统配合向集装箱式成品料仓中送料，极大地提升了整个系统的送料效率。

A kind of finished product silo system of container asphalt mixing station

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统
本专利技术涉及沥青成品料仓领域，特别涉及一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统。
技术介绍
目前，集装箱式沥青搅拌站得到了越来越普遍地应用，将整个沥青搅拌站拆分成单个模块，使用时再将各个模块组装成一个完整的沥青搅拌站，这样既方便运输，拆装也更加方便。目前，公告号为CN102587258B的中国专利公开了一种沥青搅拌设备成品料提升系统，它包括成品料运输车、轨道、提升机构、行程控制装置、编码控制器和成品料仓；成品料运输车设置于轨道上，提升机构与成品料运输车连接并带动其在轨道上移动；行程控制装置包括设置于轨道上的信号发射装置和设置于成品料运输车上的信号接收装置；编码控制器与提升机构和信号发射装置连接，该编码控制器藉由提升机构以控制成品料运输车的行程，并使信号发射装置发出使成品料运输车停驻的信号；成品料仓设置于信号发射装置下方，其进料口与成品料运输车的卸料口相对应；轨道的两端分别设有极限开关，成品料运输车上设有极限开关感应装置，轨道上端的极限开关包括手动复位的第一极限开关和自动复位的第二极限开关，第一、第二极限开关前后分布，成品料运输车从起点到达第一极限开关的行程大于其到达第二极限开关的行程，轨道下端的极限开关为自动复位的第三极限开关。这种沥青搅拌设备成品料提升系统虽然解决了现有成品料运输车控制不准、容易洒料等问题，但是在某些沥青搅拌站中，由于成品料仓较大，成品料运输车需要将沥青料运送到末端的成品料仓中，然后返回搅拌主楼处接料再次运送到末端的成品料仓中，浪费时间，送料效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统，其具有提高送料效率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统，包括集装箱式成品料仓，用于存储沥青料；成品料提升系统，包括第一送料子系统和第二送料子系统；第一送料子系统包括搭设在集装箱式成品料仓上的第一送料轨道，第一送料轨道倾斜设置，第一送料轨道上设有第一送料小车，第一送料轨道底端设有接料轨道架，第一送料轨道架位于搅拌主楼下方，第一送料轨道通过接料轨道架与搅拌主楼相连，第一送料轨道上还设有用于驱动第一送料小车在第一送料轨道上滑移的第一驱动装置；第二送料子系统包括设置在集装箱式成品料仓顶部的第二送料轨道，第二送料轨道位于第一送料轨道顶部下方，第二送料轨道上设有第二送料小车，第二送料小车用于接收第一送料小车的沥青料输送到集装箱成品料仓内，第二送料小车上设有驱动第二送料小车在第二送料轨道上滑移的第二驱动装置。通过采用上述技术方案，第一送料小车接收沥青料沿第一送料轨道送到相应的集装箱式成品料仓中；对于第一送料小车送达不到的部分，第一送料小车将沥青料传送给第二送料小车，第二送料小车接收到沥青料后，沿第二送料轨道将沥青料送至集装箱式成品料仓的其余部分；第一送料小车及时返回搅拌主楼下方接收新的沥青料，第二送料小车送完沥青料后，返回初始位置，接收第一送料小车再次送来的沥青料。这样第一送料子系统与第二送料子系统配合向集装箱式成品料仓送沥青料，相对于以往只有一个送料系统，极大地提高了送料的效率，同时也间接地提高了整个沥青搅拌站的工作效率。进一步设置：所述集装箱式成品料仓包括集装箱，集装箱底部设有若干支腿，集装箱内沿其长度方向依次设有两个单层料仓、双层过渡仓和若干双层料仓，第二送料轨道横跨若干双层料仓顶部。通过采用上述技术方案，各个规格不同的成品料仓，一方面充分利用了集装箱的空间，另一方面可以根据不同需求储存各种不同规格的沥青料。进一步设置：所述第一送料小车包括第一料斗，第一料斗两侧设有位于第一送料轨道内的滚轮，第一料斗两侧的滚轮分别嵌入相应的第一送料轨道上，第一料斗底部开口处设有自动料门组件。通过采用上述技术方案，第一料斗通过侧边的滚轮在第一送料轨道内滑移，向集装箱式成品料仓中送料，当第一料斗移动至相应的成品料仓上方时，自动料门组件打开第一料斗向相应的成品料仓中送料。进一步设置：所述自动料门组件包括料门轨道架，包括分别设置在第一料斗底部两侧的两条槽钢架，两条槽钢架均与第一送料轨道平行，槽钢架背向第一料斗一侧设有轨道槽，槽钢架沿背向第一送料小车前进方向延伸，两个槽钢架相对应的两端均连接有连接钢架；卸料板，贴合于第一料斗底部开口，卸料板两侧均设有嵌入轨道槽内的滚轮，所述卸料板底部设有挡块，第一送料轨道底部对应于单层料仓、双层过渡仓和与双层过渡仓相邻的双层料仓的顶部开口处均设有与挡块配合打开卸料板的开门组件，卸料板可沿槽钢架滑移完全打开第一料斗底部开口；复位弹簧，位于料门轨道架与卸料板之间，用于驱使卸料板返回第一料斗底部开口处。通过采用上述技术方案，第一料斗沿第一送料轨道滑移，当第一料斗移动至相应的成品料仓上时，开门组件与挡块配合，阻止卸料板的进一步移动，而第一料斗沿第一送料轨道继续滑移，这样卸料板可相对第一料斗相对移动，从而打开第一料斗。送料完毕后，第一料斗返回，复位弹簧驱使卸料板返回初始位置。进一步设置：所述开门组件，包括门框架，设置在第一送料轨道底部，第一送料轨道上对应于单层料仓、双层过渡仓和与双层过渡仓相邻的双层料仓的顶部开口的位置处均设有门框架；旋转轴，水平设置在门框架上，且与门框架转动连接，旋转轴位于门框架背向第一送料小车前进方向一侧，旋转轴上设有与挡块配合的格挡块，格挡块随旋转轴翻转；旋转气缸，设置在门框架上，用于驱动旋转轴转动，旋转气缸与旋转轴之间设有连杆，连杆一端与旋转轴固定连接，另一端与旋转气缸的活塞杆铰接；定位传感器，与控制中心连接，当定位传感器感应到第一送料小车时，向控制中心发送信号，控制中心根据计算向旋转气缸发送启动或者不启动的信号。通过采用上述技术方案，定位传感器感应到送料小车，向控制中心发生信号，控制中心根据计算需要打开卸料板时，控制中心向旋转气缸发送启动信号，旋转气缸接收启动信号后，伸长其活塞杆带动旋转轴旋转，旋转轴带动格挡块翻转竖起，这样便可阻止卸料板继续运动，从而打开第一料斗。进一步设置：所述第一驱动装置包括设置在第一送料轨道顶端的卷扬机，卷扬机与控制中心连接，并由控制中心控制启停，卷扬机上绕设有卷扬索，卷扬索一端与第一送料小车固定连接。通过采用上述技术方案，使用卷扬机驱动第一送料小车升降，运动平稳，噪声小，运动平稳。进一步设置：所述第二送料小车包括第二料斗，第二料斗底部两侧设有成对设置的滚轮，第二料斗两侧的滚轮一一对应，其中一对滚轮之间设有驱动轴。通过采用上述技术方案，第一送料小车通过滚轮在第二送料轨道上滑移，滑移稳定。进一步设置：所述第二驱动装置包括固设在料斗侧壁上的减速电机，减速电机与控制中心连接，并由控制中心控制启停，减速电机的输出端与驱动轴固定连接；第二送料轨道上对应于各个双层料仓的位置处均设有定位传感器，定位传感器用于感应第二送料小车的位置，当定位传感器感应到第二送料小车时，向控制中心发出信号，控制中心向减速电机发送停机信号。通过采用上述技术方案，减速电机驱动驱动轴转动，驱动轴同时带动两端的滚轮转动，第二料斗随底部的滚轮在第二送料轨道上滑移。当移动到相应的成品料仓上时，定位传感器感应到第二送料小车并向控制中心发出信号，控制中心向减速电机发送停机信号。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统，其特征在于：包括控制中心；集装箱式成品料仓（1），用于存储沥青料；成品料提升系统（2），包括第一送料子系统（3）和第二送料子系统（4）；第一送料子系统（3）包括搭设在集装箱式成品料仓（1）上的第一送料轨道（31），第一送料轨道（31）倾斜设置，第一送料轨道（31）上设有第一送料小车（33），第一送料轨道（31）底端设有接料轨道架（32），第一送料轨道（31）架位于搅拌主楼（5）下方，第一送料轨道（31）通过接料轨道架（32）与搅拌主楼（5）相连，第一送料轨道（31）上还设有用于驱动第一送料小车（33）在第一送料轨道（31）上滑移的第一驱动装置（34）；第二送料子系统（4）包括设置在集装箱式成品料仓（1）顶部的第二送料轨道（41），第二送料轨道（41）位于第一送料轨道（31）顶部下方，第二送料轨道（41）上设有第二送料小车（42），第二送料小车（42）用于接收第一送料小车（33）的沥青料输送到集装箱式成品料仓（1）内，第二送料小车（42）上设有驱动第二送料小车（42）在第二送料轨道（41）上滑移的第二驱动装置（43）。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统，其特征在于：包括控制中心；集装箱式成品料仓（1），用于存储沥青料；成品料提升系统（2），包括第一送料子系统（3）和第二送料子系统（4）；第一送料子系统（3）包括搭设在集装箱式成品料仓（1）上的第一送料轨道（31），第一送料轨道（31）倾斜设置，第一送料轨道（31）上设有第一送料小车（33），第一送料轨道（31）底端设有接料轨道架（32），第一送料轨道（31）架位于搅拌主楼（5）下方，第一送料轨道（31）通过接料轨道架（32）与搅拌主楼（5）相连，第一送料轨道（31）上还设有用于驱动第一送料小车（33）在第一送料轨道（31）上滑移的第一驱动装置（34）；第二送料子系统（4）包括设置在集装箱式成品料仓（1）顶部的第二送料轨道（41），第二送料轨道（41）位于第一送料轨道（31）顶部下方，第二送料轨道（41）上设有第二送料小车（42），第二送料小车（42）用于接收第一送料小车（33）的沥青料输送到集装箱式成品料仓（1）内，第二送料小车（42）上设有驱动第二送料小车（42）在第二送料轨道（41）上滑移的第二驱动装置（43）。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统，其特征在于：所述集装箱式成品料仓（1）包括集装箱（11），集装箱（11）底部设有若干支腿，集装箱（11）内沿其长度方向依次设有两个单层料仓（12）、双层过渡仓（13）和若干双层料仓（14），第二送料轨道（41）横跨若干双层料仓（14）顶部。3.根据权利要求2所述的一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统，其特征在于：所述第一送料小车（33）包括第一料斗（331），第一料斗（331）两侧设有位于第一送料轨道（31）内的滚轮，第一料斗（331）两侧的滚轮分别嵌入相应的第一送料轨道（31）内，第一料斗（331）底部开口处设有自动料门组件（332）。4.根据权利要求3所述的一种集装箱式沥青搅拌站的成品料仓系统，其特征在于：所述自动料门组件（332）包括料门轨道架（3321），包括分别设置在第一料斗（331）底部两侧的两条槽钢架（3323），两条槽钢架（3323）均与第一送料轨道（31）平行，槽钢架（3323）背向第一料斗（331）一侧设有轨道槽（3324），槽钢架（3323）沿背向第一送料小车（33）前进方向延伸，两个槽钢架（3323）相对应的两端均连接有连接钢架（3325）；卸料板（3322），贴合于第一料斗（331）底部开口，卸料板（3322）两侧均设有嵌入轨道槽（3324）内的滚轮，所述卸料板（3322）底部设有挡块（3326），第一送料轨道（31）底部对应于单层料仓（12）、双层过渡仓（13）和与双层过渡仓（13）相邻的双层料仓（14）的顶部开口处均设有与挡块（3326）配合打开卸料板（3322）的开门组件（6），卸料板（3322）可沿槽钢架（3323）滑移完全打开第一料斗（331）底部开口；复位弹簧（3327），位于料门轨道架（3321）与卸料板（3322）之间，用于驱使卸料板（3322）返回第一料斗（331）底部开口处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，宋茂雷，
申请(专利权)人：江苏意玛筑路机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32