水冷柱塞油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硫化机主压力油缸，它由柱塞本身和水冷却套两部分组成，其中水冷却套下部有一中心盲孔，盲孔顶端的水冷却套壁上有径向孔，此孔内部与盲孔相通；柱塞本体中心内孔与水冷却套下部外圆柱面间隙配合，外圆直径与水冷却套上部直径相同，水冷却套与柱塞本身密封固定，它具有柱塞温升低，橡胶密封圈使用寿命长的优点，在硫化机中具有极高的推广和使用价值。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种硫化机主压力油缸，特别是油缸柱塞。硫化机作为硫化橡胶设备，它的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过主压力油缸产生，温度由垫板内热蒸汽提供。它在使用中普遍存在一个大问题，就是主压力油缸油液泄漏导致液压系统不保压间题，造成泄漏的主要原因是由于热板表面温度持续保持150℃以上的高温，通过活动平台热量传递给柱塞，使得柱塞表面温度达到50℃-60℃，再加上柱塞不断往复运动，与油缸之间产生一定的摩擦热，油液温度升高，从而导至油缸与柱塞之间的橡胶密封圈长期处于高温状态，加速其老化、损坏，大约三个月就需要换一次，油液外泄不仅浪费，而且直接污染环境，还有火灾的隐患，更换密封圈又非常麻烦，必须停止生产，费时费力，降低了劳动生产效率。本技术的目的在于设计一种油缸及液压油温升低，油缸橡胶密封圈使用寿命长的硫化机主压力油缸。本技术是这样实现的硫化机的主压力油缸由油缸体和柱塞组成，柱塞由柱塞本身和水冷却套两部分组成，其中水冷却套有一中心盲孔，盲孔顶端的壁上有径向孔，此孔内部与盲孔相通，外部有管螺纹，可以和冷却水管相接，柱塞本体轴截面为“U”型，其上部壁上有径向孔，孔外端有管螺纹，以便与水冷却管相接，其中心内孔与水冷却套下部外圆柱面间隙配合，且二者之间有水道，水道底部与水冷却套的中心盲孔相通，上部与柱塞本体上部壁上的径向孔相通，其外圆直径与水冷却套上部直径相同，柱塞本体与水冷却套密封固定，柱塞本体与油缸体内孔配合，在此二者之间有橡胶密封圈。上述的水道可以在柱塞本体的内圆柱面上，也可以在水冷却套的外圆柱面上，或者二者都有，该水道为螺旋状槽。上述的水道也可以为圆柱母线方向多条直槽。上述水道的横截面可以是矩形、梯形、半圆形或三角形。在水冷却套与柱塞本体上部接触面之间有石棉垫。本技术与现有技术相比具有下列优点1)由于柱塞上有水道，活动平台传给柱塞的热量大部分被水道内的冷却水带走，因此，柱塞本体的温升很低，保证了橡胶密封圈处的温度不会太高，使其在低温下工作，寿命大大延长；2)由于柱塞内部为空心结构，减轻了系统的自重，易装配。以下结合附图进行详细说明。附图说明图1为本技术第一实施例剖视图；图2为本技术第二实施例剖视图。主压力油缸柱塞3由柱塞本身6和水冷却套5两部分组成，如图1所示，其中水冷却套5轴截面为“T”形，其下部向上有一中心盲孔10，盲孔10顶端的水冷却套5壁上有径向孔2，此孔2内部与盲孔10相通，外部有管螺纹，可以接水冷却管，水冷却套5外圆柱面上有矩形的螺旋状水道9，该水道9横截面可以是梯形、半圆形或三角形，该水道9也可以是圆柱母线方向的多条直水道11，如图2所示，柱塞本体6轴截面为“U”型，其上部壁上有径向孔1，此孔1外端有管螺纹，以便与水冷却管相接。柱塞本体6中心内孔与水冷却套5下部外圆柱面间隙配合，柱塞本体6中心内孔壁上也可以有上述形状的水道，柱塞本体6外圆直径与水冷却套5上部直径相同，它与水冷却套5通过石棉垫4密封固定，水道9或11底部与柱塞本身5的中心盲孔10相通，上部与柱塞本体6上部壁上的径向孔1相通。柱塞本体6与油缸体8内孔配合，在此二者之间有橡胶密封圈7。权利要求1.一种水冷柱塞油缸，由油缸体(8)和柱塞(3)组成，在此二者之间有橡胶密封圈(7)，其特征在于柱塞(3)由柱塞本体(6)和水冷却套(5)组成，水冷却套(5)有一中心盲孔(10)，盲孔(10)顶端的水冷却套(5)壁上有径向孔(2)，此孔(2)内部与盲孔(10)相通，外部有管螺纹，可以接冷却水管；柱塞本体(6)轴截面为“U”型，其上部壁上有径向孔(1)，孔(1)外端有管螺纹，以使与水冷却管相接，其中心内孔与水冷却套(5)下部外圆柱面间隙配合，且二者之间有水道(9)，水道(9)底部与水冷却套(5)的中心盲孔(10)相通，上部与柱塞本体(6)上部壁上的径向孔(1)相通，柱塞本体(6)与油缸体(8)内孔配合。2.根据权利要求1所述的油缸，其特征在于水道(9)在柱塞本体(6)的内圆柱面上，也可以在水冷却套(5)的外圆柱面上，或者二者都有。3.根据权利要求1或2所述的油缸，其特征在于水道(9)为螺旋状槽。4.根据权利要求1或2所述的油缸，其特征在于水道(9)为母线方向的多条直槽(11)。5.根据权利要求1或2所述的油缸，其特征在于水道(9)或(11)的横截面为矩形、梯形、半圆形或三角形。6.根据权利要求1所述的油缸，其特征在于在水冷却套(5)与柱塞本体(6)上部接触面之间有石棉垫(4)。专利摘要本技术涉及一种硫化机主压力油缸,它由柱塞本身和水冷却套两部分组成,其中水冷却套下部有一中心盲孔,盲孔顶端的水冷却套壁上有径向孔,此孔内部与盲孔相通;柱塞本体中心内孔与水冷却套下部外圆柱面间隙配合,外圆直径与水冷却套上部直径相同,水冷却套与柱塞本身密封固定,它具有柱塞温升低,橡胶密封圈使用寿命长的优点,在硫化机中具有极高的推广和使用价值。文档编号F15B21/04GK2329803SQ9820941公开日1999年7月21日 申请日期1998年4月13日 优先权日1998年4月13日专利技术者陈宝玉, 孙韶华, 靳锋, 韩会淑 申请人:新兴铸管(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷柱塞油缸，由油缸体（８）和柱塞（３）组成，在此二者之间有橡胶密封圈（７），其特征在于：柱塞（３）由柱塞本体（６）和水冷却套（５）组成，水冷却套（５）有一中心盲孔（１０），盲孔（１０）顶端的水冷却套（５）壁上有径向孔（２），此孔（２）内部与盲孔（１０）相通，外部有管螺纹，可以接冷却水管；柱塞本体（６）轴截面为“Ｕ”型，其上部壁上有径向孔（１），孔（１）外端有管螺纹，以使与水冷却管相接，其中心内孔与水冷却套（５）下部外圆柱面间隙配合，且二者之间有水道（９），水道（９）底部与水冷却套（５）的中心盲孔（１０）相通，上部与柱塞本体（６）上部壁上的径向孔（１）相通，柱塞本体（６）与油缸体（８）内孔配合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝玉，孙韶华，靳锋，韩会淑，
申请(专利权)人：新兴铸管集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]