【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种液压油缸，特别是涉及到一种叉车用门架全自动升、降液压油缸。技术背景叉车的门架上升和下降，一般采用活塞式柱塞型液压油缸，且随着叉车的吨位数的增加，驾驶员面前的液压油缸也越粗，增加叉车的自重，浪费原材料，严重时会影响操作者的视线，而直接采用活塞式油缸结构，在同等的叉车吨位下，油缸的缸径可以大大的缩小。但采用活塞式油缸，油缸的托腔进出气流通常用油管连接至油箱，一方面安装、使用不方便，不美观，噪音也很大。另一方面油路管线结构也比较复杂，给维修造成很大困难。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种液压油缸，不需要复杂的油路管线，就能达到所设计的要求，且维修、操作均很方便，可以大大地降低其生产成本。本技术的目的是这样实现的，液压油缸是由活塞杆、缸盖、缸体、支撑架所组成，其特征在于在支撑架与缸盖之间的缸体上设置了微型空气过滤消音器，所述的微型空气过滤消音器的内端与液压油缸的内腔相通。本技术结构简单、维修方便、安装美观、且生产成本低、不易发生故障，具有比较好的市场前景。附图说明图1是本技术的结构示意图。1.活塞杆，2.缸盖，3.缸体，4微型空气过滤消音器，5.支撑架具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。在图中，本技术液压油缸是由活塞杆1、缸盖2、缸体3、支撑架5所组成，其特征在于在支撑架5与缸盖2之间的缸体3上设置了微型空气过滤消音器4，所述的微型空气过滤消音器4的内端与液压油缸的内腔相通。具体实施时，将支撑架5固定在叉车的门架上，接通油路，活塞杆1在液压的作用下缓慢移动。此时，液压油缸内腔的气体会通过设置在支撑架5与缸盖2之间的缸体3上设置的...
【技术保护点】
液压油缸是由活塞杆（１）、缸盖（２）、缸体（３）、支撑架（５）所组成，其特征在于：在支撑架（５）与缸盖（２）之间的缸体（３）上设置了微型空气过滤消音器（４），所述的微型空气过滤消音器（４）的内端与液压油缸的内腔相通。
【技术特征摘要】
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