蛋黄输送称重分选机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛋黄输送称重分选机构，包括：机架、输送系统、料盘组件、称重机构、分选系统，输送系统具有蛋黄接收工位和蛋黄送出工位；料盘组件设置在输送系统上并能够由输送系统带动移动，料盘组件包括料盘；称重机构设置在输送系统上，并能够对进入蛋黄送出工位前的蛋黄进行称重；所述分选系统包括与蛋黄送出工位对应配置的出料驱动机构、及能够控制出料驱动机构工作的控制系统，所述出料驱动机构能够将料盘的蛋黄送出，所述控制系统能够接收称重机构的称重数据，并根据称重数据驱动对应蛋黄送出工位上的出料驱动机构工作，即根据蛋黄的重量将其从对应的蛋黄送出工位送出，即可完成蛋黄的自动筛选工作，效率高，且节省人力成本。

Egg yolk conveying, weighing and sorting mechanism

【技术实现步骤摘要】
蛋黄输送称重分选机构
本技术涉及一种蛋黄处理设备，特别是一种蛋黄输送称重分选机构。
技术介绍
蛋黄在食品加工应用较为的广泛，如制作月饼、糕点时，但是在实际制作时，蛋黄的重量存在一定差异，故而需要进行筛选，而目前筛选基本是通过人工完成，效率低且人工成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种能够自动完成蛋黄的的称重、筛选工作的蛋黄输送称重分选机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：蛋黄输送称重分选机构，包括：机架；输送系统，所述输送系统设置在机架上，所述输送系统具有至少一蛋黄接收工位和至少一蛋黄送出工位；若干料盘组件，所述料盘组件设置在输送系统上，并能够由输送系统带动移动，所述料盘组件包括一用于装盛蛋黄的料盘；称重机构，所述称重机构设置在输送系统上，并能够对进入蛋黄送出工位前的蛋黄进行称重；分选系统，所述分选系统包括与蛋黄送出工位对应配置的出料驱动机构、及能够控制出料驱动机构工作的控制系统，所述出料驱动机构能够将料盘的蛋黄送出，所述控制系统能够接收称重机构的称重数据，并根据称重数据驱动对应蛋黄送出工位上的出料驱动机构工作。所述输送系统为循环式输送系统。所述料盘组件包括一设置在输送系统上的料盘基座、活动设置在料盘基座上的料盘安装座，所述料盘转动设置在料盘安装座上，所述称重机构能够托起料盘及料盘安装座以实现对蛋黄的称重。所述料盘安装座通过两组连接臂连接至料盘基座上，且料盘安装座、料盘基座通过两组连接臂形成一四连杆机构。所述称重机构包括一提升轨及设置在提升轨处的称重单元，所述料盘组件移动至称重机构处时，通过提升轨托起料盘及料盘安装座，并通过称重单元对料盘安装座、料盘及装盛在料盘内的蛋黄进行称重。所述出料驱动机构包括一设置在机架上的驱动底座、转动设置在驱动底座上的驱动块、设置在驱动底座上的驱动气缸，所述驱动块上设置有一引导斜面，所述驱动气缸能够驱动驱动块转动至与料盘对应，当料盘组件移动至对应的蛋黄送出工位工位时，所述引导斜面能够推动料盘底部的一侧上升，从而使得料盘侧倾倒出蛋黄。所述输送系统在蛋黄接收工位前配置有支撑轨，当料盘组件移动至支撑轨时，能够由支撑轨纠正料盘位置，使得料盘在进入蛋黄接收工位前保持能够装盛蛋黄的状态。所述输送系统为一链条输送机构，所述链条输送机构包括设置在机架两端的链轮、设置在链轮上的料斗链条及能够驱动其中一链轮转动的驱动电机，所述料盘基座安装在料斗链条上。所述输送系统还包括设置在机架上的下承托轨，所述下承托轨能够承托料盘基座。在蛋黄接收工位处设置有一接收开关机构，所述接收开关机构包括固定在机架上的上支架、设置在上支架上的接收通道组件，所述接收通道组件上下均为开口结构，且在接收通道组件的下方开口处设置有开关板组件，所述开关板组件由一开关气缸控制其打开或关闭。在蛋黄送出工位处设置有蛋黄计数系统，蛋黄计数系统用于统计输出的蛋黄数量。蛋黄计数系统，包括下料通道、设置在下料通道两侧的对射光栅模块、及计数模块，所述下料通道用于接收蛋黄，所述对射光栅模块能够检测穿过下料通道的蛋黄的外轮廓尺寸，并将尺寸数据传送至计数模块，所述计数模块设定计数的区间值，所述计数模块根据尺寸数据进行计数，当蛋黄外轮廓尺寸位于该区间值内，计数模块计数加1，否则计数模块不计数。所述区间值为16mm至32mm，当蛋黄外轮廓尺寸最小值大于16mm，且蛋黄外轮廓尺寸最大值小于32mm时，计数模块计数加1，否则计数模块不计数。所述下料通道的下端开口处设置有出口开关组件，所述计数模块设定计量值，当计数模块的计数等于计量值时，所述出口开关组件打开，且计数模块清零。所述出口开关组件包括转动设置在下料通道的下端开口处的开关板及能够驱动开关板打开或关闭的开口控制气缸，所述下料通道的下端开口处设置有用于检测开关板状态或开口控制气缸状态的检测器。所述下料通道的下方还配置有一配料漏斗，所述配料漏斗下端开口处配置有能够固定装盛袋的固定机构。所述固定机构包括气动手指及设置在气动手指上的夹持臂，所述夹持臂的形状与配料漏斗的外侧壁对应，以便于夹持装盛袋的袋口。本技术的有益效果是：蛋黄输送称重分选机构，包括：机架、输送系统、若干料盘组件、称重机构、分选系统，所述输送系统设置在机架上，所述输送系统具有至少一蛋黄接收工位和至少一蛋黄送出工位；所述料盘组件设置在输送系统上，并能够由输送系统带动移动，所述料盘组件包括一用于装盛蛋黄的料盘；所述称重机构设置在输送系统上，并能够对进入蛋黄送出工位前的蛋黄进行称重；所述分选系统包括与蛋黄送出工位对应配置的出料驱动机构、及能够控制出料驱动机构工作的控制系统，所述出料驱动机构能够将料盘的蛋黄送出，所述控制系统能够接收称重机构的称重数据，并根据称重数据驱动对应蛋黄送出工位上的出料驱动机构工作，即根据蛋黄的重量将其从对应的蛋黄送出工位送出，即可完成蛋黄的自动筛选工作，效率高，且节省人力成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的俯视图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的分解图；图4是图3中A部分的局部放大示意图；图5是本技术料盘组件的结构示意图；图6是本技术料盘组件的结分解图；图7是本技术出料驱动机构的结构示意图；图8是本技术接收开关机构的结构示意图；图9是本技术蛋黄计数系统的结构示意图；图10是本技术蛋黄计数系统的分解示意图。具体实施方式参照图1至图10，图1至图10是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，蛋黄输送称重分选机构，包括：机架1、输送系统31、若干料盘组件32、称重机构33、分选系统。其中，所述输送系统31设置在机架1上，所述输送系统31具有一个蛋黄接收工位311和多个蛋黄送出工位312，蛋黄接收工位311用于接收由上料机构送入的蛋黄，蛋黄送出工位312处设置有用于接收蛋黄的容器。所述料盘组件32设置在输送系统31上，并能够由输送系统31带动移动，所述料盘组件32包括一用于装盛蛋黄的料盘321；所述称重机构33设置在输送系统31上，并能够对进入蛋黄送出工位前的蛋黄进行称重；所述分选系统包括与蛋黄送出工位对应配置的出料驱动机构34、及能够控制出料驱动机构34工作的控制系统，所述出料驱动机构34能够将料盘321的蛋黄送出，所述控制系统能够接收称重机构33的称重数据，并根据称重数据驱动对应蛋黄送出工位上的出料驱动机构34工作，即根据蛋黄的重量将其从对应的蛋黄送出工位送出，即可完成蛋黄的自动筛选工作，效率高，且可节省人力成本。在本技术中，通过重量筛选产品的控制系统在食品加工领域较为的常见，在此不作详述。优选的，所述输送系统31为循环式输送系统，以实现连续循环的工作，在本实施例中，所述输送系统31为一链条输送机构，所述链条输送机构包括设置在机架1两端的链轮351、设置在链轮351上的料斗链条352及能够驱动其中一链轮351转动的驱动电机，使得链条输送机构形成一跑道状的环形输送线，当然，在具体实施过程中，所述输送系统31还可采用直线输送带机构或环形输送带机构，在此不作详述。优选的，所述料盘组件32包括一设置在输送系统31上的料盘基座322、活动设置在料盘基座322上的料盘安装座323，在本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蛋黄输送称重分选机构，其特征在于，包括：机架(1)；输送系统(31)，所述输送系统(31)设置在机架(1)上，所述输送系统(31)具有至少一蛋黄接收工位(311)和至少一蛋黄送出工位(312)；若干料盘组件(32)，所述料盘组件(32)设置在输送系统(31)上，并能够由输送系统(31)带动移动，所述料盘组件(32)包括一用于装盛蛋黄的料盘(321)；称重机构(33)，所述称重机构(33)设置在输送系统(31)上，并能够对进入蛋黄送出工位前的蛋黄进行称重；分选系统，所述分选系统包括与蛋黄送出工位对应配置的出料驱动机构(34)、及能够控制出料驱动机构(34)工作的控制系统，所述出料驱动机构(34)能够将料盘(321)的蛋黄送出，所述控制系统能够接收称重机构(33)的称重数据，并根据称重数据驱动对应蛋黄送出工位上的出料驱动机构(34)工作。

【技术特征摘要】
1.蛋黄输送称重分选机构，其特征在于，包括：机架(1)；输送系统(31)，所述输送系统(31)设置在机架(1)上，所述输送系统(31)具有至少一蛋黄接收工位(311)和至少一蛋黄送出工位(312)；若干料盘组件(32)，所述料盘组件(32)设置在输送系统(31)上，并能够由输送系统(31)带动移动，所述料盘组件(32)包括一用于装盛蛋黄的料盘(321)；称重机构(33)，所述称重机构(33)设置在输送系统(31)上，并能够对进入蛋黄送出工位前的蛋黄进行称重；分选系统，所述分选系统包括与蛋黄送出工位对应配置的出料驱动机构(34)、及能够控制出料驱动机构(34)工作的控制系统，所述出料驱动机构(34)能够将料盘(321)的蛋黄送出，所述控制系统能够接收称重机构(33)的称重数据，并根据称重数据驱动对应蛋黄送出工位上的出料驱动机构(34)工作。2.根据权利要求1所述的蛋黄输送称重分选机构，其特征在于：所述输送系统(31)为循环式输送系统。3.根据权利要求1或2所述的蛋黄输送称重分选机构，其特征在于：所述料盘组件(32)包括一设置在输送系统(31)上的料盘基座(322)、活动设置在料盘基座(322)上的料盘安装座(323)，所述料盘(321)设置在料盘安装座(323)上，所述称重机构(33)能够托起料盘(321)及料盘安装座(323)以实现对蛋黄的称重。4.根据权利要求3所述的蛋黄输送称重分选机构，其特征在于：所述料盘安装座(323)通过两组连接臂(324)连接至料盘基座(322)上，且料盘安装座(323)、料盘基座(322)通过两组连接臂(324)形成一四连杆机构。5.根据权利要求3所述的蛋黄输送称重分选机构，其特征在于：所述称重机构(33)包括一提升轨(331)及设置在提升轨(331)处的称重单元(332)，所述料盘组件(32)移动至称重机构(33)处时，通过提升轨(331)托起料盘(321)及料盘安装座(323)，并通过称重单元(332)对料盘安装座(323)、料盘(321)及装盛在料盘(321)内的蛋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立明，何文军，
申请(专利权)人：中山天聚自动化输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44