一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:21872453 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-17 08:35
本实用新型专利技术公开了一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置,包括顶盖、浓缩罐、风机、电机板、滤箱进气接头、过滤箱、加压接头、加压泵、立柱、冷却箱、底板、空腔、水泵、出料接头、平台、支脚、第一电磁阀、搅拌扇、加热丝、搅拌轴、出气接头、第二电磁阀、加料窗和进水接头。本实用新型专利技术含有搅拌机构,可直接将制作锂电池电极的原料和溶剂添加进浓缩罐中,然后经搅拌机构搅拌,使原料充分溶解到溶剂中,然后再进行溶液的蒸发浓缩,无需原料与溶剂溶解后再引入浓缩罐,方便了使用,也有利于避免溶液的浪费,本实用新型专利技术含有加压泵,在浓缩后的溶液进行出料时,可对浓缩罐进行加压,有利于加快出料的进行。

A Evaporation and Concentration Device for the Production of Lithium Manganate Battery Electrode

【技术实现步骤摘要】
一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置
本技术涉及一种装法浓缩装置,具体是一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置,属于锂电池电极生产设备应用

技术介绍
锰酸锂电池是指正极使用锰酸锂材料的电池,锰酸锂电池其标称电压在2.5-4.2v,锰酸锂电池以成本低,安全性好而被广泛使用,在锰酸锂电池电极生产时,需要将锂盐等原料与合适溶剂混合,然后蒸发浓缩后经冷却形成胶体,再进行加热分解,然后在高温下煅烧,将烧成的粉体碾磨、过筛即得到锂电池正电极的材料,在生产时需要用到蒸发浓缩装置。现有的锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置大都是将原料充分溶解在溶剂后在引入蒸发浓缩装置,较为麻烦,且其中会造成溶液的损失,存在一定的浪费,同时现有的锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置在由于浓缩后粘稠度较高,出料较慢,且蒸发浓缩后大都采用自然冷却的方式进行冷却,冷却较慢,不利于提高生产效率存在一定的不足。因此,针对上述问题提出一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置,包括浓缩罐、搅拌机构和过滤机构,所述浓缩罐的底部固接有四根支脚,四根所述支脚的底端安装在平台的顶面上,所述浓缩罐的罐体内安装有加热丝,所述平台底面的四个拐角处固接有立柱,四根所述立柱之间水平固接有底板,所述底板的顶面放置有冷却箱和水泵,所述冷却箱的箱板内部开有空腔,所述冷却箱一侧板的底部处安装有进水接头,所述进水接头的一端延伸至冷却箱的空腔内,所述水泵的输出端与进水接头的一端连接,所述浓缩罐顶部处的外壁铰接有加料窗,所述浓缩罐底面的中心出贯穿安装有出料接头,所述出料接头的一端穿过平台延伸至平台的底面之外,所述出料接头上安装有第一电磁阀,所述浓缩罐的顶部处安装有顶盖,所述搅拌机构和过滤机构均安装在顶盖上,所述顶盖的顶面贯穿安装有加压接头,所述平台的顶面安装有加压泵,所述加压接头的一端通过管道与加压泵的输出端连接;所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌扇,所述搅拌轴通过轴承贯穿安装在顶盖的中心处,且所述搅拌轴的底端延伸至靠近浓缩罐底部处,所述搅拌轴底端处的外壁安装有搅拌扇,所述电机安装在顶盖的顶面上,所述电机的输出端与搅拌轴的顶端连接;所述过滤机构包括过滤箱、风机、出气接头和第二电磁阀,所述风机和过滤箱均安装在顶盖的顶面,所述过滤箱的顶板安装有滤箱进气接头和滤箱排气接头,所述滤箱进气接头的底端延伸至靠近过滤箱的底部处,所述风机的输出端通过管道与滤箱进气接头连接,所述出气接头贯穿安装在顶盖的顶面上,所述出气接头上安装有第二电磁阀,所述出气接头与风机的输入端连接。优选的,所述加料窗与浓缩罐接触出安装有耐高温橡胶密封条。优选的,所述浓缩罐的外壁贴附安装有隔热垫。优选的,所述电机和风机与顶板接触处均安装有减震垫片。优选的,所述过滤箱的内壁贴附安装有半导体制冷片。优选的,所述冷却箱一侧板外壁的顶部处开有透气孔,所述透气孔与空腔相互连通。本技术的有益效果是:1、本技术含有搅拌机构,可直接将制作锂电池电极的原料和溶剂添加进浓缩罐中,然后经搅拌机构搅拌,使原料充分溶解到溶剂中,然后再进行溶液的蒸发浓缩,无需原料与溶剂溶解后再引入浓缩罐,方便了使用,也有利于避免溶液的浪费,同时装置含有过滤机构,可有效的溶液减少浓缩时对环境的污染;2、本技术含有加压泵,在浓缩后的溶液进行出料时,可对浓缩罐进行加压,有利于加快出料的进行,同时装置含有冷却箱,冷却箱的空腔内可注入冷水,有利于浓缩后的溶液快速冷却成胶体状,有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术内部结构示意图;图2为本技术主视图;图3为本技术图1中A的放大图。图中:1、顶盖,2、浓缩罐,3、风机,4、电机,5、滤箱进气接头,6、过滤箱,7、加压接头,8、加压泵,9、立柱,10、冷却箱,11、底板,12、空腔,13、水泵,14、出料接头,15、平台,16、支脚,17、第一电磁阀,18、搅拌扇,19、加热丝,20、搅拌轴,21、出气接头,22、第二电磁阀,23、加料窗,24、进水接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置,包括浓缩罐2、搅拌机构和过滤机构,所述浓缩罐2的底部固接有四根支脚16,便于浓缩罐2的安装,四根所述支脚16的底端安装在平台15的顶面上,所述浓缩罐2的罐体内安装有加热丝19,便于浓缩罐2内部的加热,所述平台15底面的四个拐角处固接有立柱9,四根所述立柱9之间水平固接有底板11,便于冷却箱10和水泵13的安装,所述底板11的顶面放置有冷却箱10和水泵13,所述冷却箱10的箱板内部开有空腔12,便于对浓缩后的溶液进行冷却,所述冷却箱10一侧板的底部处安装有进水接头24,所述进水接头24的一端延伸至冷却箱10的空腔12内,便于冷却水的引入,所述水泵13的输出端与进水接头24的一端连接,所述浓缩罐2顶部处的外壁铰接有加料窗23,便于制作锰酸锂电池电极的原料的添加,所述浓缩罐2底面的中心出贯穿安装有出料接头14,便于蒸发浓缩后溶液的排出,所述出料接头14的一端穿过平台15延伸至平台15的底面之外,所述出料接头14上安装有第一电磁阀17,便于出料的控制,所述浓缩罐2的顶部处安装有顶盖1,所述搅拌机构和过滤机构均安装在顶盖1上,所述顶盖1的顶面贯穿安装有加压接头7,有利于增加浓缩罐2内部的压力,便于加快出料的速度,所述平台15的顶面安装有加压泵8,所述加压接头7的一端通过管道与加压泵8的输出端连接;所述搅拌机构包括电机4、搅拌轴20和搅拌扇18,所述搅拌轴20通过轴承贯穿安装在顶盖1的中心处,且所述搅拌轴20的底端延伸至靠近浓缩罐2底部处,所述搅拌轴20底端处的外壁安装有搅拌扇18,便于加快原料与溶剂混合,所述电机4安装在顶盖1的顶面上,所述电机4的输出端与搅拌轴20的顶端连接,便于搅拌的进行;所述过滤机构包括过滤箱6、风机3、出气接头21和第二电磁阀22,所述风机3和过滤箱6均安装在顶盖1的顶面,所述过滤箱6的顶板安装有滤箱进气接头5和滤箱排气接头,所述过滤箱6内添加有适量碱性液体,所述滤箱进气接头5的底端延伸至靠近过滤箱6的底部处,便于水蒸气中酸性气体的吸收,有利于降低对环境的污染,所述风机3的输出端通过管道与滤箱进气接头5连接,所述出气接头21贯穿安装在顶盖1的顶面上,所述出气接头21上安装有第二电磁阀22,便于提高凝缩罐2的密封性,有利于加压出料的进行,所述出气接头21与风机3的输入端连接,便于将凝缩罐2内的气体吸入过滤箱6内。所述加料窗23与浓缩罐2接触出安装有耐高温橡胶密封条,便于提高浓缩罐2的密封性;所述浓缩罐2的外壁贴附安装有隔热垫,避免装置工作时烫伤工作人员情况的发生;所述电机4和风机3与顶板接触处均安装有减震垫片,便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置,其特征在于:包括浓缩罐(2)、搅拌机构和过滤机构,所述浓缩罐(2)的底部固接有四根支脚(16),四根所述支脚(16)的底端安装在平台(15)的顶面上,所述浓缩罐(2)的罐体内安装有加热丝(19),所述平台(15)底面的四个拐角处固接有立柱(9),四根所述立柱(9)之间水平固接有底板(11),所述底板(11)的顶面放置有冷却箱(10)和水泵(13),所述冷却箱(10)的箱板内部开有空腔(12),所述冷却箱(10)一侧板的底部处安装有进水接头(24),所述进水接头(24)的一端延伸至冷却箱(10)的空腔(12)内,所述水泵(13)的输出端与进水接头(24)的一端连接,所述浓缩罐(2)顶部处的外壁铰接有加料窗(23),所述浓缩罐(2)底面的中心出贯穿安装有出料接头(14),所述出料接头(14)的一端穿过平台(15)延伸至平台(15)的底面之外,所述出料接头(14)上安装有第一电磁阀(17),所述浓缩罐(2)的顶部处安装有顶盖(1),所述搅拌机构和过滤机构均安装在顶盖(1)上,所述顶盖(1)的顶面贯穿安装有加压接头(7),所述平台(15)的顶面安装有加压泵(8),所述加压接头(7)的一端通过管道与加压泵(8)的输出端连接;所述搅拌机构包括电机(4)、搅拌轴(20)和搅拌扇(18),所述搅拌轴(20)通过轴承贯穿安装在顶盖(1)的中心处,且所述搅拌轴(20)的底端延伸至靠近浓缩罐(2)底部处,所述搅拌轴(20)底端处的外壁安装有搅拌扇(18),所述电机(4)安装在顶盖(1)的顶面上,所述电机(4)的输出端与搅拌轴(20)的顶端连接;所述过滤机构包括过滤箱(6)、风机(3)、出气接头(21)和第二电磁阀(22),所述风机(3)和过滤箱(6)均安装在顶盖(1) 的顶面,所述过滤箱(6)的顶板安装有滤箱进气接头(5)和滤箱排气接头,所述滤箱进气接头(5)的底端延伸至靠近过滤箱(6)的底部处,所述风机(3)的输出端通过管道与滤箱进气接头(5)连接,所述出气接头(21)贯穿安装在顶盖(1)的顶面上,所述出气接头(21)上安装有第二电磁阀(22),所述出气接头(21)与风机(3)的输入端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种锰酸锂电池电极生产用蒸发浓缩装置,其特征在于:包括浓缩罐(2)、搅拌机构和过滤机构,所述浓缩罐(2)的底部固接有四根支脚(16),四根所述支脚(16)的底端安装在平台(15)的顶面上,所述浓缩罐(2)的罐体内安装有加热丝(19),所述平台(15)底面的四个拐角处固接有立柱(9),四根所述立柱(9)之间水平固接有底板(11),所述底板(11)的顶面放置有冷却箱(10)和水泵(13),所述冷却箱(10)的箱板内部开有空腔(12),所述冷却箱(10)一侧板的底部处安装有进水接头(24),所述进水接头(24)的一端延伸至冷却箱(10)的空腔(12)内,所述水泵(13)的输出端与进水接头(24)的一端连接,所述浓缩罐(2)顶部处的外壁铰接有加料窗(23),所述浓缩罐(2)底面的中心出贯穿安装有出料接头(14),所述出料接头(14)的一端穿过平台(15)延伸至平台(15)的底面之外,所述出料接头(14)上安装有第一电磁阀(17),所述浓缩罐(2)的顶部处安装有顶盖(1),所述搅拌机构和过滤机构均安装在顶盖(1)上,所述顶盖(1)的顶面贯穿安装有加压接头(7),所述平台(15)的顶面安装有加压泵(8),所述加压接头(7)的一端通过管道与加压泵(8)的输出端连接;所述搅拌机构包括电机(4)、搅拌轴(20)和搅拌扇(18),所述搅拌轴(20)通过轴承贯穿安装在顶盖(1)的中心处,且所述搅拌轴(20)的底端延伸至靠近浓缩罐(2)底部处,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王登国
申请(专利权)人:肇庆市凯思特电池材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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