一种磨粉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种磨粉装置，包括磨盘外壳（4）、进料口（1）和出料口（5），在磨盘外壳（4）内设置了第一磨盘（81）和第二磨盘（82），在磨盘外壳（4）的一侧设置主驱动装置，所述主驱动装置实现第一磨盘（81）和第二磨盘（82）同向旋转或反向旋转；磨盘外壳（4）的另一侧设置高压气体清除装置（9）对所述第一磨盘（81）和所述第二磨盘（82）上的积料进行清除。

A Grinding Device

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉装置
专利技术涉及一种磨粉装置，特别涉及一种基于粉碎机的原理，将固体原料进行微粉化的磨粉装置设备。
技术介绍
研磨属于精密加工工艺，在化工业、食品加工以及建筑等许多
中被广泛应用，研磨具有微细性、随机性以及针对性等性能，通过研磨可使原料被加工至不同精度或粒度。微粉化则是高效率的研磨种类，其将需要研磨的原料颗粒从相对粗糙的粒度，通过精细化研磨获得细小的微粉，微粉是细微粒子的集合体，组成微粉的粒子可以小到0.1μm，通常是5-50μm。通常，在制药、化妆品制造以及化学行业（如填料、颜料）等领域使用微粉化工艺来制造活性物质和赋形剂。通常，可在不同种类的分级研磨机中延长研磨来实现原料的微粉化，如:使用球磨机、棒磨机、锤磨机或者振动研磨机。现有技术中国专利技术专利CN204816676U公开了一种磨粉机。图1和图2示出了现有技术中的磨粉装置的整体结构。该磨粉装置具有底座、在底座上固定设置有磨盘外壳4、进料口1、出料口5以及驱动电机2a,2b。磨盘外壳4的一侧设置有进料口1、在磨盘外壳4圆周方向的壳体上设置有出料口5。如图3所示在设备的磨盘外壳4内设置了两个磨盘6a,6b，每个磨盘6a,6b分别由驱动电机2a,2b通过轴3a,3b驱动，在相反的方向上旋转;在每个磨盘上设置至少两个磨盘环8a,8b，相邻两个磨盘环属于不同的磨盘，因此，相邻两个磨盘环以相反的方向旋转;原料颗粒从进料口1进入磨盘中，在相对旋转的磨盘中进行研磨。图3是现有技术具有碰撞元件的磨盘的剖面图。图示出了两个相对旋转的磨盘6a,6b，每个磨盘具有两层磨盘环，相邻两个磨盘环8a,8b分别属于不同的磨盘，且以相反的方向旋转。在每个磨盘环上，均布有多个碰撞元件7，碰撞元件的个数由磨盘的尺寸决定，例如，在使用了具有500mm的磨盘直径的磨粉装置设备中，一侧磨盘6a的内、外两层磨盘环8a上的碰撞元件7的数目分别是18,20，相应的，另一侧磨盘6b的内、外两层磨盘环8b上的碰撞元件7的数目分别是16,18。在每个磨盘上的所有的碰撞元件7的结构完全相同，均包括三个碰撞叶片7a,7b,7c整体形成“T”字型，第一碰撞叶片7a和第二碰撞叶片7b的大小相同，并且相互成直角设置，第三碰撞叶片7c的尺寸略大于第一、第二碰撞叶片7a,7b，并与第一碰撞叶片成直角设置，且第一和第三碰撞叶片相邻的表面不是光滑的，具有锯齿或者起伏曲线的形状;且三个碰撞叶片7a,7b,7c的中心线的相交点位于通过相应的磨盘环的一半的圆周上。现有技术中的粉磨机存在以下技术缺陷：技术缺陷1：现有技术中两个磨盘需要使用两个驱动电机进行驱动，因而磨粉两侧都被驱动电机占据，导致没有空间放置其他任何装置，例如：高压气体清除装置。现有技术中粉磨机通常左右两侧分别放置一驱动电机，其前侧放置进料装置，后侧放置出料装置，因而布置结构紧凑，如果需要使用高压气体清除装置对碰撞元件上的积料进行清除时需要拆除或移动其他装置。技术缺陷2：现有技术中粉磨机内部磨盘处于高速旋转状态下使得微粉处于无规则运动，容易堆积在部分碰撞元件的角落上，碰撞元件上的积料需要清除，否则会导致研磨质量。技术缺陷3：现有技术中碰撞元件为易耗件，碰撞元件使用寿命远远短于磨盘的使用寿命，但碰撞元件毁损一定数量后，就必须更换整个磨盘，造成不必要的资源浪费。
技术实现思路
本专利技术设计了一种磨粉装置，其专利技术目的在于提供节省布置空间，并且可以对碰撞单元进行清理和更换的磨粉装置。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案：一种磨粉装置，包括磨盘外壳、进料口和出料口，在磨盘外壳内设置了第一磨盘和第二磨盘，在磨盘外壳的一侧设置主驱动装置，所述主驱动装置实现第一磨盘和第二磨盘同向旋转或反向旋转；磨盘外壳的另一侧设置高压气体清除装置对所述第一磨盘和所述第二磨盘上的积料进行清除。优选的，所述驱动装置包括主电机，主电机驱动主转轴旋转，在主转轴上不同位置分别连接有主皮带轮和主齿轮，主皮带轮与辅皮带轮通过皮带传动，辅皮带轮与内转轴的一端部通过轴承连接并且能够绕内转轴的圆轴旋转，内转轴的另一端部与第二磨盘固定连接；主齿轮通过齿轮啮合的方式驱动辅齿轮转动，辅齿轮与外转轴的一个端部固定连接，外转轴的另一个端部与第一磨盘固定连接；内转轴的轴长大于外转轴的轴长，外转轴轴向设有通孔，内转轴插入外转轴的通孔中；在辅皮带轮与辅齿轮之间设有一移动调节盘，移动调节盘连接在所述内转轴的方轴上，在移动调节盘上设有弧形孔，对应地在所述辅皮带轮的端面上设有右带动凸起，对应地在所述辅齿轮的端面上设有左带动凸起，辅驱动装置作用所述移动调节盘来回于辅皮带轮与辅齿轮之间，当左带动凸起插入所述移动调节盘的弧形孔中时，第一磨盘和第二磨盘以相同的方向旋转；当右带动凸起插入所述移动调节盘的弧形孔中时，第一磨盘和第二磨盘以相反的方向旋转。优选的，所述辅驱动装置为一气缸，所述气缸的气缸杆进行伸缩使得所述移动调节盘移动。优选的，所述辅驱动装置为辅电机，所述辅电机固定在主支架上，所述辅电机的转子与旋转螺纹杆端部固定连接，所述旋转螺纹杆通过螺纹与辅支架螺接，所述旋转螺纹杆旋转时使得所述辅支架能够沿着旋转螺纹杆轴向来回移动，所述辅支架为U型结构，在U型结构开口上下处分别设置一U型卡槽件，所述移动调节盘两端分别位于一U型卡槽件中。优选的，所述第一磨盘上设有多圈环形研磨轨道和多圈环形通行轨道，所述环形研磨轨道与环形通行轨道间隔设置，沿着环形研磨轨道圆周方向依次设有多个碰撞元件，相邻两个碰撞元件之间存在空隙；所述第二磨盘上也设有多圈环形研磨轨道和多圈环形通行轨道，环形研磨轨道与环形通行轨道间隔设置，沿着环形研磨轨道圆周方向依次设有多个碰撞元件，相邻两个碰撞元件之间存在空隙；所述第一磨盘上的环形通行轨道供所述第二磨盘的环形研磨轨道上的碰撞元件旋转时通行；同样的，所述第二磨盘上的环形通行轨道供所述第一磨盘的环形研磨轨道上的碰撞元件旋转时通行。优选的，所述高压气体清除装置通过高压气体输送管与气泵连接，所述气泵设置在所述磨盘外壳另一侧的气泵放置区域，所述高压气体清除装置的高压气体喷管插入方形的出料口中输出高压气体清除碰撞元件上的积料。优选的，所述高压气体清除装置设有卡槽，所述高压气体清除装置通过卡槽直接固定在出料口的外壁上。优选的，每个碰撞元件均包括三个碰撞叶片，第一碰撞叶片和第二碰撞叶片的大小相同，并且相互成直角设置，第三碰撞叶片与第一碰撞叶片互成直角设置，且其长度大于第一碰撞叶片，第一碰撞叶片和第三碰撞叶片相邻的表面是非光滑平面，其截面是锯齿状或者起伏曲线的形状。优选的，每个所述碰撞元件顶部设有一安装槽用于温度传感器的安装，控制装置根据每个温度传感器采集的温度值高低从而判断需要清除积料的碰撞元件，并且控制所述主驱动装置和所述辅驱动装置使得需要清除积料的碰撞元件旋转至所述高压气体喷管的工作范围内。优选的，每个所述碰撞元件设有一连接柱体，在所述连接柱体外表刻有螺纹，对应的在所述第一磨盘或所述第二磨盘对应得设有多个螺纹孔，每个所述碰撞元件与每个所述螺纹孔通过螺接的方式进行固定并且使得每个所述碰撞元件在过度磨损时能够进行拆卸替换。优选的，所述高压气体清除装置的高压气体喷管包括高压气体直喷管和高压气体斜喷管，高压气体直喷管和高压气体斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨粉装置，包括磨盘外壳（4）、进料口（1）和出料口（5），在磨盘外壳（4）内设置了第一磨盘（81）和第二磨盘（82），其特征在于：在磨盘外壳（4）的一侧设置主驱动装置，所述主驱动装置实现第一磨盘（81）和第二磨盘（82）同向旋转或反向旋转；磨盘外壳（4）的另一侧设置高压气体清除装置（9）对所述第一磨盘（81）和所述第二磨盘（82）上的积料进行清除。

【技术特征摘要】
1.一种磨粉装置，包括磨盘外壳（4）、进料口（1）和出料口（5），在磨盘外壳（4）内设置了第一磨盘（81）和第二磨盘（82），其特征在于：在磨盘外壳（4）的一侧设置主驱动装置，所述主驱动装置实现第一磨盘（81）和第二磨盘（82）同向旋转或反向旋转；磨盘外壳（4）的另一侧设置高压气体清除装置（9）对所述第一磨盘（81）和所述第二磨盘（82）上的积料进行清除。2.根据权利要求1所述的磨粉装置，其特征在于：所述驱动装置包括主电机（200），主电机（200）驱动主转轴旋转，在主转轴上的不同位置分别连接有主皮带轮（204）和主齿轮（202）；主皮带轮（204）与辅皮带轮（205）通过皮带（206）传动，辅皮带轮（205）与内转轴（210）的一端部通过轴承连接并且能够绕内转轴（210）的圆轴（212）旋转，内转轴（210）的另一端部与第二磨盘（82）固定连接；主齿轮（202）通过齿轮啮合的方式驱动辅齿轮（203）转动，辅齿轮（203）与外转轴（211）的一个端部固定连接，外转轴（211）的另一个端部与第一磨盘（81）固定连接；内转轴（210）的轴长大于外转轴（211）的轴长，外转轴（211）轴向设有通孔（213），内转轴（210）插入外转轴（211）的通孔（213）中；在辅皮带轮（205）与辅齿轮（203）之间设有一移动调节盘（216），移动调节盘（216）连接在所述内转轴（210）的方轴上，在移动调节盘（216）上设有弧形孔（217），对应地在所述辅皮带轮（205）的端面上设有右带动凸起（214），对应地也在所述辅齿轮（203）的端面上设有左带动凸起（215），辅驱动装置作用所述移动调节盘（216）来回于辅皮带轮（205）与辅齿轮（203）之间，当左带动凸起（215）插入所述移动调节盘（216）的弧形孔（217）中时，第一磨盘（81）和第二磨盘（82）以相同的方向旋转；当右带动凸起（214）插入所述移动调节盘（216）的弧形孔（217）中时，第一磨盘（81）和第二磨盘（82）以相反的方向旋转。3.根据权利要求2所述的磨粉装置，其特征在于：所述辅驱动装置为一气缸，所述气缸的气缸杆进行伸缩使得所述移动调节盘（216）移动。4.根据权利要求2所述的磨粉装置，其特征在于：所述辅驱动装置为辅电机（201），所述辅电机（201）固定在主支架（208）上，所述辅电机（201）的转子与旋转螺纹杆（207）端部固定连接，所述旋转螺纹杆（207）通过螺纹与辅支架（209）螺接，所述旋转螺纹杆（207）旋转时使得所述辅支架（209）能够沿着旋转螺纹杆（207）轴向来回移动，所述辅支架（209）为U型结构，在U型结构开口上下处分别设置一U型卡槽件（219），所述移动调节盘（216）两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志杰，张雨，陈祥龙，
申请(专利权)人：俞国宏，
类型：发明
国别省市：浙江,33