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代自增压环的加压装置制造方法及图纸

技术编号:2187011 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为代自增压环的加压装置,由缸体、活塞、活塞杆、密封座、进口、出口组成,其进口和出口上安有单向止逆阀,活塞的外沿有放置非金属活塞密封环的环形槽,环形槽底部开有均匀分布的若干与缸体内空间连通的孔。本实用新型专利技术工作时,压力大的空间气压或液压将通过孔将非金属活塞密封环张紧缸套,增强密封效果。本实用新型专利技术克服了一般非金属密封环与缸套之间张力不足,特别是磨损后密封性差,缸体内压力不足的缺点。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种压力缸,特另别是代自增压环的加压装置。现有液压缸或气压缸的活塞与缸套均采用金属材料,由于金属材料之间的相互摩擦易损坏活塞或缸套,因此在活塞与缸套之间加入大量的润滑油是必不可少的。缸体内有大量的润滑油,其使用范围仅局限于油压缸和气压缸。如需其它液体经过压力缸,将被油污染。为使经过液压缸的液体不被污染,中国专利89213179.9的“废蒸汽及冷凝水回收压缩机”中提供了一种压力缸。该压力缸包括缸体、活塞、活塞杆、密封座、进口和出口。其缸体由缸套座和缸套构成,活塞固定在活塞杆中部,活塞杆两端分别支承在与缸套座两端相连的密封座中,缸套上开有进口和出口,进口和出口上安有单向止逆阀,活塞的外沿至少有一个活塞密封环。该专利存在的缺点是如果活塞外沿的活塞密封环是金属材料,该专利与上述的液压缸或气压缸存在相同的缺陷,将对冷凝水污染;如果活塞密封环是非金属材料,则活塞密封环在受一定压力下变形将使缸体内的压力不足,特别是长期使用,非金属材料受磨损,缸体内的压力将逐渐下降,从而影响设备的功效。本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种经过液压缸的物料不会被污染,且采用非金属活塞密封环时将形成自增压,克服长期使用缸体内压力逐渐下降的缺点,成为压力大、功效高的代自增压环的加压装置。本技术的解决方案是一种代自增压环的加压装置,由缸体、活塞、活塞杆、密封座、进口、出口组成,其中缸体由缸套座及镶在其中的缸套构成,活塞固定在活塞杆中部,活塞将缸体内分成两个空间,活塞杆两端分别支承在与缸套座两端相连的密封座中,其活塞杆的一端与动力机构相连,缸套上开有进口和出口,进口和出口上安有单向止逆阀,其特点是活塞的外沿有放置非金属活塞密封环(9)的环形槽,环形槽底部开有均匀分布的若干个与缸体内空间连通的孔(11)。其工作过程是随着动力机构推动活塞杆的往复运动,活塞所隔开的两个空间的空间压力不断增大、减少的变化。当工作空间压力减小时,进口处进料,随着活塞运动,该空间压力增大,所进的液体或(和)气体从出口排出。由于进口和出口均采用单向止逆阀,保证了上述工作过程顺利进行。由于活塞外沿有非金属活塞密封环镶入环形槽内,当工作空间压力增大时,其气压或液压将通过环形槽底部开的与工作空间连通的孔将非金属活塞密封环张紧缸套,大大增强活塞环与缸套之间张力,增加密封效果,从而保证了缸体内的压力。本技术的解决方案中可使活塞将缸体内分成的两个空间分别在缸套上开有进口和出口,活塞的外沿有两条放置非金属活塞密封环的环形槽,两环形槽底部开的孔分别与两空间连通。这样由活塞隔开的两空间能同时工作,当一个空间进料时,另一空间正好出料,随着活塞杆的运动,两空间交换工作方式。而且两条非金属活塞密封环使得密封效果进一步提高。本技术的解决方案中可使环形槽底部开的孔成为圆柱孔,圆柱孔与在活塞侧面开的梯形环槽底端连通,形成环形槽底部开的孔与空间连通。这样有利于空间压力变化时,使顶做非金属活塞密封环的压力较大。本技术与现有技术相比的优点由于本技术在活塞外沿开有一环形槽,非金属活塞密封环镶入环形槽内,并设置相应的增压孔,增大密封环与缸套之间的张力,所以克服了金属环需润滑油使物料被污染的缺点,也克服了一般非金属密封环与缸套之间张力不足,特别是磨损后密封性差,缸体内压力不足的缺点。本技术使得设备功效高,密封环使用寿命长久。本技术可结合附图进一步说明。附图说明图1为本技术结构剖视图;图2为图1的A部局部图;图3为图1的俯视图。本技术实施例如图1、图2、图3所示代自增压环的加压装置由缸体、活塞1、活塞杆2、密封座3、进口4和出口5组成;其中缸体由缸套座6及镶在其中的缸套7构成,活塞1通过螺母12固定在活塞杆2中部,活塞1将缸体内分成两个空间,活塞杆2两端分别支承在与缸套座6两端相连的密封座3中,其活塞杆2的一端与动力机构相连,密封座3端部通过密封螺母13将密封材料14填入密封座3与活塞杆2之间,缸套7上两个空间分别开有进口4和出口5,进口4上安有单向止逆阀15,出口5上安有单向止逆阀8,活塞1的外沿设有两条环形槽10,环形槽10上镶有非金属活塞密封环9,其环形槽10底部开有均匀分布的若干与缸体内空间连通的孔11,孔11的形状是环形槽10底部开的孔为圆柱孔,圆柱孔与在活塞侧面开的梯形环槽底端连通。权利要求1.一种代自增压环的加压装置,由缸体、活塞(1)、活塞杆(2)、密封座(3)、进口(4)、出口(5)组成,其中缸体由缸套座(6)及镶在其中的缸套(7)构成,活塞(1)固定在活塞杆(2)中部,活塞(1)将缸体内分成两个空间,活塞杆(2)两端分别支承在与缸套座(6)两端相连的密封座(3)中,其活塞杆(2)的一端与动力机构相连,缸套(7)上开有进口(4)和出口(5),进口(4)和出口(5)上安装有单向止逆阀(15,8),其特征在于活塞(1)的外沿有放置非金属活塞密封环(9)的环形槽(10),环形槽(10)底部开有均匀分布的若干与缸体内空间连通的孔(11)。2.根据权利要求1所述的代自增压环的加压装置,其特征在于活塞(1)将缸体内分成的两个空间分别在缸套(7)上开有进口(4)和出口(5),活塞(1)的外沿有两条放置非金属活塞密封环(9)的环形槽(10),两环形槽(10)底部开的孔(11)分别与两空间连通。3.根据权利要求1或2所述的代自增压环的加压装置,其特征在于环形槽(10)底部开的孔为圆柱孔,圆柱孔与在活塞(1)侧面开的梯形环槽底端连通,形成环形槽(10)底部开的孔(11)与空间连通。专利摘要本技术为代自增压环的加压装置,由缸体、活塞、活塞杆、密封座、进口、出口组成,其进口和出口上安有单向止逆阀,活塞的外沿有放置非金属活塞密封环的环形槽,环形槽底部开有均匀分布的若干与缸体内空间连通的孔。本技术工作时,压力大的空间气压或液压将通过孔将非金属活塞密封环张紧缸套,增强密封效果。本技术克服了一般非金属密封环与缸套之间张力不足,特别是磨损后密封性差,缸体内压力不足的缺点。文档编号F15B15/14GK2270839SQ96233509公开日1997年12月17日 申请日期1996年7月30日 优先权日1996年7月30日专利技术者吴平, 谭仕和 申请人:吴平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种代自增压环的加压装置,由缸体、活塞(1)、活塞杆(2)、密封座(3)、进口(4)、出口(5)组成,其中:缸体由缸套座(6)及镶在其中的缸套(7)构成,活塞(1)固定在活塞杆(2)中部,活塞(1)将缸体内分成两个空间,活塞杆(2)两端分别支承在与缸套座(6)两端相连的密封座(3)中,其活塞杆(2)的一端与动力机构相连,缸套(7)上开有进口(4)和出口(5),进口(4)和出口(5)上安装有单向止逆阀(15,8),其特征在于活塞(1)的外沿有放置非金属活塞密封环(9)的环形槽(10),环形槽(10)底部开有均匀分布的若干与缸体内空间连通的孔(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴平谭仕和
申请(专利权)人:吴平
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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