一种制备咸鸭蛋的前处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种制备咸鸭蛋的前处理工艺，包括下列步骤：S1、配制浓度为0.8～1.5％的氯化钠水溶液；S2、鸭蛋清洗：采用氯化钠水溶液对鸭蛋进行喷淋清洗，同时用软毛刷擦洗鸭蛋蛋壳；S3、鸭蛋冲洗：采用清水对鸭蛋进行喷淋冲洗；S4、鸭蛋烘干：然后将鸭蛋送入烘干设备中，采用80～86℃的热风进行风干；S5、室温冷却，即完成制备咸鸭蛋的前处理工艺。本发明专利技术的制备咸鸭蛋的前处理工艺先清洗，再腌制后，得到的咸鸭蛋蛋膜表面也不会出现霉点、斑点，也不影响咸鸭蛋的质量和口味；符合现代食品安全、食品健康要求。

A Pretreatment Technology for Preparing Salted Duck Eggs

【技术实现步骤摘要】
一种制备咸鸭蛋的前处理工艺
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种制备咸鸭蛋的前处理工艺。
技术介绍
咸鸭蛋，中国特色菜肴。古称咸杬子。民俗又叫“盐鸭蛋”、“腌鸭蛋”、“青果”。咸鸭蛋在中国历史悠久，深受老百姓喜爱，在市场上也备受青睐。咸鸭蛋以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收，咸味适中，老少皆宜。蛋壳呈青色，外观圆润光滑，又叫“青蛋”。咸鸭蛋是中国传统蛋制品，具有“鲜、细、松、沙、油”等特点，深受消费者的喜爱。咸鸭蛋在我国的年平均消费量约为220万t，消费量巨大。咸鸭蛋的制备方法多种多样，但是，目前所使用的咸鸭蛋制备方法还存在以下问题：通常的制备方法是直接将咸鸭蛋进行腌制，然后再清洗，包装；但是由于所采用的鸭蛋，通常情况下受鸭子产蛋环境限制，鸭蛋的表面占有比较多的粪便、泥土、腐蚀有机物等，而腌制的时间又很长(一般30天，甚至更长)，这样粪便、泥土、腐蚀有机物等会溶于腌制溶液中，随即进入咸鸭蛋内，腌制完在清洗就没有意义了，这与现代食品安全、食品健康要求相悖。但是，若提前清洗，往往由于粪便、泥土、腐蚀有机物等粘的比较紧，不易清洗掉，用力清洗又容易损坏鸭蛋，更重要的是若先进行清洗，水分进入到鸭蛋内，在蛋壳和蛋膜之间，再腌制后，得到的咸鸭蛋蛋膜表面会出现霉点、斑点，影响咸鸭蛋的质量和口味。基于上述情况，本专利技术提出了一种制备咸鸭蛋的前处理工艺，可有效解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制备咸鸭蛋的前处理工艺。本专利技术的制备咸鸭蛋的前处理工艺通过选择合适清洗溶液，配合清洗工艺，能快速地将鸭蛋蛋壳表面的粪便、泥土、腐蚀有机物等清洗掉，且不需要施加较大的力量，不容易损坏鸭蛋；最重要的是本专利技术的制备咸鸭蛋的前处理工艺进行清洗，水分不会进入到鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，或只有极少量水分进入鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，先清洗，再腌制后，得到的咸鸭蛋蛋膜表面也不会出现霉点、斑点，也不影响咸鸭蛋的质量和口味；符合现代食品安全、食品健康要求。为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是：一种制备咸鸭蛋的前处理工艺，包括下列步骤：S1、配制浓度为0.8～1.5％的氯化钠水溶液；专利技术人经过大量的实验发现：0.8～1.5％的氯化钠水溶液能与鸭蛋形成良好的渗透平衡，水分不会进入到鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，或只有极少量水分进入鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，先清洗，再腌制后，保证得到的咸鸭蛋蛋膜表面也不会出现霉点、斑点，也不影响咸鸭蛋的质量和口味；符合现代食品安全、食品健康要求。S2、鸭蛋清洗：采用氯化钠水溶液对鸭蛋进行喷淋清洗，同时用软毛刷擦洗鸭蛋蛋壳；采用喷淋的方式可以及时带走从鸭蛋蛋壳表面清洗下来的粪便、泥土、腐蚀有机物等，清洗效果好，节约清洗液(氯化钠水溶液)；用软毛刷擦洗鸭蛋蛋壳可加速清洗，在实际应用中，可采用人工或机械的方式进行擦洗。S3、鸭蛋冲洗：采用清水对鸭蛋进行喷淋冲洗；这里所说的清水是指无污染的水，具体来说就是符合人类饮用水的标准即可。喷淋冲洗的目的是为了洗去蛋壳表面残留的清洗液(氯化钠水溶液)。S4、鸭蛋烘干：然后将鸭蛋送入烘干设备中，采用80～86℃的热风进行风干；专利技术人经过大量的实验发现：风干温度过低需要风干的时间长，水分会进入到鸭蛋内，在蛋壳和蛋膜之间，再腌制后，得到的咸鸭蛋蛋膜表面会出现霉点、斑点，影响咸鸭蛋的质量和口味；且采用风干的效果好，速度快。S5、室温冷却，即完成制备咸鸭蛋的前处理工艺；其中，步骤S2中，所采用的氯化钠水溶液的温度为35～40℃，鸭蛋清洗所花费的总时间为3～5min；步骤S3中，鸭蛋冲洗总时间不超过60s；步骤S4中，鸭蛋烘干所花费的总时间不超过120s。专利技术人经过大量的实验发现：所采用的氯化钠水溶液的温度为35～40℃，这与鸭蛋从鸭子体内产出前的环境温度十分接近，鸭蛋能更好的与0.8～1.5％的氯化钠水溶液能形成良好的渗透平衡，水分不会进入到鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，或只有极少量水分进入鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间；而且有利于快速地将鸭蛋蛋壳表面的粪便、泥土、腐蚀有机物等清洗掉。鸭蛋清洗所花费的总时间为3～5min；清洗时间太短，鸭蛋蛋壳表面的粪便、泥土、腐蚀有机物等不能很好地被清洗掉，时间太长，会有更多的水分会进入到鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间。“步骤S3中，鸭蛋冲洗总时间不超过60s；步骤S4中，鸭蛋烘干所花费的总时间不超过120s。”均为了花费尽量短的时间，完成相应的工序，且保证相应工序的完成效果，这样保证水分不会进入到鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，或只有极少量水分进入鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间；先清洗，再腌制后，得到的咸鸭蛋蛋膜表面也不会出现霉点、斑点，也不影响咸鸭蛋的质量和口味；符合现代食品安全、食品健康要求。本专利技术的制备咸鸭蛋的前处理工艺通过选择合适清洗溶液，配合清洗工艺，能快速地将鸭蛋蛋壳表面的粪便、泥土、腐蚀有机物等清洗掉，且不需要施加较大的力量，不容易损坏鸭蛋；最重要的是本专利技术的制备咸鸭蛋的前处理工艺进行清洗，水分不会进入到鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，或只有极少量水分进入鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，先清洗，再腌制后，得到的咸鸭蛋蛋膜表面也不会出现霉点、斑点，也不影响咸鸭蛋的质量和口味；符合现代食品安全、食品健康要求。优选的，步骤S2中，所采用的氯化钠水溶液中还含有浓度为35～50mg/L的二氧化氯。这样既可以很好地保证消毒杀菌效果，又避免影响咸鸭蛋的质量和口味；二氧化氯水溶液中二氧化氯的浓度为35～50mg/L，浓度过低消毒杀菌效果差，浓度过高会影响咸鸭蛋的质量和口味。优选的，进行步骤S2前，先采用温度为35～40℃、浓度为0.8～1.5％的氯化钠水溶液对鸭蛋进行润湿或浸泡1～2min。这样可以更好地保证快速地将鸭蛋蛋壳表面的粪便、泥土、腐蚀有机物等清洗掉，且温度为35～40℃、浓度为0.8～1.5％的氯化钠水溶液能与鸭蛋形成良好的渗透平衡，水分不会进入到鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，或只有极少量水分进入鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间。优选的，步骤S3中，所采用的清水的温度为30～35℃。这与鸭蛋从鸭子体内产出前的环境温度稍低，既可以加速冲洗掉蛋壳表面残留的氯化钠溶液，还能加速后续的风干，缩短风干时间，又不影响咸鸭蛋的质量和口味。优选的，步骤S4中，进行风干时，热风从下往上、从上往下交替吹出，每次吹出时间为10～20s。这样能加速风干，使鸭蛋蛋壳表面更好的快速风干。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本专利技术的制备咸鸭蛋的前处理工艺通过选择合适清洗溶液，配合清洗工艺，能快速地将鸭蛋蛋壳表面的粪便、泥土、腐蚀有机物等清洗掉，且不需要施加较大的力量，不容易损坏鸭蛋；最重要的是本专利技术的制备咸鸭蛋的前处理工艺进行清洗，水分不会进入到鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，或只有极少量水分进入鸭蛋内的蛋壳和蛋膜之间，先清洗，再腌制后，得到的咸鸭蛋蛋膜表面也不会出现霉点、斑点，也不影响咸鸭蛋的质量和口味；符合现代食品安全、食品健康要求。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制。下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备咸鸭蛋的前处理工艺，其特征在于，包括下列步骤：S1、配制浓度为0.8～1.5％的氯化钠水溶液；S2、鸭蛋清洗：采用氯化钠水溶液对鸭蛋进行喷淋清洗，同时用软毛刷擦洗鸭蛋蛋壳；S3、鸭蛋冲洗：采用清水对鸭蛋进行喷淋冲洗；S4、鸭蛋烘干：然后将鸭蛋送入烘干设备中，采用80～86℃的热风进行风干；S5、室温冷却，即完成制备咸鸭蛋的前处理工艺；其中，步骤S2中，所采用的氯化钠水溶液的温度为35～40℃，鸭蛋清洗所花费的总时间为3～5min；步骤S3中，鸭蛋冲洗总时间不超过60s；步骤S4中，鸭蛋烘干所花费的总时间不超过120s。

【技术特征摘要】
1.一种制备咸鸭蛋的前处理工艺，其特征在于，包括下列步骤：S1、配制浓度为0.8～1.5％的氯化钠水溶液；S2、鸭蛋清洗：采用氯化钠水溶液对鸭蛋进行喷淋清洗，同时用软毛刷擦洗鸭蛋蛋壳；S3、鸭蛋冲洗：采用清水对鸭蛋进行喷淋冲洗；S4、鸭蛋烘干：然后将鸭蛋送入烘干设备中，采用80～86℃的热风进行风干；S5、室温冷却，即完成制备咸鸭蛋的前处理工艺；其中，步骤S2中，所采用的氯化钠水溶液的温度为35～40℃，鸭蛋清洗所花费的总时间为3～5min；步骤S3中，鸭蛋冲洗总时间不超过60s；步骤S4中，鸭蛋烘干所花费的总时间不超过120s。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈召桂，
申请(专利权)人：浙江五芳斋实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33