一种固晶机的加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固晶机的加工平台，包括可滑动设置在固晶机上的基板以及顶升气缸、电磁铁、承载铁板、辅助支撑组件、旋转气缸和旋转板；所述基板上设有多个顶升气缸，顶升气缸的上端设有电磁铁，电磁铁的上端与承载铁板相连；所述承载铁板与基板之间还设有辅助支撑组件；所述承载铁板的中部设有旋转气缸，旋转气缸上设有可转动的旋转板，旋转板的上表面个真空吸附孔，本实用新型专利技术的的固晶机的加工平台，其结构简单，操作方便，不但能满足160mm长度产品的作业，也能能够满足产品长度在160mm‑300mm长产品的作业，降低了设备的投入成本，加工效率高，满足了企业的生产加工需求。

A Processing Platform for Crystal Fixing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种固晶机的加工平台
本技术涉及固晶机设备领域，尤其涉及一种固晶机的加工平台。
技术介绍
固晶机主要应用在各种芯片的贴装设备中，用于将晶片粘贴到基板上，但是目前的一些固晶机的加工平台只可正常加工标准行程为160mm以内的晶片产品，工作时的行程通过滑轨带动用于加载产品的治具进行滑动来对其进行固晶操作的；如果需要生产超过160mm行程产品的话，就需要用到另外行程长度的固晶机，不但导致投入的设备成本提高了，同时操作也不便，给企业实际的生产加工带来了诸多的不便。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，能满足不同尺寸长度晶片加工的固晶机的加工平台。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种固晶机的加工平台，包括可滑动设置在固晶机上的基板以及顶升气缸、电磁铁、承载铁板、辅助支撑组件、旋转气缸和旋转板；所述基板上设有多个顶升气缸，顶升气缸的上端设有电磁铁，电磁铁的上端与承载铁板相连；所述承载铁板与基板之间还设有辅助支撑组件；所述承载铁板的中部设有旋转气缸，旋转气缸上设有可转动的旋转板，旋转板的上表面个真空吸附孔。优选的，所述基板通过设置在其底部左右两侧的滑轨组件可滑动的设置在固晶机的加工台面上，滑轨组件包括两个对称设置的滑轨。优选的，所述真空吸附孔包括竖向分布的两列，每列真空吸附孔的数量为七个。优选的，所述辅助支撑组件的数量为两个，且上述辅助支撑组件包括支撑管、可在支撑管内上下移动的导向杆，导向杆的圆周方向上设有多个挡块。优选的，所述导向杆的上端设有紧固电磁铁，且紧固电磁铁与承载铁板相连。优选的，所述承载铁板的长度为160mm。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的的固晶机的加工平台，其结构简单，操作方便，不但能满足160mm长度产品的作业，也能能够满足产品长度在160mm-300mm长产品的作业，降低了设备的投入成本，加工效率高，满足了企业的生产加工需求。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的主视图；附图2为本技术的俯视图；其中：1、基板；2、顶升气缸；3、电磁铁；4、承载铁板；5、；辅助支撑组件；6、旋转气缸；7、旋转板；8、滑轨；9、紧固电磁铁；50、支撑管；51、导向杆；52、挡块；70、真空吸附孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参阅附图1-2，本技术所述的一种固晶机的加工平台，包括可滑动设置在固晶机上的基板1以及顶升气缸2、电磁铁3、承载铁板4、辅助支撑组件5、旋转气缸6和旋转板7；所述基板1上设有多个顶升气缸2，顶升气缸2的上端设有电磁铁3，电磁铁3的上端与承载铁板4相连；所述承载铁板4与基板1之间还设有辅助支撑组件5；所述承载铁板4的中部设有旋转气缸6，旋转气缸6上设有可转动的旋转板7，旋转板7的上表面个真空吸附孔70。具体工作时，将产品放入到承载铁板上，利用真空吸附孔70将产品吸附住，然后通过固晶机对产品进行加工，这样即可DIEBOND160mm以内的产品，DIEBOND完毕。接着利用顶升气缸将承载铁板往上升起，再利用旋转气缸将承载铁板连同产品一起旋转180°，顶升气缸回到原位，再继续另一半产品的DIEBOND,这样即可实现超过160mm的产品生产加工，最大可在300mm范围内。作为进一步的优选实施例，基板1通过设置在其底部左右两侧的滑轨组件可滑动的设置在固晶机的加工台面上，滑轨组件包括两个对称设置的滑轨8。作为进一步的优选实施例，真空吸附孔70包括竖向分布的两列，每列真空吸附孔的数量为七个。作为进一步的优选实施例，所述辅助支撑组件的数量为两个，并关于顶升气缸2对称设置在基板1上，且上述辅助支撑组件包括支撑管50、可在支撑管50内上下移动的导向杆51，导向杆51的圆周方向上设有多个挡块52。具体的，当顶升气缸工作时，将导向杆在支撑管上往上顶起，起到一定的导向作用，当承载铁板和产品放置在一起时，由于自身的重力，导向杆往下移动，再利用挡块进行限位固定作用。作为进一步的优选实施例，所述导向杆51的上端设有紧固电磁铁10，且紧固电磁铁10与承载铁板4相连；这样当需要对承载铁板4进行更换时，只需关闭电磁铁3和紧固电磁铁10的电源，即可方便的对承载铁板4进行便捷的更换。作为进一步的优选实施例，所述承载铁板4的长度为160mm。本技术的固晶机的加工平台，其结构简单，操作方便，不但能满足160mm长度产品的作业，也能能够满足产品长度在160mm-300mm长产品的作业，降低了设备的投入成本，加工效率高，满足了企业的生产加工需求。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固晶机的加工平台，其特征在于：包括可滑动设置在固晶机上的基板以及顶升气缸、电磁铁、承载铁板、辅助支撑组件、旋转气缸和旋转板；所述基板上设有多个顶升气缸，顶升气缸的上端设有电磁铁，电磁铁的上端与承载铁板相连；所述承载铁板与基板之间还设有辅助支撑组件；所述承载铁板的中部设有旋转气缸，旋转气缸上设有可转动的旋转板，旋转板的上表面个真空吸附孔。

【技术特征摘要】
1.一种固晶机的加工平台，其特征在于：包括可滑动设置在固晶机上的基板以及顶升气缸、电磁铁、承载铁板、辅助支撑组件、旋转气缸和旋转板；所述基板上设有多个顶升气缸，顶升气缸的上端设有电磁铁，电磁铁的上端与承载铁板相连；所述承载铁板与基板之间还设有辅助支撑组件；所述承载铁板的中部设有旋转气缸，旋转气缸上设有可转动的旋转板，旋转板的上表面个真空吸附孔。2.根据权利要求1所述的固晶机的加工平台，其特征在于：所述基板通过设置在其底部左右两侧的滑轨组件可滑动的设置在固晶机的加工台面上，滑轨组件包括两个对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡溢文，
申请(专利权)人：苏州工业园区客临和鑫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32