一种高强度环冷机密封罩及环冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度环冷机密封罩及环冷机，包括由顶板(41)和侧板(42)构成的罩体(4)，在侧板(42)上部与顶板(41)连接处设置回字形框架(7)形成回形梁结构，回字形框架(7)将顶板(41)和侧板(42)连成一整体，回字形框架(7)两端与大气相通。本实用新型专利技术通过设置回形梁结构，解决了受热变形后塌腰的问题，在满足强度要求的同时，通过设置限位板在热膨胀处理上也较好解决了以前受挤压后摆动变形等问题，大大提高了生产效率，减少了生产事故。

A High Strength Secret Cover and Circular Cooler

【技术实现步骤摘要】
一种高强度环冷机密封罩及环冷机
本技术属于钢铁冶炼领域，尤其涉及一种高强度环冷机密封罩及环冷机。
技术介绍
在钢铁冶炼烧结生产工艺中，经过烧结机焙烧成块的高温烧结矿经破碎后由给料溜槽连续均匀地布到环冷机回转台车上，环冷机在驱动带动下在水平轨道上作匀速圆周运动。同时，鼓风机将冷空气经风管送入台车下面的风箱系统，冷风在正压力作用下，穿过台车上层篦条进入热烧结矿料层，与高温烧结矿进行充分热交换。热交换过程中冷却空气被加热变成高温烟气，并经环冷机台车上部的环冷机密封罩(以下简称“环冷罩”)排出，从而完成烧结矿的冷却过程。环冷罩是一种用于收集环冷机高温段高温烟气，并集中把它排出到余热利用工艺流程的装置，环冷罩由多个罩体组成，罩与罩之间通过钢板搭接形成密封。由于特殊的高温工况，环冷罩在设计时必须考虑两个因素，一是热胀冷缩，二是高温变形。为了解决这两个问题，目前常用的环冷罩结构设计采用活动吊杆式固定方式，如图1所示(其中：2、台车栏板；3、高温烧结矿；4、罩体；5、活动吊杆(拉杆))，当环冷机受热膨胀时，每个罩子可以在空间范围内任意膨胀；二是内部采用平面支撑结构。但是因为罩子受热变形不均，膨胀量及方向严重不同步，导致罩子之间互相挤压变形严重，同时因为高温段烟气温度高达400～500多度，普通钢板在此温度下性能大大下降，导致下面平面支撑高温变形严重。而且罩子受热变形后“塌腰”严重。罩子的变形及漏风严重影响高温烟气的收集及利用，同时也恶化了环冷机周围环境及工况，而且“塌腰”后的罩子容易与台车栏板干涉，造成生产事故，这个问题成为环冷机亟待解决的问题。现有技术主要是满足高温烟气回收功能，设备强度、安全性和可靠性低，支撑不稳定，设备塌腰变形严重等，故障率高，极大影响了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种高强度环冷机密封罩结构，解决高温下变形严重的问题。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种高强度环冷机密封罩，包括由顶板和侧板构成的罩体，在侧板上部与顶板连接处设置回字形框架形成回形梁结构，回字形框架将顶板和侧板连成一整体，回字形框架两端与大气相通。进一步的，在环冷机骨架上设有支撑牛腿，罩体通过回字形框架架在支撑牛腿上。进一步的，在支撑牛腿上设置径向限位板，径向限位板与回字形框架外侧有一定间隙。进一步的，在周向两个罩体搭接处的中间设置周向限位板。进一步的，所述顶板带有斜度。进一步的，两侧侧板之间设置采用管梁结构的平面支撑梁。进一步的，所述平面支撑梁包括圆钢管和其外圈的耐热耐磨涂料。进一步的，在平面支撑梁两侧对称设置加强翼板。本技术还提供一种环冷机，采用所述的高强度环冷机密封罩。本技术的新型高强度环冷机密封罩结构，通过设置回形梁结构，解决了受热变形后塌腰的问题，在满足强度要求的同时，通过设置限位板在热膨胀处理上也较好解决了以前受挤压后摆动变形等问题，大大提高了生产效率，减少了生产事故，具有良好的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的环冷罩示意图；图2是本技术一个具体实施例的环冷罩示意图；图3是图2中A-A放大视图；图4是图2中B-B放大视图。其中，1、环冷机骨架；2、台车栏板；3、高温烧结矿；4、罩体；5、活动吊杆(拉杆)；6、平面支撑梁；7、回字形框架；8、支撑牛腿；9、径向限位板；10、周向限位板；41、顶板；42、侧板；61、圆钢管；62、加强翼板；63、耐热耐磨涂料。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。如图2所示，本技术一个具体实施例的高强度环冷罩，在整体结构上仍采用门形结构，罩体4由顶板41和侧板42构成，顶部的顶板41带有斜度以防止积灰。在两侧侧板42上部与顶板41连接处的外侧，设置回字形框架7，回字形框架7将顶板41与侧板42连成一块整体形成一个通长的回形梁结构。图中所示，回字形框架7截面为梯形，以适应顶板41的斜度，框架本身有一定厚度，内圈与外圈构成“回”字形。回形梁两侧端部与大气相通，不受高温影响，同时刚度好，可以作为整个受力主梁将环冷罩抬起，很好解决了原来罩子受热变形后塌腰的问题。在内外侧环冷机骨架1上都设有一个支撑牛腿8，在环冷罩四个角的支点处，回字形框架7又可以充当支座结构，将环冷罩架在支撑牛腿8上，这就解决了吊杆式的不稳定。在支撑牛腿8上、回字形框架7的外侧，设有径向限位板9，与环冷罩保证一定的膨胀间隙，同时又限制了环冷罩径向的串动。如图3所示，在周向2个环冷罩搭接处的中间设置周向限位板10，在保证膨胀间隙的同时也限制两边罩子的周向串动。如图4所示，本技术中平面支撑梁6全部采用管梁结构，刚度好，同时在圆钢管61两侧沿径向对称布置有加强翼板62，进一步提高其刚度，加强翼板62数量可以多对。为了防止管梁结构受高温变形，在圆钢管61外圈喷有耐热耐磨涂料63，将高温热量与管梁隔开，保护管梁的机械性能，从而杜绝平面支撑梁的变形。上述只是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度环冷机密封罩，包括由顶板(41)和侧板(42)构成的罩体(4)，其特征在于，在侧板(42)上部与顶板(41)连接处设置回字形框架(7)形成回形梁结构，回字形框架(7)将顶板(41)和侧板(42)连成一整体，回字形框架(7)两端与大气相通。

【技术特征摘要】
1.一种高强度环冷机密封罩，包括由顶板(41)和侧板(42)构成的罩体(4)，其特征在于，在侧板(42)上部与顶板(41)连接处设置回字形框架(7)形成回形梁结构，回字形框架(7)将顶板(41)和侧板(42)连成一整体，回字形框架(7)两端与大气相通。2.根据权利要求1所述的高强度环冷机密封罩，其特征在于，在环冷机骨架(1)上设有支撑牛腿(8)，罩体(4)通过回字形框架(7)架在支撑牛腿(8)上。3.根据权利要求2所述的高强度环冷机密封罩，其特征在于，在支撑牛腿(8)上设置径向限位板(9)，径向限位板(9)与回字形框架(7)外侧有一定间隙。4.根据权利要求1～3之一所述的高强度环冷机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓学求，刘相佩，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43