一种聚苯硫醚干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚苯硫醚干燥装置，包括干燥塔体和储料斗，干燥塔体的顶部设置有接料斗，储料斗通过螺旋输送管与接料斗相通，接料斗的底部设置有下料槽，下料槽与干燥塔体相通；干燥塔体的顶部设置有电机，电机连接有转轴，转轴上设置有打散组件；干燥塔体底部的一侧设置有倾斜的出料槽，出料槽的下端设置有存储箱，干燥塔体侧壁设置有进气管，进气管连接有进气风机，进气管上设置有电加热器；干燥塔体顶部设置有排风口。本装置能够实现连续不断地干燥，无论物料的多少都能够进行干燥，且由于设置了多个打散组件，能够将聚结的聚苯硫醚打散，同时起到搅拌的作用，使聚苯硫醚颗粒与热空气充分接触，干燥效果更好，干燥效率更高。

A drying device for polyphenylene sulfide

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯硫醚干燥装置
本技术涉及聚苯硫醚生产设备领域，具体涉及一种聚苯硫醚干燥装置。
技术介绍
聚苯硫醚是一种新型的高性能热塑性树脂，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、绝缘性，其硬度和强度均比较高，机械性能优良，可用多种加工成型方法进行成型加工，已经广泛应用于汽车零部件、电子器件、石油化工行业等。聚苯硫醚常用的生产方式有两种，一种是硫化钠法，另一种是硫磺溶液法，硫化钠法制备聚苯硫醚是以含水硫化钠、对二氯苯为原料，以N一甲基吡咯烷酮为溶剂，以氯化锂为主要助剂，高温高压合成聚苯硫醚，具体包括脱水、合成、过滤、除盐和干燥工序。目前，除盐后得到的聚苯硫醚一般是通过离心机干燥，离心机只能够分批次干燥，无法实现连续干燥，且干燥效果不够理想。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种聚苯硫醚干燥装置，能够实现连续干燥，且干燥效果更好。一种聚苯硫醚干燥装置，包括竖直设置的干燥塔体和设置在干燥塔体旁边的储料斗，所述干燥塔体的顶部设置有接料斗，所述储料斗通过螺旋输送管与接料斗相通，所述接料斗的底部设置有倾斜的下料槽，所述下料槽的下端与干燥塔体的内部相通；所述干燥塔体的顶部设置有电机，所述电机连接有竖直的转轴，所述转轴上设置有多个打散组件，多个打散组件在竖直方向上均匀设置；干燥塔体底部的一侧设置有倾斜的出料槽，出料槽的下端设置有存储箱，出料槽上方的干燥塔体侧壁设置有倾斜的进气管，所述进气管的上端与干燥塔体的内部连通，下端连接有进气风机，所述进气管上设置有电加热器；干燥塔体顶部设置有排风口，所述排风口内设置有过滤网。进一步地，所述下料槽下端的下方设置有弧形的导风板，所述导风板靠近下料槽的侧面为凸面，靠近排风口的侧面为凹面，导风板下端与干燥塔体的侧壁之间具有间隙，两侧边与干燥塔体的侧壁相连，顶部与干燥塔体的顶壁相连。进一步地，所述导风板下方的干燥塔体侧壁设置有倾斜的导料板。进一步地，每个所述打散组件包括筛网和一对水平的打散杆，所述筛网位于打散杆的下方，且筛网的边缘与干燥塔体的侧壁之间具有间距。进一步地，所述排风口连接有排风管，所述排风管上设置有换热器，所述进气管经过换热器之后再安装电加热器。进一步地，所述储料斗的内腔由水平的滤板分隔成为积液腔和物料腔，物料腔位于滤板的上方，积液腔的底部设置有排液口。进一步地，所述干燥塔体的外壁设置有保温层。进一步地，所述保温层为硅酸铝层。进一步地，所述干燥塔体为钢筋混凝土塔体。本技术的有益效果体现在：本装置采用立式的干燥塔进行干燥，能够实现连续不断地干燥，无论物料的多少都能够进行干燥，且由于设置了多个打散组件，能够将聚结的聚苯硫醚打散，同时起到搅拌的作用，使聚苯硫醚颗粒与热空气充分接触，干燥效果更好，干燥效率更高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的示意图。附图中，1-干燥塔体，2-储料斗，3-接料斗，4-螺旋输送管，5-下料槽，6-电机，7-转轴，8-打散组件，81-打散杆，82-筛网，9-出料槽，10-存储箱，11-进气管，12-进气风机，13-电加热器，14-排风口，15-过滤网，16-导风板，17-导料板，18-排风管，19-换热器，20-滤板2，21-保温层。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。一种聚苯硫醚干燥装置，包括竖直设置的干燥塔体1和设置在干燥塔体1旁的储料斗2，所述干燥塔体1的顶部设置有接料斗3，所述储料斗2通过螺旋输送管4与接料斗3相通，所述接料斗3的底部设置有倾斜的下料槽5，所述下料槽5的下端与干燥塔体1的内部相通；所述干燥塔体1的顶部设置有电机6，所述电机6连接有竖直的转轴7，所述转轴7上设置有多个打散组件8，多个打散组件8在竖直方向上均匀设置；干燥塔体1底部的一侧设置有倾斜的出料槽9，出料槽9的下端设置有存储箱10，干燥塔体1的底面可以设置为斜面，出料槽9设置在斜面的最低处，保证落到干燥塔体1底部的物料能够顺利进入出料槽9而排出。出料槽9上方的干燥塔体1侧壁设置有倾斜的进气管11，所述进气管11的上端与干燥塔体1的内部连通，保证空气在干燥塔体1内朝上流动，防止空气从出料槽9排出，进气管11下端连接有进气风机12，所述进气管11上设置有电加热器13；干燥塔体1顶部设置有排风口14，所述排风口14内设置有过滤网15，过滤网15可防止聚苯硫醚随着风排出。干燥塔体1的高度在5m左右，高度足够才能够保证对聚苯硫醚的充分干燥。储料斗2用于存储除盐后待干燥的聚苯硫醚，安装在地面上。为了提高干燥效果，减少含水量，所述储料斗2的内腔由水平的滤板20分隔成为积液腔和物料腔，物料腔位于滤板20的上方，积液腔的底部设置有排液口。聚苯硫醚存储在物料腔中，聚苯硫醚中的部分水分会在重力的作用下流动到积液腔中，这样就减少了水分含量，有利于降低后续干燥负担。螺旋输送管4为常用的固体物料输送管，通过在内部设置螺旋形的输送片，电机带动输送片转动，即可推动物料沿着输送管移动，实现将地面上的物料输送到高出的接料斗3。下料槽5用于将聚苯硫醚输送至干燥塔体1内部。打散组件8用于将聚结的聚苯硫醚打散，同时起到搅拌的作用，使聚苯硫醚颗粒与热空气充分接触，干燥效果更好，干燥效率更高。进气风机12采用常规的风机或者泵，用于将外界的空气输送至进气管11。电加热器13采用现有常规的电加热设备即可，用于将空气加热至合适的温度，以促使聚苯硫醚中的水分蒸发，提高干燥效率。使用时，将待干燥的聚苯硫醚存储在储料斗2中，开启进气风机12、电加热器13以及电机6，对干燥塔体1预热一分钟后，利用螺旋输送管4将湿的聚苯硫醚输送至接料斗3，湿的聚苯硫醚再通过下料槽5进入干燥塔体1，然后在重力的作用下下落，在下落的过程中，与热空气逆向接触，水分蒸发并带走，含水量逐渐降低。同时，打散组件8将聚苯硫醚打散，保证良好的烘干效果。当聚苯硫醚掉落到干燥塔体1的底部时，沿着干燥塔体1底部倾斜的底面滚动至出料槽9，再沿着出料槽9运动至存储箱10。热空气向上运动过程中，温度降低，湿度增加，最后流动至干燥塔体1的顶部并从排风口14排出。为了避免大量的风进入下料槽5而影响下料，所述下料槽5下端的下方设置有弧形的导风板16，所述导风板16靠近下料槽5的侧面为凸面，靠近排风口14的侧面为凹面，导风板16下端与干燥塔体1的侧壁之间具有间隙，保证物料能够向下通过间隙，导风板16两侧边与干燥塔体1的侧壁相连，顶部与干燥塔体1的顶壁相连，提高挡风效果。风从下向上流动到导风板16时，受到导风板16凹面的阻挡以及导向的作用而流向排风口14，只有少量的风通过导风板16下端与干燥塔体1侧壁之间的间隙进入下料槽5，不会影响正常下料，减少漏风量。所述导风板16下方的干燥塔体1侧壁设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯硫醚干燥装置，其特征在于：包括竖直设置的干燥塔体(1)和设置在干燥塔体(1)旁的储料斗(2)，所述干燥塔体(1)的顶部设置有接料斗(3)，所述储料斗(2)通过螺旋输送管(4)与接料斗(3)相通，所述接料斗(3)的底部设置有倾斜的下料槽(5)，所述下料槽(5)的下端与干燥塔体(1)的内部相通；所述干燥塔体(1)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)连接有竖直的转轴(7)，所述转轴(7)上设置有多个打散组件(8)，多个打散组件(8)在竖直方向上均匀设置；干燥塔体(1)底部的一侧设置有倾斜的出料槽(9)，出料槽(9)的下端设置有存储箱(10)，出料槽(9)上方的干燥塔体(1)侧壁设置有倾斜的进气管(11)，所述进气管(11)的上端与干燥塔体(1)的内部连通，下端连接有进气风机(12)，所述进气管(11)上设置有电加热器(13)；干燥塔体(1)顶部设置有排风口(14)，所述排风口(14)内设置有过滤网(15)。

【技术特征摘要】
1.一种聚苯硫醚干燥装置，其特征在于：包括竖直设置的干燥塔体(1)和设置在干燥塔体(1)旁的储料斗(2)，所述干燥塔体(1)的顶部设置有接料斗(3)，所述储料斗(2)通过螺旋输送管(4)与接料斗(3)相通，所述接料斗(3)的底部设置有倾斜的下料槽(5)，所述下料槽(5)的下端与干燥塔体(1)的内部相通；所述干燥塔体(1)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)连接有竖直的转轴(7)，所述转轴(7)上设置有多个打散组件(8)，多个打散组件(8)在竖直方向上均匀设置；干燥塔体(1)底部的一侧设置有倾斜的出料槽(9)，出料槽(9)的下端设置有存储箱(10)，出料槽(9)上方的干燥塔体(1)侧壁设置有倾斜的进气管(11)，所述进气管(11)的上端与干燥塔体(1)的内部连通，下端连接有进气风机(12)，所述进气管(11)上设置有电加热器(13)；干燥塔体(1)顶部设置有排风口(14)，所述排风口(14)内设置有过滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚干燥装置，其特征在于：所述下料槽(5)下端的下方设置有弧形的导风板(16)，所述导风板(16)靠近下料槽(5)的侧面为凸面，靠近排风口(14)的侧面为凹面，导风板(16)下端与干燥塔体(1)的侧壁之间具有间隙，两侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培龙，王园淦，姜春阳，胡松华，胡唯一，余拥，黄锋，胡泽，王强，马开君，
申请(专利权)人：重庆晟淦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50