本实用新型专利技术提供一种多机位烘箱,包括箱体和控制面箱,所述箱体内设有至少两个烘干区域,所述相邻两个烘干区域之间相互连通,所述烘干区域包括送风装置、加热装置和烘干机位,所述送风装置至少两个且固定设置在箱体顶部,所述加热装置至少两个且设置在所述送风装置下方,所述加热装置下方设有至少一个烘干机位,所述烘干机位为抽屉式支架,所述抽屉式支架包括面板和托盘,所述面板与托盘固定连接。本实用新型专利技术可实现多个烘干机位共同工作,有效提高烘干效率,节约生产时间,同时保证产品一致性。
A Multi-position Oven
【技术实现步骤摘要】
一种多机位烘箱
本技术涉及一种烘箱,特别涉及一种多机位烘箱。
技术介绍
铝电解电容器是指在阀金属铝的表面上采用阳极氧化法生成一层薄的氧化铝作为电介质,以电解质作为阴极而构成的电容器。在电解的过程中需要多次对处理好的元件进行烘干处理,现有的烘箱设备大都都是单个或两个机位,在进行烘干时效率较低,需要耗费大量时间。此外,化学聚合反应中烘干温度曲线、浸液和烘干的时间间隔作为反应参数直接影响到聚合效果和产品性能,现有旧线的化学聚合设备缺点在于产品一致性不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多机位烘箱。本技术要解决的是现有的烘箱设备在进行烘干时效率较低,需要耗费大量时间和不能保证产品一致性的问题。为实现本技术的目的,本技术采用的技术方案是:一种多机位烘箱,包括箱体和控制面箱,所述箱体内设有至少两个烘干区域,所述相邻两个烘干区域之间相互连通,所述烘干区域包括送风装置、加热装置和烘干机位,所述送风装置至少两个且固定设置在箱体顶部,所述加热装置至少两个且设置在所述送风装置下方,所述加热装置下方设有至少一个烘干机位,所述烘干机位为抽屉式支架,所述抽屉式支架包括面板和托盘,所述面板与托盘固定连接。优选的,所述送风装置包括马达和风轮,所述风轮安装在所述马达的转轴上。优选的,所述加热装置为加热管,所述箱体后侧设有加热管集成座,所述加热管固定安装在加热管集成座上。优选的,所述抽屉式支架后端设有推拉气缸和感应器限位杆,所述感应器限位杆与所述托盘后端连接,所述托盘后端固定设有连杆,所述推拉气缸通过浮动接头与所述连杆连接。优选的,所述烘干区域背部设有回风通道,热风经过烘干区域从底部通过回风通道流向送风装置再进入烘干区域。优选的,所述控制面箱通过转动杆可旋转安装在所述箱体侧面。优选的,所述烘干区域外侧设有保温层。优选的,所述箱体后方设有防护栅栏。本技术的一种多机位烘箱的有益效果如下:1、本技术所述设有多个送风装置、加热装置和烘干机位,可实现多个烘干机位共同工作,有效提高烘干效率,节约时间,本技术同时对元件进行烘干处理,可有效保证产品一致性。2、本技术所述采用抽屉式支架,操作更加方便,且在后端设有推拉气缸和感应器限位杆,所述推拉气缸可有效控制拉伸抽屉的速度,防止过快导致元件掉落,所述感应器限位杆可有效防止抽屉拉伸过头而脱落。3、本技术所述烘干区域背部设有回风通道,所述热风经过烘干区域从底部通过回风通道流向送风装置再进入烘干区域,提高了热风的利用率,也提高了烘干的效率。4、本技术所述控制面箱通过转动杆可旋转安装在所述箱体的侧面,可实现操作人员在不同位置对烘箱进行操作。5、本技术所述烘干区域外侧设有保温层,可有效保证烘干区域内的温度不散失,提高效率且节能环保。6、本技术所述箱体后方设有防护栅栏,有效防止人员靠近烘箱造成伤害。附图说明图1:本技术实施例的正面结构示意图;图2:本技术实施例的侧面结构示意图;图3:本技术实施例的顶面结构示意图;图4:本技术图2中A处放大示意图;图中:1、箱体;2、控制面箱;21、转动杆;3、烘干区域;4、送风装置;41、马达;42、风轮;43、转轴;5、加热装置;51、加热管;52、加热管集成座;6、烘干机位;61、面板;62、托盘;63、推拉气缸;64、感应器限位杆;65、连杆;66、浮动接头;7、回风通道;8、保温层;9、防护栅栏。具体实施方式现有技术中的烘箱设备在进行烘干时效率较低,需要耗费大量时间和不能保证产品一致性的问题。所以本技术提出新的方案,为更加清楚的表示,下面结合附图对本技术做详细的说明。参见图3,一种多机位烘箱,包括箱体1和控制面箱2。参见图1、图2与图3,所述箱体内设有至少两个烘干区域3,所述响铃两个烘干区域3相互连通,所述烘干区域3包括送风装置4、加热装置5和烘干机位6,所述送风装置4至少两个且固定设置在箱体1顶部,所述加热装置5至少两个且设置在所述送风装置4下方,所述加热装置5下方设有至少一个烘干机位6,所述烘干机6位为抽屉式支架,所述抽屉式支架包括面板61和托盘62,所述面板61与托盘62固定连接。本实施例所述箱体1内设有四个烘干区域3,每个烘干区域4设置有两个烘干机位6,总共八个烘干机位6,所述四个烘干区域3之间相互连通,所述送风装置4设置有四个且固定安装在箱体1顶部,所述送风装置4与烘干机位6之间设置有四个加热装置5,所述烘干机位6为抽屉式支架,所述抽屉式支架包括面板61和托盘62,所述面板61与托盘62固定连接。优选的,所述送风装置4包括马达41和风轮42,所述风轮42安装在所述马达41的转轴43上。优选的,所述加热装置5为加热管51,所述箱体后侧设有加热管集成座52,所述加热管51固定安装在加热管集成座52上。优选的,所述抽屉式支架后端设有推拉气缸64和感应器限位杆63,所述感应器限位杆63与所述托盘62后端连接,所述托盘62后端固定设有连杆65,所述推拉气缸64通过浮动接头66与所述连杆65连接,所述推拉气缸64可有效控制拉伸抽屉的速度,防止过快导致元件掉落,所述感应器限位杆63可有效防止抽屉拉伸过头而脱落。优选的,所述烘干区域3背部设有回风通道7,热风经过烘干区域3从底部通过回风通7道流向送风装置4再进入烘干区域3,从而提高了热风的利用率,也提高了烘干的效率。优选的,所述控制面箱2通过转动杆21可旋转安装在所述箱体1侧面,可实现操作人员在不同位置对烘箱进行操作。优选的,所述烘干区域3外侧设有保温层8,可有效保证烘干区域内3的温度不散失,提高效率且节能环保。优选的,所述箱体1后方设有防护栅栏9,有效防止人员靠近烘箱造成伤害。本技术设置多个烘干区域3且在每个烘干区域3内纵向设置多个烘干机位6,从而构成一种多机位烘箱,烘箱通过送风装置4对内部送风,通过加热装置5对风进行加热,热风再对烘干机位6上的元件进行烘干处理,烘干区域3中的热风可相互连通并且通过回风通道7流向送风装置4再进入烘干区域3,实现多个烘干机位共同工作,充分利用热风,有效提高烘干效率,节约时间,同时保证产品一致性。以上实施例仅用以解释说明本技术的技术方案而非对其限制,尽管上述实施例对本技术进行了具体的说明,相关技术人员应当理解,依然可对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本技术精神和范围的任何修改和等同替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围之中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多机位烘箱,包括箱体和控制面箱,其特征在于:所述箱体内设有至少两个烘干区域,所述相邻两个烘干区域之间相互连通,所述烘干区域包括送风装置、加热装置和烘干机位,所述送风装置至少两个且固定设置在箱体顶部,所述加热装置至少两个且设置在所述送风装置下方,所述加热装置下方设有至少一个烘干机位,所述烘干机位为抽屉式支架,所述抽屉式支架包括面板和托盘,所述面板与托盘固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种多机位烘箱,包括箱体和控制面箱,其特征在于:所述箱体内设有至少两个烘干区域,所述相邻两个烘干区域之间相互连通,所述烘干区域包括送风装置、加热装置和烘干机位,所述送风装置至少两个且固定设置在箱体顶部,所述加热装置至少两个且设置在所述送风装置下方,所述加热装置下方设有至少一个烘干机位,所述烘干机位为抽屉式支架,所述抽屉式支架包括面板和托盘,所述面板与托盘固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多机位烘箱,其特征在于:所述送风装置包括马达和风轮,所述风轮安装在所述马达的转轴上。3.根据权利要求1所述的一种多机位烘箱,其特征在于:所述加热装置为加热管,所述箱体后侧设有加热管集成座,所述加热管固定安装在加热管...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡胜彪,林翠平,王为民,张秋水,丘安富,郑小铃,
申请(专利权)人:福建国光电子科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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