控制风道结构装置制造方法及图纸

技术编号:21861974 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-14 05:31
本实用新型专利技术公开了一种控制风道结构装置,所述控制风道结构装置包括第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面,第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面由片材折成型;其中,所述第二折弯面、第三折弯面和第四折弯面折弯形成方形通风结构;所述第一折弯面和第五折弯面折弯形成平面安装结构。所述控制风道结构装置通过片材弯折成型,避免采用焊接与螺丝固定的方式,使得加工过程比较简单灵活。减少产品加工的劳动成本。简单实用、低成本。

Control duct structure device

【技术实现步骤摘要】
控制风道结构装置
本技术涉及散热
,尤其涉及一种控制风道结构装置。
技术介绍
高温设备散热需求中的一种风冷散热,风冷散热即通过风扇或其他气流等形式来降低设备高温器件的温度。风冷散热过程中设备经常会遇到的内部或外部结构无法有效控制风道的走向,使设备高温器件无法有效散热,导致内部器件损坏或过温保护无法正常工作等现象发生。现有解决风冷散热风道走向问题一般为阻挡和引导结构方式,一般采用开模成型的五金件和塑胶件通过机械固定在设备内部,或直接铆接在设备内部;此种结构加工成本较高,灵活运用性不够好,零件需要开模或通过精密加工,使用金属件不绝缘、使用区域有限制。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种控制风道结构装置。为实现上述目的,根据本技术实施例的控制风道结构装置,所述控制风道结构装置包括:第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面,第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面由片材折成型;其中,所述第二折弯面、第三折弯面和第四折弯面折弯形成方形通风结构;所述第一折弯面和第五折弯面折弯形成平面安装结构。进一步地,根据本技术的一个实施例,所述第一折弯面上设有第一安装限位孔,所述第一安装限位孔用于所述第一折弯面的限位安装固定;所述第五折弯面上设有第二安装限位孔,所述第二安装限位孔用于所述第五折弯面的限位安装固定。进一步地,根据本技术的一个实施例,所述第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面的折弯处还分别设有折弯压线横。进一步地,根据本技术的一个实施例,所述第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面分别为塑胶材质。进一步地,根据本技术的一个实施例,所述第一折弯面和第五折弯面的背面和设有粘胶,所述粘胶用于所述第一折弯面和第五折弯面的粘贴固定。进一步地,根据本技术的一个实施例,所述粘胶为耐高温型粘胶。本技术提供的控制风道结构装置通过片材折弯成型,避免采用焊接和螺丝固定的方式,使得加工过程比较简单灵活。减少产品加工的劳动成本。简单实用、低成本,采用塑胶材质,使得风道结构绝缘。附图说明图1为本技术实施例提供的控制风道结构装置片材结构示意图;图2为本技术实施例提供的控制风道结构装置结构示意图;图3为本技术实施例提供的另一控制风道结构装置片材结构示意图;图4为本技术实施例提供的另一控制风道结构装置结构示意图。附图标记:第一折弯面10;第一安装限位孔101;第三安装限位孔102;第二折弯面20;第三折弯面30;第四折弯面40;第五折弯面50;第一安装限位孔501;第三安装限位孔502;折弯压线横A。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。参阅图1至图4,本技术提供一种控制风道结构装置,包括:第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面,第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面由片材折成型;4在本技术的一个实例中,所述第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面分别为塑胶材质。通过片材折成型,避免采用焊接的方式,使得加工过程比较简单灵活。减少产品加工的劳动成本。另外,采用塑胶材质(如PC、PET薄片材质)也使得加工相对简单灵感。可满足不同安装结构的加工要求。如PC、PET薄片材质。其中,所述第二折弯面、第三折弯面和第四折弯面折弯形成方形通风结构;所述第一折弯面和第五折弯面折弯形成平面安装结构。所述形通风结构构成通过通道,对热风进行引导并排出。以实现对内部电子设备进行降温的效果。所述第一折弯面和第五折弯面折弯形成平面安装结构,用于将所述风道结构装置安装在到电子设备的散热通道上。方便用户的安装。本技术提供的控制风道结构装置通过片材折弯成型,材质如PC/PET等片材,厚度一般使用0.3-0.5毫米较为合适。使用该结构经济又实用避免采用焊接和螺丝固定方式,使得加工过程比较简单灵活。减少产品加工的劳动成本。简单实用、低成本、可灵活运用。采用塑胶材质,使得风道结构绝缘。参阅图1和图2,所述第一折弯面上设有第一安装限位孔,所述第一安装限位孔用于所述第一折弯面的限位安装固定;所述第五折弯面上设有第二安装限位孔,所述第二安装限位孔用于所述第五折弯面的限位安装固定。如图2中所示,所述第一安装限位孔和第二安装限位孔可通过背胶与散热电子设备相固定。参阅图3和图4,所述第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面的折弯处还分别设有折弯压线横。通过所述折弯压线横,方便所述第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面的折弯成型。减少折弯难度。进一步地,在本技术的一个实例中,所述第一折弯面和第五折弯面的背面和设有粘胶,所述粘胶用于所述第一折弯面和第五折弯面的粘贴固定。进一步地,在本技术的一个实例中,所述粘胶为耐高温型粘胶。通过所述耐高温型粘胶可避免所述粘胶在高温情况下出现脱落现象,导致所述风道结构装置无法正常固定。以上仅为本技术的实施例,但并不限制本技术的专利范围,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的
,均同理在本技术专利保护范围之内。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种控制风道结构装置,其特征在于,包括:第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面,第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面由片材折成型;其中,所述第二折弯面、第三折弯面和第四折弯面折弯形成方形通风结构;所述第一折弯面和第五折弯面折弯形成平面安装结构。

【技术特征摘要】
1.一种控制风道结构装置,其特征在于,包括:第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面,第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面由片材折成型;其中,所述第二折弯面、第三折弯面和第四折弯面折弯形成方形通风结构;所述第一折弯面和第五折弯面折弯形成平面安装结构。2.根据权利要求1所述的控制风道结构装置,其特征在于,所述第一折弯面上设有第一安装限位孔,所述第一安装限位孔用于所述第一折弯面的限位安装固定;所述第五折弯面上设有第二安装限位孔,所述第二安装限位孔用于所述第五折弯面的限位安...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹勇
申请(专利权)人:深圳市菲菱科思通信技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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