法兰铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰铸件，包括法兰本体，所述法兰本体的中央位置开设有管道孔，所述法兰本体的端面上开设有若干螺纹安装孔，相邻所述螺纹安装孔之间开设有辅助导孔，所述辅助导孔的两侧内壁之间连接有定位板，所述定位板呈弧形状，所述定位板包括设于外侧的固定板和设于内侧的导出板，导出板滑动导出所述固定板的内侧和外侧，所述螺纹安装孔的外侧设有凹槽，所述凹槽呈环形状，所述凹槽内设有挡罩。通过上述方式，本实用新型专利技术不仅能够通过辅助导孔内的定位板对两块连接的法兰盘之间进行定位，方便对准螺纹孔进行螺纹连接，并且在法兰盘上设置挡罩能够遮挡在螺纹孔内的螺栓头外侧，防止雨水接触造成生锈锁死。

Flange Castings

【技术实现步骤摘要】
法兰铸件
本技术涉及铸件领域，特别是涉及一种法兰铸件。
技术介绍
法兰(flange)又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要法兰盘连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。传统的法兰仅通过螺栓孔进行定位，不方便进行对接，并且螺栓头和螺杆暴露在空气外，容易生锈。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种法兰铸件，不仅能够通过辅助导孔内的定位板对两块连接的法兰盘之间进行定位，方便对准螺纹孔进行螺纹连接，并且在法兰盘上设置挡罩能够遮挡在螺纹孔内的螺栓头外侧，防止雨水接触造成生锈锁死。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种法兰铸件，包括法兰本体，所述法兰本体呈圆形状，所述法兰本体的中央位置开设有管道孔，所述法兰本体的端面上开设有若干螺纹安装孔，若干所述螺纹安装孔沿所述法兰本体的轴心呈环形排列设置，相邻所述螺纹安装孔之间开设有辅助导孔，若干所述辅助导孔呈弧形状且沿所述法兰本体的轴心呈环形排列设置，所述辅助导孔与所述螺纹安装孔之间间隔设置，所述辅助导孔的两侧内壁之间连接有定位板，所述定位板呈弧形状，所述定位板包括设于外侧的固定板和设于内侧的导出板，导出板滑动导出所述固定板的内侧和外侧，所述螺纹安装孔的外侧设有凹槽，所述凹槽呈环形状，所述凹槽与所述螺纹安装孔同轴心设置，所述凹槽内设有挡罩，所述挡罩呈圆筒状，所述挡罩的前后两端敞开设置，所述挡罩凸出所述法兰本体的一侧设置。在本技术一个较佳实施例中，所述固定板和导出板均呈弧形状，导出板滑动设于所述固定板内，导出板导出所述固定板外后水平延伸至所述法兰本体的一侧。在本技术一个较佳实施例中，所述凹槽的尺寸大于所述螺纹安装孔的尺寸，所述凹槽凹陷设于所述法兰本体的一侧端面内。在本技术一个较佳实施例中，所述挡罩一端固定在所述凹槽内，所述挡罩另一端凸出设于所述法兰本体一侧。在本技术一个较佳实施例中，所述法兰本体一体成型。在本技术一个较佳实施例中，所述螺纹安装孔至少为四个。本技术的有益效果是：本技术不仅能够通过辅助导孔内的定位板对两块连接的法兰盘之间进行定位，方便对准螺纹孔进行螺纹连接，并且在法兰盘上设置挡罩能够遮挡在螺纹孔内的螺栓头外侧，防止雨水接触造成生锈锁死。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术法兰铸件一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术的侧视图；附图中各部件的标记如下：1、法兰本体；2、管道孔；3、螺纹安装孔；4、辅助导孔；5、定位板；6、固定板；7、凹槽；8、挡罩。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种法兰铸件，包括法兰本体1，所述法兰本体1呈圆形状，所述法兰本体1的中央位置开设有管道孔2，所述法兰本体1的端面上开设有若干螺纹安装孔3，若干所述螺纹安装孔3沿所述法兰本体1的轴心呈环形排列设置，相邻所述螺纹安装孔3之间开设有辅助导孔4，若干所述辅助导孔4呈弧形状且沿所述法兰本体1的轴心呈环形排列设置，所述辅助导孔4与所述螺纹安装孔3之间间隔设置，所述辅助导孔4的两侧内壁之间连接有定位板5，所述定位板5呈弧形状，所述定位板5包括设于外侧的固定板6和设于内侧的导出板，导出板滑动导出所述固定板6的内侧和外侧，所述螺纹安装孔3的外侧设有凹槽7，所述凹槽7呈环形状，所述凹槽7与所述螺纹安装孔3同轴心设置，所述凹槽7内设有挡罩8，所述挡罩8呈圆筒状，所述挡罩8的前后两端敞开设置，所述挡罩8凸出所述法兰本体1的一侧设置。另外，所述固定板6和导出板均呈弧形状，导出板滑动设于所述固定板6内，导出板导出所述固定板6外后水平延伸至所述法兰本体1的一侧。另外，所述凹槽7的尺寸大于所述螺纹安装孔3的尺寸，所述凹槽7凹陷设于所述法兰本体1的一侧端面内。另外，所述挡罩8一端固定在所述凹槽7内，所述挡罩8另一端凸出设于所述法兰本体1一侧。另外，所述法兰本体1一体成型。另外，所述螺纹安装孔3至少为四个。本技术的工作原理为法兰本体1呈圆形状，法兰本体1一体成型，法兰本体1的中央位置开设有管道孔2，法兰本体1的端面上开设有若干螺纹安装孔3，螺纹安装孔3至少为四个，若干螺纹安装孔3沿法兰本体1的轴心呈环形排列设置。相邻螺纹安装孔3之间开设有辅助导孔4，用来辅助的对两块连接的法兰进行定位，若干辅助导孔4呈弧形状且沿法兰本体1的轴心呈环形排列设置，辅助导孔4与螺纹安装孔3之间间隔设置，辅助导孔4的两侧内壁之间连接有定位板5，定位板5呈弧形状，定位板5包括设于外侧的固定板6和设于内侧的导出板，导出板滑动导出固定板6的内侧和外侧，固定板6和导出板均呈弧形状，导出板滑动设于固定板6内，导出板导出固定板6外后水平延伸至法兰本体1的一侧，在需要进行连接时，将单块法兰内的导出板水平导出固定板6外，将一侧的导出板延伸至另一块待连接法兰的辅助导孔内进行连接固定，起到辅助定位的作用，方便定位后通过螺杆进行紧固连接。螺纹安装孔3的外侧设有凹槽7，凹槽7呈环形状，凹槽7的尺寸大于螺纹安装孔3的尺寸，凹槽7凹陷设于法兰本体1的一侧端面内，凹槽7与螺纹安装孔3同轴心设置，凹槽7内设有挡罩8，挡罩8遮挡在螺纹安装孔3外，在螺纹安装孔3内导入螺杆并通过螺栓紧固时，能够遮挡在螺栓外侧，避免与水接触造成生锈，挡罩8呈圆筒状，挡罩8的前后两端敞开设置，挡罩8凸出法兰本体1的一侧设置，挡罩8一端固定在凹槽7内，挡罩8另一端凸出设于法兰本体1一侧。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰铸件，包括法兰本体，其特征在于，所述法兰本体呈圆形状，所述法兰本体的中央位置开设有管道孔，所述法兰本体的端面上开设有若干螺纹安装孔，若干所述螺纹安装孔沿所述法兰本体的轴心呈环形排列设置，相邻所述螺纹安装孔之间开设有辅助导孔，若干所述辅助导孔呈弧形状且沿所述法兰本体的轴心呈环形排列设置，所述辅助导孔与所述螺纹安装孔之间间隔设置，所述辅助导孔的两侧内壁之间连接有定位板，所述定位板呈弧形状，所述定位板包括设于外侧的固定板和设于内侧的导出板，导出板滑动导出所述固定板的内侧和外侧，所述螺纹安装孔的外侧设有凹槽，所述凹槽呈环形状，所述凹槽与所述螺纹安装孔同轴心设置，所述凹槽内设有挡罩，所述挡罩呈圆筒状，所述挡罩的前后两端敞开设置，所述挡罩凸出所述法兰本体的一侧设置。

【技术特征摘要】
1.一种法兰铸件，包括法兰本体，其特征在于，所述法兰本体呈圆形状，所述法兰本体的中央位置开设有管道孔，所述法兰本体的端面上开设有若干螺纹安装孔，若干所述螺纹安装孔沿所述法兰本体的轴心呈环形排列设置，相邻所述螺纹安装孔之间开设有辅助导孔，若干所述辅助导孔呈弧形状且沿所述法兰本体的轴心呈环形排列设置，所述辅助导孔与所述螺纹安装孔之间间隔设置，所述辅助导孔的两侧内壁之间连接有定位板，所述定位板呈弧形状，所述定位板包括设于外侧的固定板和设于内侧的导出板，导出板滑动导出所述固定板的内侧和外侧，所述螺纹安装孔的外侧设有凹槽，所述凹槽呈环形状，所述凹槽与所述螺纹安装孔同轴心设置，所述凹槽内设有挡罩，所述挡罩呈圆筒状...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志伟，冯忠军，万建忠，
申请(专利权)人：无锡市德昶精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32