本实用新型专利技术涉及一种花岗岩板材,包括花岗岩基板,还包括热塑性塑胶和复合外层,所述热塑性橡胶为片材结构,所述热塑性橡胶的第一侧面贴合在所述花岗岩基板具有磨砂结构的侧面;所述复合外层由外层花岗岩和填充在外层花岗岩内部孔隙中的含氟硅烷聚合物组成,所述复合外层包裹在所述花岗岩基板表面,且使所述热塑性橡胶的第二侧面裸露在外。本实用新型专利技术所述的花岗岩板材能有效防止水分、污染物侵入,耐水、耐磨效果好,其外观漂亮,尤其适用于酒店大堂地板装修使用。
A Granite Plate
【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩板材
本技术涉及建筑材料领域,尤其是一种花岗岩板材。
技术介绍
花岗岩是常用装饰石材之一,其品种丰富,颜色多样,能够凸显建筑的高贵典雅,尤其适用于酒店大堂地板装修。通常,酒店大堂人员进出频繁,地板容易被污染,需要频繁擦洗,尤其是雨天,酒店客人从外面进入,地板长期处于湿状态,一些水分及污染物从表层侵入花岗岩内部,造成长期地板水斑不干,地板吐黄等现象。在天气潮气的环境中,由于酒店大堂的调高设计,为了最低层的花岗岩容易上潮,加上外部水分及污染物的下渗,长期成为困扰酒店大堂装修的难题。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种花岗岩板材,采用热塑性塑胶和复合外层相结合,热塑性塑胶具有优良的耐水、耐磨性,且可以减轻建材整体的质量,采用化学刻蚀或者激光刻蚀技术可以在热塑性塑胶内部形成漂亮的图案,增强整体美观度;复合外层利用含氟硅烷聚合物,赋予花岗岩板材优良的防水性能,在花岗岩外表面表面不留任何痕迹,不改变石材颜色,不影响石材的透气性,能有效阻止上潮下渗,并组织水及污染从外部侵入。为解决此技术问题,本技术采取以下方案:一种花岗岩板材,包括花岗岩基板,还包括热塑性塑胶和复合外层,所述热塑性橡胶为片材结构,所述热塑性橡胶的第一侧面贴合在所述花岗岩基板具有磨砂结构的侧面;所述复合外层由外层花岗岩和填充在外层花岗岩内部孔隙中的含氟硅烷聚合物组成,所述复合外层包裹在所述花岗岩基板表面,且使所述热塑性橡胶的第二侧面裸露在外。进一步的,所述花岗岩基板为大密度花岗岩,密度为3.00-3.08g/cm3。进一步的,所述热塑性塑胶为三元乙丙橡胶片、乙烯-醋酸乙烯共聚物塑胶片、聚烯烃弹性体塑胶片、聚氯乙烯塑胶片、聚乙烯塑胶片、聚丙烯塑胶片或聚苯乙烯塑胶片中任意一种。进一步的,所述热塑性塑胶的厚度为5-50mm。进一步的,所述热塑性塑胶的厚度为10-25mm。进一步的,所述热塑性塑胶内部具有平面或立体图案。进一步的,所述复合外层的厚度为3-5mm。进一步的,所述复合外层中的含氟硅烷聚合物为思康化学KY101或思康化学KY60。进一步的,所述含氟硅烷聚合物在所述复合外层中填充的体积比例为0.1-5%。通过采用前述技术方案,本技术所述的花岗岩板材能有效防止水分、污染物侵入,耐水、耐磨效果好,其外观漂亮,尤其适用于酒店大堂地板装修使用。附图说明图1是本技术实施例1提供的花岗岩板材结构示意图;图2是本技术实施例2提供的花岗岩板材结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术技术方案作进一步阐述,本实施方式可具有不同的形式并且不应被理解为限于在此阐述的说明。文中相同的附图标记始终代表相同的元件,相似的附图标记代表相似的元件。实施例1:参考图1,一种花岗岩板材,包括花岗岩基板1、热塑性塑胶2和复合外层3,其中花岗岩基板1的尺寸为100cm*100cm*4.5cm,为蒙古黑花岗岩,密度为3.0g/cm3。花岗岩基板1的上表面使用砂纸打磨,形成磨砂面,热塑性塑胶2通过外压工艺贴合在磨砂面上,从而实现在花岗岩上表面的固定。复合外层3围绕在花岗岩基板1外部,并于热塑性塑胶2贴合的一面形成缺口,复合外层3的厚度为5mm,是由与花岗岩基板1一体的外层花岗岩31和填充于其孔隙的含氟硅烷聚合物32组成,含氟硅烷聚合物32占复合外层3总体积的5%。优选地,热塑性塑胶2为三元乙丙橡胶片,厚度为10mm,具有光滑、平整的外观,制作时先加热热塑性塑胶2,待其软化一定程度后通过压力贴合在花岗岩(100cm*100cm*5cm)具有磨砂结构的上表面。优选地,含氟硅烷聚合物32为思康化学KY101,使用时使用喷枪在花岗岩基板1的表面进行高压喷涂,除覆盖有热塑性塑胶2的一面,其余外表面都进行喷涂,喷涂后在室温下静置2-4h,思康化学KY101能有效渗入花岗岩的毛细孔内,与花岗岩的充分结合形成一个纵深持久的复合外层3,厚度为5mm,而花岗岩表面不留任何痕迹,不改变石材颜色,不影响石材的透气性,复合外层3能有效阻止上潮下渗,并阻止水及污染从外部侵入。复合外层3中,含氟硅烷聚合物32浸入外层花岗岩31内部,形成网状结构,有效防止水分、潮气、污染物等的侵入。实施例2:参考图2,一种花岗岩板材,包括花岗岩基板1、热塑性塑胶2和复合外层3,其中花岗岩基板1的尺寸为100cm*100cm*4.7cm,在其上表面有一个深度为0.2cm的凹槽,花岗岩基板1为山西黑花岗岩,密度为3.08g/cm3。花岗岩基板1的上表面上的凹槽处使用砂纸打磨,形成磨砂面,热塑性塑胶2通过外压工艺贴合在磨砂面上,从而实现在花岗岩上表面的固定。复合外层3围绕在花岗岩基板1外部,并于热塑性塑胶2贴合的一面形成缺口,将热塑性塑胶2咬合在复合外层3所形成的缺口内,复合外层3的厚度为3mm,是由与花岗岩基板1一体的外层花岗岩31和填充于其孔隙的含氟硅烷聚合物32组成,含氟硅烷聚合物32占复合外层3总体积的3%。优选地,热塑性塑胶2为聚烯烃弹性体塑胶片(简称POE),厚度为5mm,具有光滑、平整的外观,制作时先加热热塑性塑胶2,待其软化一定程度后通过压力贴合在花岗岩(100cm*100cm*5cm)具有磨砂结构的凹槽内。由于凹槽处形成咬合结构,该花岗岩板材的整体强度高于实施例1。优选地,含氟硅烷聚合物32为思康化学KY60,使用时使用喷枪在花岗岩基板1的表面进行高压喷涂,除覆盖有热塑性塑胶2的一面,其余外表面都进行喷涂,喷涂后在室温下静置2-4h,思康化学KY60能有效渗入花岗岩的毛细孔内,与花岗岩的充分结合形成一个纵深持久的复合外层3,厚度为3mm,而花岗岩表面不留任何痕迹,不改变石材颜色,不影响石材的透气性,复合外层3能有效阻止上潮下渗,并防止水、油及污染从外部侵入。复合外层3中,含氟硅烷聚合物32浸入外层花岗岩31内部,形成网状结构,有效防止水分、油污、潮气、污染物等的侵入。本实施例只是示例性的,本技术并不限于此种结构,本领域技术人员应该想到,热塑性塑胶的厚度还可以为其他数值,例如25mm,30mm,50mm,厚度较大时便于在热塑性塑胶内部设计平面或立体图案,例如通过激光雕刻或者化学刻蚀的方法形成3D图案,从而进一步提升装饰效果。另外,针对不同的花岗岩基板,可以选取的热塑性塑胶还有乙烯-醋酸乙烯共聚物塑胶片、聚氯乙烯塑胶片、聚乙烯塑胶片、聚丙烯塑胶片或聚苯乙烯塑胶片,以满足不同的强度和外压工艺要求。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种花岗岩板材,包括花岗岩基板,其特征在于:还包括热塑性塑胶和复合外层,所述热塑性橡胶为片材结构,所述热塑性橡胶的第一侧面贴合在所述花岗岩基板具有磨砂结构的侧面;所述复合外层由外层花岗岩和填充在外层花岗岩内部孔隙中的含氟硅烷聚合物组成,所述复合外层包裹在所述花岗岩基板表面,且使所述热塑性橡胶的第二侧面裸露在外。
【技术特征摘要】
1.一种花岗岩板材,包括花岗岩基板,其特征在于:还包括热塑性塑胶和复合外层,所述热塑性橡胶为片材结构,所述热塑性橡胶的第一侧面贴合在所述花岗岩基板具有磨砂结构的侧面;所述复合外层由外层花岗岩和填充在外层花岗岩内部孔隙中的含氟硅烷聚合物组成,所述复合外层包裹在所述花岗岩基板表面,且使所述热塑性橡胶的第二侧面裸露在外。2.根据权利要求1所述的花岗岩板材,其特征在于:所述花岗岩基板为大密度花岗岩,密度为3.00-3.08g/cm3。3.根据权利要求1所述的花岗岩板材,其特征在于:所述热塑性塑胶为三元乙丙橡胶片、乙烯-醋酸乙烯共聚物塑胶片、聚烯烃弹性体塑胶片、聚氯乙烯塑胶片、聚乙烯塑胶片、聚丙烯塑胶片或...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓云,程思聪,
申请(专利权)人:龙岩思康新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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