本实用新型专利技术涉及渗滤液处理技术领域，具体地说是一种冬季渗滤液预加热系统，设有厌氧系统、渗滤液系统、超滤系统和硝化系统，其特征在于所述的渗滤液系统与厌氧系统之间设有生化进水预热池，生化进水预热池分别经管道与渗滤液系统和厌氧系统相连接，所述的生化进水预热池与硝化系统之间设有板式换热器，所述的板式换热器的内设有生化循环管和硝化循环管，所述的生化循环管和硝化循环管盘旋交错在板式换热器的内部，具有结构简单、提高了渗滤液的温度、控制了硝化池内的温度等优点。
A Preheating System for Leachate in Winter
【技术实现步骤摘要】
一种冬季渗滤液预加热系统
本专利技术涉及渗滤液处理
，具体地说是一种结构简单、提高了渗滤液的温度、控制了硝化池内的温度的冬季渗滤液预加热系统。
技术介绍
众所周知，中国，尤其是北方地区的大部分污水处理设施，在冬季都要面临低温的考验。温度是影响微生物和酶活性的重要因素，对微生物的生长繁殖及代谢活动都有着显著的影响，而酶更是对温度有着较高的敏感性。在污水处理系统中，温度低于10℃时，大部分微生物已不能代谢外源物质。而当温度降低至4℃或以下时，大部分活性污泥中的微生物活性受到抑制，微生物停止生长。面临冬季低温，污水处理要确保出水达标，普遍采用的方法包括：建立保温系统提高污水温度（例如蒸汽加热系统）、提高污泥浓度、延长沉淀时间、增加曝气量等，但这些方法都存在着效果欠佳或成本高昂的劣势。目前，在渗滤液处理工艺中，大部分工艺选择在生化系统中先进行厌氧反应，降低渗滤液中的COD及氨氮等指标，然后再进行好氧反应。好氧反应为放热反应，因此好氧池内的温度能在35-40℃范围内。温度过高后会对后续的膜滤系统有损害。因此会对好氧池内的渗滤液进行冷却降温。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、提高了渗滤液的温度、控制了硝化池内的温度的冬季渗滤液预加热系统。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冬季渗滤液预加热系统，设有厌氧系统、渗滤液系统、超滤系统和硝化系统，渗滤液系统经渗滤液输送管道与厌氧系统相连接，所述的硝化系统经硝化管道与超滤系统相连接，其特征在于所述的渗滤液系统与厌氧系统之间设有生化进水预热池，生化进水预热池分别经管道与渗滤液系统和厌氧系统相连接，所述的生化进水预热池与硝化系统之间设有板式换热器，所述的板式换热器的内设有生化循环管和硝化循环管，所述的生化循环管和硝化循环管盘旋交错在板式换热器的内部，所述的生化循环管的进水端经生化进水管与生化进水预热池相连通，生化循环管的出水管经生化出水管与进水预热池相连通，所述的生化进水管上设有生化循环泵，所述的硝化循环管的进水端经硝化进水管与硝化系统相连通，硝化循环管的出水端经硝化出水管与超滤系统相连通，硝化进水管上设有硝化循环泵，通过硝化系统产生的热量在板式换热器内进行热交换给生化进水预热池内的渗滤水，使生化进水预热池内的渗滤水加热，进而使进入厌氧系统内的渗滤水温度满足厌氧系统内的厌氧反应。本专利技术所述的生化进水预热池与渗滤液系统之间设有调节池，调节池上设有进液口和出液口，进液口经管道与渗滤液系统相连通，出液口经管道与生化进水预热池相连通，出液口与生化进水预热池之间的管道上设有调节泵，调节池用于存储渗滤液，根据生化进水预热池内的液位情况选择渗滤液系统中的渗滤液直接进入调节池或者直接进入生化进水预热池。本专利技术所述的生化进水预热池与厌氧系统之间的渗滤液输送管管道上设有蒸汽加热系统，用于渗滤液进一步的提温，已达到厌氧反应所需的合适温度，通过蒸汽加热系统辅助对渗滤液进行加热进而满足厌氧系统的温度要求。本专利技术所述的渗滤液系统与调节池之间的管道、渗滤液系统与生化进水预热池之间的管道、调节池与生化进水预热池之间的管道、硝化进水管、生化进水管上分别设有控制阀门，通过阀门控制各个系统循环。本专利技术所述的调节池的容积是生化进水预热池的4~13倍，使调节池充分对生化进水预热池进行供液。本专利技术所述的硝化出水管和生化进水预热池内分别设有温度计，实时观测进入超滤系统和厌氧系统内的温度变化，进行监测。本专利技术由于所述的渗滤液系统与厌氧系统之间设有生化进水预热池，生化进水预热池分别经管道与渗滤液系统和厌氧系统相连接，所述的生化进水预热池与硝化系统之间设有板式换热器，所述的板式换热器的内设有生化循环管和硝化循环管，所述的生化循环管和硝化循环管盘旋交错在板式换热器的内部，所述的生化循环管的进水端经生化进水管与生化进水预热池相连通，生化循环管的出水管经生化出水管与进水预热池相连通，所述的生化进水管上设有生化循环泵，所述的硝化循环管的进水端经硝化进水管与硝化系统相连通，硝化循环管的出水端经硝化出水管与超滤系统相连通，硝化进水管上设有硝化循环泵，通过硝化系统产生的热量在板式换热器内进行热交换给生化进水预热池内的渗滤水，使生化进水预热池内的渗滤水加热，进而使进入厌氧系统内的渗滤水温度满足厌氧系统内的厌氧反应，所述的生化进水预热池与渗滤液系统之间设有调节池，调节池上设有进液口和出液口，进液口经管道与渗滤液系统相连通，出液口经管道与生化进水预热池相连通，出液口与生化进水预热池之间的管道上设有调节泵，调节池用于存储渗滤液，根据生化进水预热池内的液位情况选择渗滤液系统中的渗滤液直接进入调节池或者直接进入生化进水预热池，所述的生化进水预热池与厌氧系统之间的渗滤液输送管管道上设有蒸汽加热系统，用于渗滤液进一步的提温，已达到厌氧反应所需的合适温度，通过蒸汽加热系统辅助对渗滤液进行加热进而满足厌氧系统的温度要求，所述的渗滤液系统与调节池之间的管道、渗滤液系统与生化进水预热池之间的管道、调节池与生化进水预热池之间的管道、硝化进水管、生化进水管上分别设有控制阀门，通过阀门控制各个系统循环，所述的调节池的容积是生化进水预热池的4~13倍，使调节池充分对生化进水预热池进行供液，所述的硝化出水管和生化进水预热池内分别设有温度计，实时观测进入超滤系统和厌氧系统内的温度变化，进行监测，具有结构简单、提高了渗滤液的温度、控制了硝化池内的温度等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明：如附图所示，一种冬季渗滤液预加热系统，设有厌氧系统1、渗滤液系统2、超滤系统3和硝化系统4，渗滤液系统2经渗滤液输送管道与厌氧系统1相连接，所述的硝化系统4经硝化管道与超滤系统3相连接，其特征在于所述的渗滤液系统2与厌氧系统1之间设有生化进水预热池5，生化进水预热池5分别经管道与渗滤液系统2和厌氧系统1相连接，所述的生化进水预热池5与硝化系统4之间设有板式换热器6，所述的板式换热器6的内设有生化循环管和硝化循环管，所述的生化循环管和硝化循环管盘旋交错在板式换热器6的内部，所述的生化循环管的进水端经生化进水管7与生化进水预热池5相连通，生化循环管的出水管经生化出水管8与进水预热池相连通，所述的生化进水管7上设有生化循环泵9，所述的硝化循环管的进水端经硝化进水管10与硝化系统4相连通，硝化循环管的出水端经硝化出水管11与超滤系统3相连通，硝化进水管10上设有硝化循环泵12，通过硝化系统4产生的热量在板式换热器6内进行热交换给生化进水预热池5内的渗滤水，使生化进水预热池5内的渗滤水加热，进而使进入厌氧系统1内的渗滤水温度满足厌氧系统1内的厌氧反应，所述的生化进水预热池5与渗滤液系统2之间设有调节池13，调节池13上设有进液口和出液口，进液口经管道与渗滤液系统2相连通，出液口经管道与生化进水预热池5相连通，出液口与生化进水预热池5之间的管道上设有调节泵14，调节池13用于存储渗滤液，根据生化进水预热池5内的液位情况选择渗滤液系统2中的渗滤液直接进入调节池13或者直接进入生化进水预热池5，所述的生化进水预热池5与厌氧系统1之间的渗滤液输送管管道上设有蒸汽加热系统15，用于渗滤液进一步的提温，已达到厌氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冬季渗滤液预加热系统，设有厌氧系统、渗滤液系统、超滤系统和硝化系统，渗滤液系统经渗滤液输送管道与厌氧系统相连接，所述的硝化系统经硝化管道与超滤系统相连接，其特征在于所述的渗滤液系统与厌氧系统之间设有生化进水预热池，生化进水预热池分别经管道与渗滤液系统和厌氧系统相连接，所述的生化进水预热池与硝化系统之间设有板式换热器，所述的板式换热器的内部设有生化循环管和硝化循环管，所述的生化循环管和硝化循环管盘旋交错在板式换热器的内部，所述的生化循环管的进水端经生化进水管与生化进水预热池相连通，生化循环管的出水管经生化出水管与进水预热池相连通，所述的生化进水管上设有生化循环泵，所述的硝化循环管的进水端经硝化进水管与硝化系统相连通，硝化循环管的出水端经硝化出水管与超滤系统相连通，硝化进水管上设有硝化循环泵。
【技术特征摘要】
1.一种冬季渗滤液预加热系统，设有厌氧系统、渗滤液系统、超滤系统和硝化系统，渗滤液系统经渗滤液输送管道与厌氧系统相连接，所述的硝化系统经硝化管道与超滤系统相连接，其特征在于所述的渗滤液系统与厌氧系统之间设有生化进水预热池，生化进水预热池分别经管道与渗滤液系统和厌氧系统相连接，所述的生化进水预热池与硝化系统之间设有板式换热器，所述的板式换热器的内部设有生化循环管和硝化循环管，所述的生化循环管和硝化循环管盘旋交错在板式换热器的内部，所述的生化循环管的进水端经生化进水管与生化进水预热池相连通，生化循环管的出水管经生化出水管与进水预热池相连通，所述的生化进水管上设有生化循环泵，所述的硝化循环管的进水端经硝化进水管与硝化系统相连通，硝化循环管的出水端经硝化出水管与超滤系统相连通，硝化进水管上设有硝化循环泵。2.根据权利要求1所述的一种冬季渗滤液预加热系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：席军利，乔风敏，
申请(专利权)人：荣成市固废综合处理与应用产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。