一种适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置制造方法及图纸

一种适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置，其特征在于：它包含两端底部通过连接件与单辊卷绕机的旋转装置相连接的用于安装整个横切装置的U形槽(1)，安装在U形槽两侧的护板(2、10)，及固定在位于入布侧的护板(2)左端的吹气生头装置(9)，安装在U形槽左端端板上的缓冲器(5)，安装在U形槽右端部的护罩(6)，安装在U形槽内侧底部的无杆气缸(4)，安装在无杆气缸滑块（20）上的带有旋转刀(8)的气动马达(7)，以及随无杆气缸滑块（20）同步移动起到保护气管的作用的拖链。

A Transverse Cutting Device for Nonwovens Single Roll Winding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置
本技术涉及非织造布机械和卷绕机械装置，具体说是涉及一种适用于非织造布卷绕机横切换卷生头的装置。
技术介绍
现有非织造布生产线的卷绕机最高卷绕速度为80～200m/min左右，因原料及配比不同，非织造布生产线的设备配置和工艺不同，布面的牵伸和张力范围差别较大，且张力随布卷大小、压力大小而变化，无法满足高速切断时的张力准确稳定，必须降速才能切断，卷绕机横切已成为提高整线生产速度和产能的瓶颈。为满足高速高产非织造布生产线市场需求，必须围绕实现高精度和高稳定性张力控制，布卷密实度均匀，实现高速情况下在线横切等动作完全自动化，以降低了用户投资和生产成本，满足高性能产品之需求。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有设备中的不足之处而提供一种结构更为合理、能够满足非织造布生产线高速情况下在线切断要求的适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置。本技术的目的可采用以下技术措施来实现：本技术的适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置包两端底部通过连接件与单辊卷绕机的旋转装置相连接的用于安装整个横切装置的U形槽，安装在U形槽两侧的护板，及固定在位于入布侧的护板左端的吹气生头装置，安装在U形槽左端端板上的缓冲器，安装在U形槽右端部的护罩，安装在U形槽内侧底部的无杆气缸，安装在无杆气缸滑块上的带有旋转刀的气动马达，以及随无杆气缸滑块20同步移动起到保护气管的作用的拖链。本技术中所述无杆气缸通过起固定作用型材安装件和两个脚架安装件用通过连接件安装在U形槽的底部位置。本技术中所述无杆气缸上的滑块通过连接过渡板和气动马达安装支架相连，在气动马达安装支架上通过螺钉安装有起保护八角圆刀片作用的防护块；在气动马达的输出轴上通过键连接方式安装有旋转体，八角圆刀片结构的旋转刀通过螺钉被压块固定在旋转体上，且在气动马达的输出轴上通过螺钉安装有起定位作用的挡块；高速旋转时，旋转体、圆刀片、压块、挡块等和气动马达输出轴一起旋转。本技术中用于和拖链的一端相连的拖链连接件安装在气动马达安装支架上，另一端安装在U形槽中部位置，内部穿气管，连接到气动马达上，随无杆气缸滑块一起移动，拖链起到保护气管的作用。进一步说：本技术横切装置与单辊卷绕机的旋转装置连接固定，将整个横切装置固定在单辊卷绕机的旋转装置上，旋转装置有两个位置，工作时，通过电机旋转装置将本新型横切装置旋转到设定的卷绕辊斜上方，空芯轴随后被输送到设定位置，此时气动马达启动，在带动刀片高速旋转达6000-10000r/min时，吹气生头装置吹气，无杆气缸随之启动，从初始端（右端）迅速移动到末尾端（左端），并在缓冲器的作用下停在无杆气缸端部，在无杆气缸滑块带动气动马达移动的过程中将高速生产线的布切断，并将切断的新布重新生头，卷绕在准备好的空芯轴上。本技术的工作原理如下：其一，利用无杆气缸的快速移动及气动马达的高速旋转带动刀片来实现高速生产线布卷的切断，其二利用吹气生头装置来实现布卷的生头，其三利用单辊卷绕机的旋转装置的两个工位实现横切装置的无限循环，如此反复即可实现生产的连续性，而无须降低整个生产线的速度实现在线横切，满足高速高产非织造布生产线之要求。本技术的有益效果如下：由于本技术的横切装置与单辊卷绕机的旋转装置相连接，将整个横切装置固定在单辊卷绕机的旋转装置上，旋转装置有两个位置，工作时设定在卷绕辊斜上方，利用无杆气缸的快速移动及气动马达的高速旋转带动刀片来实现布卷的切断，利用吹气生头装置来实现布卷的生头，无须降低整个生产线的速度。本技术可以在保持非织造布生产线高速200-600m/min情况下，在基布布面风格不改变的同时，解决了连续生产时基布在线横切问题，极大的提高整条生产线的产量。附图说明图1为本技术的结构原理图。图2是图1的俯视图。图3为图1的A向视图。图4是图2中的B-B剖视图。图中序号：1是U形槽，2是护板，3是拖链,4是无杆气缸，5是缓冲器，6是护罩，7是气动马达，8是旋转刀，9是吹气生头装置，10是护板，20是滑块,21是过渡板，22是气动马达安装支架，23是拖链连接件，24是防护块，26是旋转体，27是压块，28是挡块，30是型材安装件，31是脚架安装件。具体实施方式本技术以下将结合实例（附图）作进一步描述：如图1~图4所示，本技术的适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置包两端底部通过连接件与单辊卷绕机的旋转装置相连接的用于安装整个横切装置的U形槽1，安装在U形槽两侧的护板2、10，及固定在位于入布侧的护板2左端的吹气生头装置9，安装在U形槽左端端板上的缓冲器5，安装在U形槽右端部的护罩6，安装在U形槽内侧底部的无杆气缸4，安装在无杆气缸滑块20上的带有旋转刀8的气动马达7，以及随无杆气缸滑块20同步移动起到保护气管的作用的拖链3。本技术中所述无杆气缸4通过起固定作用型材安装件30和两个脚架安装件31用通过连接件安装在U形槽1的底部位置（参见图2）。本技术中所述无杆气缸4上的滑块20通过连接过渡板21和气动马达安装支架22相连，在气动马达安装支架22上通过螺钉安装有起保护八角圆刀片的旋转刀8作用的防护块24；在气动马达7的输出轴上通过键连接方式安装有旋转体26，八角圆刀片结构的旋转刀8通过螺钉被压块27固定在旋转体26上，且在气动马达7的输出轴上通过螺钉安装有起定位作用的挡块28；高速旋转时，旋转体26、圆刀片8、压块27、挡块28等和气动马达输出轴一起旋转（参见图4）。本技术中用于和拖链3的一端相连的拖链连接件23安装在气动马达安装支架22上，另一端安装在U形槽1中部位置，内部穿气管，连接到气动马达上，随无杆气缸滑块20一起移动，拖链起到保护气管的作用（参见图2、3、4）。所述护罩6安装在U形槽1初始端部（右端），稍高于U形槽1两侧上的护板2、10的高度（参见图3），以方便气动马达7不用时停靠在里面，以免损坏，护罩6居中部位两侧有孔，便于人观察气动马达7是否停到位。如图3、图4所示，所述护板2、10分别通过螺钉固定住U形槽1左右侧壁上，其中位于入布侧的护板2上加工有一排圆孔，便于吹气生头装置9上的小气孔在吹气时能够将压缩空气吹出，以能够布卷生头；位于U形槽1另一侧的护板10和入布侧的护板2结构相同，但没有一排圆孔及用于安装吹气生头装置9的螺孔（即不安装吹气生头装置9）；位于U形槽1两侧的护罩2、10安装高度相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置，其特征在于：它包括两端底部通过连接件与单辊卷绕机的旋转装置相连接的用于安装整个横切装置的U形槽(1)，安装在U形槽两侧的护板(2、10)，及固定在位于入布侧的护板(2)左端的吹气生头装置(9)，安装在U形槽左端端板上的缓冲器(5)，安装在U形槽右端部的护罩(6)，安装在U形槽内侧底部的无杆气缸(4)，安装在无杆气缸滑块（20）上的带有旋转刀(8)的气动马达(7)，以及随无杆气缸滑块（20）同步移动起到保护气管的作用的拖链。

【技术特征摘要】
1.一种适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置，其特征在于：它包括两端底部通过连接件与单辊卷绕机的旋转装置相连接的用于安装整个横切装置的U形槽(1)，安装在U形槽两侧的护板(2、10)，及固定在位于入布侧的护板(2)左端的吹气生头装置(9)，安装在U形槽左端端板上的缓冲器(5)，安装在U形槽右端部的护罩(6)，安装在U形槽内侧底部的无杆气缸(4)，安装在无杆气缸滑块（20）上的带有旋转刀(8)的气动马达(7)，以及随无杆气缸滑块（20）同步移动起到保护气管的作用的拖链。2.根据权利要求1所述的适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置，其特征在于：所述无杆气缸（4）通过起固定作用型材安装件（30）和两个脚架安装件（31）用通过连接件安装在U形槽（1）的底部位置。3.根据权利要求1所述的适用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红波，李新奇，吕宏斌，汤水利，杜晓静，王晓伟，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，郑州纺机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41