一种板链式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板链式输送机，包括机架和多根支撑架，机架内设置有一条物料输送槽，物料输送槽内设置有输送链条，输送链条包括多组首尾相连的链节，每组链节包括窄链节和宽链节，每个宽链节均包括第一外链片和第二外链片，第一外链片上焊接有第一链板固定板，第一外链片的后端面上焊接有第一储油箱，第一储油箱的后端面套设有第一导油套；机架上焊接有灯架底板，灯架底板的上端面上焊接有支撑螺管，支撑螺管上端螺纹连接有一根灯架支撑螺杆，灯架支撑螺杆上端焊接有不锈钢灯架，不锈钢灯架上设置有照明装置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、功能多、连接可靠、润滑效果好、工作稳定、不易产生噪音、使用寿命长且维护成本低。

A Plate Chain Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种板链式输送机
本技术涉及板链式输送机
，具体涉及一种板链式输送机。
技术介绍
板链式输送机主要用于水平或倾斜输送各种物料。现有的板链式输送机还存在不足：现有的板链式输送机结构设置不合理，仅仅通过设在链条片上的连接片与输送板连接，很容易出现连接片与链条片的连接部位损坏或者连接片与输送板连接松动的情况；链条本身因润滑不够，导致在使用过程中易磨损、容易产生噪音、工作不稳定、使用寿命短；需要经常维护，影响生产效率，维护成本大；且现有的板链式输送机仅起到输送物料的作用，无其它功能，功能单一，实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、连接可靠、润滑效果好、工作稳定维护成本低且具有照明功能的板链式输送机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种板链式输送机，包括机架和焊接在机架下端的多根支撑架，所述机架内设置有一条物料输送槽，所述物料输送槽内设置有输送链条，所述输送链条包括多组首尾相连的链节，每组链节包括一个窄链节和一个宽链节，每个窄链节均包括第一连接管、第二连接管、第一内链片和第二内链片，所述第一内链片和第二内链片的左端与第一连接管焊接固定，第一内链片和第二内链片的右端与第二连接管焊接固定；每个宽链节均包括第一外链片和第二外链片，所述第一外链片的后端面左端与第一内链片的前端面右端铰接，第二外链片的前端面左端与第二内链片的后端面右端铰接；所述第一外链片的前端面上焊接有第一链板固定板，所述第一链板固定板上设置有若干个第一连接螺孔；所述第一外链片的后端面上焊接有第一储油箱，所述第一储油箱的后端面上设置有第一润滑油出油孔，所述第一储油箱的后端面位于第一润滑油出油孔处套设有第一导油套；所述第二外链片的后端面上焊接有第二链板固定板，所述第二链板固定板上设置有若干个第二连接螺孔；所述第二外链片的前端面上焊接有第二储油箱，所述第二储油箱的前端面上设置有第二润滑油出油孔，所述第二储油箱的前端面位于第二润滑油出油孔处套设有第二导油套；所述第一内链片的前端面上焊接有第三储油箱；所述第一内链片内设置有第三润滑油出油孔，所述第三润滑油出油孔与第三储油箱连通，所述第一内链片的后端面位于第三润滑油出油孔出口位置套设有第三导油套；所述机架上焊接有灯架底板，所述灯架底板的上端面上焊接有支撑螺管，所述支撑螺管上端螺纹连接有一根灯架支撑螺杆，所述灯架支撑螺杆上端焊接有不锈钢灯架，所述不锈钢灯架上设置有照明装置。通过采用上述技术方案，在第一外链片的前端面上设置了第一链板固定板，在第二外链片的后端面上设置了第二链板固定板，通过链板固定板与现有的链板连接方便，固定可靠，不易松动；第一外链片上的第一储油箱内的润滑油从第一润滑油出油孔内流出，通过第一导油套导流到现有链条齿轮的连接齿上，第二外链片上的第二储油箱内的润滑油从第二润滑油出油孔内流出，通过第二导油套导流到现有链条齿轮的连接齿上，润滑效果好、工作稳定、不易产生噪音；照明装置能够提供照明，使得板链式输送机具备了给工作区域提供照明的功能；整个板链式输送机结构设计合理、结构简单、功能多、连接可靠、润滑效果好、工作稳定、不易产生噪音、使用寿命长、维护成本低且具有照明功能，实用性好。本技术进一步设置为：所述不锈钢灯架包括横定位杆、左灯杆和右灯杆，所述横定位杆的中部与灯架支撑螺杆的上端焊接固定，所述左灯杆的右端与横定位杆左端焊接固定，横定位杆右端与右灯杆左端焊接固定；所述左灯杆与右灯杆之间焊接有定位杆；所述照明装置包括第一LED照明灯和第二LED照明灯，所述第一LED照明灯与左灯杆通过螺钉连接固定，所述第二LED照明灯与右灯杆通过螺钉连接固定。通过本设置，结构设置更加合理，结构简单，各部件连接方便，固定可靠，照明效果好。本技术还进一步设置为：所述横定位杆右下端焊接有一根监控安装支架，所述监控安装支架上设置有监控探头，所述监控探头与监控安装支架通过螺钉连接固定。通过本设置，监控探头位置设置合理，能够实时监控物料输送情况，便于远程管理。本技术还进一步设置为：所述支撑螺管上端至少穿设有一个限位螺钉，通过旋紧限位螺钉锁紧灯架支撑螺杆。通过本设置，结构设置更加合理，灯架支撑螺杆连接更加可靠，不易松动。本技术还进一步设置为：所述第一内链片的前端面上焊接有第三储油箱，所述第一内链片内设置有第三润滑油出油孔，所述第三润滑油出油孔与第三储油箱连通，所述第一内链片的后端面位于第三润滑油出油孔出口位置套设有第三导油套。通过本设置，第三储油箱内的润滑油从第三润滑油出油孔流出，通过第三导油套导流到现有链条齿轮的连接齿上，润滑效果好，减少磨损，工作稳定，不易产生噪音。本技术还进一步设置为：所述第二内链片的后端面上焊接有第四储油箱，所述第二内链片内设置有第四润滑油出油孔，所述第四润滑油出油孔与第四储油箱连通，所述第二内链片的前端面位于第四润滑油出油孔出口位置套设有第四导油套。通过本设置，第四储油箱内的润滑油从第四润滑油出油孔流出，通过第四导油套导流到现有链条齿轮的连接齿上，润滑效果好，减少磨损，工作稳定，不易产生噪音。本技术还进一步设置为：所述第四润滑油出油孔内设置有限位装置，所述限位装置包括海绵限位件、不锈钢定位弹簧和限位螺钉，所述第四润滑油出油孔内壁面上设置有内螺纹，所述限位螺钉与第四润滑油出油孔内壁面螺纹连接，通过旋紧限位螺钉使不锈钢定位弹簧压紧海绵限位件，所述限位螺钉的中部设置有润滑油通孔。通过本设置，结构设置更加合理，能够调节润滑油的流出速度，使用更加方便。本技术还进一步设置为：所述第四导油套中部套设在限位螺钉上，通过限位螺钉锁紧第四导油套中部位置。通过本设置，第四导油套连接方便，固定可靠。本技术还进一步设置为：所述第一导油套、第二导油套、第三导油套和第四导油套均由橡胶材料制成或均由硅胶材料制成。通过本设置，各导油套制造成本低，比较柔软，导油效果好。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，在第一外链片的前端面上设置了第一链板固定板，在第二外链片的后端面上设置了第二链板固定板，通过链板固定板与现有的链板连接方便，固定可靠，不易松动；第一外链片上的第一储油箱内的润滑油从第一润滑油出油孔内流出，通过第一导油套导流到现有链条齿轮的连接齿上，第二外链片上的第二储油箱内的润滑油从第二润滑油出油孔内流出，通过第二导油套导流到现有链条齿轮的连接齿上，润滑效果好、工作稳定、不易产生噪音；照明装置能够提供照明，使得板链式输送机具备了给工作区域提供照明的功能；监控探头位置设置合理，能够实时监控物料输送情况，便于远程管理。整个板链式输送机结构设计合理、结构简单、功能多、连接可靠、润滑效果好、工作稳定、不易产生噪音、使用寿命长、维护成本低且具有照明功能，实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的输送链条的结构示意图；图3为图2中I部的放大示意图；图4为本技术实施例第四储油箱的结构示意图。具体实施方式在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板链式输送机，包括机架（40）和焊接在机架（40）下端的多根支撑架（41），所述机架（40）内设置有一条物料输送槽，所述物料输送槽内设置有输送链条（42），其特征在于：所述输送链条包括多组首尾相连的链节，每组链节包括一个窄链节（1）和一个宽链节（2），每个窄链节（1）均包括第一连接管（11）、第二连接管（12）、第一内链片（13）和第二内链片（14），所述第一内链片（13）和第二内链片（14）的左端与第一连接管（11）焊接固定，第一内链片（13）和第二内链片（14）的右端与第二连接管（12）焊接固定；每个宽链节（2）均包括第一外链片（21）和第二外链片（22），所述第一外链片（21）的后端面左端与第一内链片（13）的前端面右端铰接，第二外链片（22）的前端面左端与第二内链片（14）的后端面右端铰接；所述第一外链片（21）的前端面上焊接有第一链板固定板（3），所述第一链板固定板（3）上设置有若干个第一连接螺孔（31）；所述第一外链片（21）的后端面上焊接有第一储油箱（4），所述第一储油箱（4）的后端面上设置有第一润滑油出油孔，所述第一储油箱（4）的后端面位于第一润滑油出油孔处套设有第一导油套（5）；所述第二外链片（22）的后端面上焊接有第二链板固定板（6），所述第二链板固定板（6）上设置有若干个第二连接螺孔（61）；所述第二外链片（22）的前端面上焊接有第二储油箱（7），所述第二储油箱（7）的前端面上设置有第二润滑油出油孔，所述第二储油箱（7）的前端面位于第二润滑油出油孔处套设有第二导油套（8）；所述第一内链片（13）的前端面上焊接有第三储油箱（9），所述第一内链片（13）内设置有第三润滑油出油孔，所述第三润滑油出油孔与第三储油箱（9）连通，所述第一内链片（13）的后端面位于第三润滑油出油孔出口位置套设有第三导油套（10）；所述机架（40）上焊接有灯架底板（43），所述灯架底板（43）的上端面上焊接有支撑螺管（44），所述支撑螺管（44）上端螺纹连接有一根灯架支撑螺杆（45），所述灯架支撑螺杆（45）上端焊接有不锈钢灯架（46），所述不锈钢灯架（46）上设置有照明装置。...

【技术特征摘要】
1.一种板链式输送机，包括机架（40）和焊接在机架（40）下端的多根支撑架（41），所述机架（40）内设置有一条物料输送槽，所述物料输送槽内设置有输送链条（42），其特征在于：所述输送链条包括多组首尾相连的链节，每组链节包括一个窄链节（1）和一个宽链节（2），每个窄链节（1）均包括第一连接管（11）、第二连接管（12）、第一内链片（13）和第二内链片（14），所述第一内链片（13）和第二内链片（14）的左端与第一连接管（11）焊接固定，第一内链片（13）和第二内链片（14）的右端与第二连接管（12）焊接固定；每个宽链节（2）均包括第一外链片（21）和第二外链片（22），所述第一外链片（21）的后端面左端与第一内链片（13）的前端面右端铰接，第二外链片（22）的前端面左端与第二内链片（14）的后端面右端铰接；所述第一外链片（21）的前端面上焊接有第一链板固定板（3），所述第一链板固定板（3）上设置有若干个第一连接螺孔（31）；所述第一外链片（21）的后端面上焊接有第一储油箱（4），所述第一储油箱（4）的后端面上设置有第一润滑油出油孔，所述第一储油箱（4）的后端面位于第一润滑油出油孔处套设有第一导油套（5）；所述第二外链片（22）的后端面上焊接有第二链板固定板（6），所述第二链板固定板（6）上设置有若干个第二连接螺孔（61）；所述第二外链片（22）的前端面上焊接有第二储油箱（7），所述第二储油箱（7）的前端面上设置有第二润滑油出油孔，所述第二储油箱（7）的前端面位于第二润滑油出油孔处套设有第二导油套（8）；所述第一内链片（13）的前端面上焊接有第三储油箱（9），所述第一内链片（13）内设置有第三润滑油出油孔，所述第三润滑油出油孔与第三储油箱（9）连通，所述第一内链片（13）的后端面位于第三润滑油出油孔出口位置套设有第三导油套（10）；所述机架（40）上焊接有灯架底板（43），所述灯架底板（43）的上端面上焊接有支撑螺管（44），所述支撑螺管（44）上端螺纹连接有一根灯架支撑螺杆（45），所述灯架支撑螺杆（45）上端焊接有不锈钢灯架（46），所述不锈钢灯架（46）上设置有照明装置。2.根据权利要求1所述的一种板链式输送机，其特征在于：所述不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙飞，
申请(专利权)人：平湖市青云建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33